一种用于制备离心机筛篮的筛条的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于制备离心机筛篮的筛条，所述筛条的断面由第一梯形和第二梯形拼接而成，所述第一梯形的下底与所述第二梯形的上底相等，所述第一梯形的下底与所述第二梯形的上底拼接，所述第一梯形的两条腰的延长线形成的夹角为5°-7°，所述第二梯形的两条腰的延长线形成的夹角为10°-12°。本实用新型提供的用于制备离心机筛篮的筛条通过合理地改变离心机筛篮筛条截面形状，延长了筛条的磨损周期，进而提高了离心机筛篮的使用寿命。
【专利说明】—种用于制备离心机筛篮的筛条
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种筛条，尤其涉及一种用于制备离心机筛篮的筛条。
【背景技术】
[0002]离心机广泛用于矿山、煤炭、石油、化肥、粮食、环保等行业的脱水作业，筛篮是离心机的关键部件之一，是高速旋转的部件，工作时筛篮不但要承受离心力，还要承受煤、水的冲击，所以离心机筛篮的筛条受到严重磨损，现有技术中的离心机筛篮的筛条的截面通常采用正梯形，随着筛条的边角的磨损，离心机筛篮的筛缝逐渐增大，筛篮的筛缝增大后就出现离心机跑粗的现象，严重地影响了筛分质量，降低了筛分产品的合格率。为了保证筛分产品的质量，离心机在使用过程中需要定期的更换筛篮，但由于筛篮易磨损，使用周期短，通常仅为30天左右，可见，筛篮了频繁更换增加了生产材料成本，同时增加了操作人员的劳动强度。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种用于制备离心机筛篮的筛条，该筛条能够延长筛条的磨损周期。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
[0005]一种用于制备离心机筛篮的筛条，所述筛条的断面由第一梯形和第二梯形拼接而成，所述第一梯形的下底与所述第二梯形的上底相等，所述第一梯形的下底与所述第二梯形的上底拼接，所述第一梯形的两条腰的延长线形成的夹角为5° -7°，所述第二梯形的两条腰的延长线形成的夹角为10° -12°。
[0006]进一步地，所述第一梯形和所述第二梯形为等腰梯形。
[0007]进一步地，所述第一梯形的两条腰的延长线形成的夹角为6°。
[0008]进一步地，所述第二梯形的两条腰的延长线形成的夹角为11°。
[0009]进一步地，所述筛条由不锈钢一体铸造成型。
[0010]本实用新型提供的用于制备离心机筛篮的筛条通过合理地改变离心机筛篮筛条截面形状，延长了筛条的磨损周期，进而提高了离心机筛篮的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型一种优选的用于制备离心机筛篮的筛条的断面结构示意图。【具体实施方式】
[0012]下面结合附图，对本实用新型的一个优选实施例进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。[0013]如图1所示，本实用新型提供了一种用于制备离心机筛篮的筛条，所述筛条的断面由第一梯形I和第二梯形2拼接而成，所述第一梯形I的下底与所述第二梯形2的上底相等，所述第一梯形I的下底与所述第二梯形2的上底拼接，所述第一梯形I的两条腰的延长线形成的夹角为5° -7°，所述第二梯形I的两条腰的延长线形成的夹角为10° -12°。
[0014]本领域技术人员应该理解是，现有技术中的筛篮使用一个月左右后，筛条的边角就会出现不同程度的磨损，使得离心机筛篮条缝增大，出现跑粗的现象。经大量试验确定，当筛篮的筛条断面梯形的两条腰形成大的夹角为0°时，离心机筛篮使用周期最长，但由于筛缝自上之下尺寸未发生改变，因此脱水效果较差，不能满足工艺要求。经测量，现有筛篮的筛条梯形夹角为10° -12°时，其脱水效果虽能满足工艺要求，但是，由于筛条断面的梯形的上底与腰形成的角较为尖锐，因此磨损较为严重，最终导致使用周期缩短。为了解决上述技术问题，本实用新型的筛条的断面由第一梯形I和第二梯形2拼接而成，所述第一梯形I的下底与所述第二梯形2的上底拼接，所述第一梯形I的两条腰的延长线形成的夹角为5° -7°，所述第二梯形I的两条腰的延长线形成的夹角为10° -12°。经试验测定表明，上述结构的筛条能够使离心机的脱水效果满足工艺要求，又能有效地延长离心机筛篮的使用寿命。
[0015]如图1所示，本实用新型的第一梯形I的上底长度大于第一梯形I的下底第二梯形2的上底大于第二梯形2的下底，所述第一梯形I的下底与所述第二梯形2的上底拼接，使所述筛条的断面上边缘长度大于所述断面的下边缘长度，使用时，多根筛条拼接成筛篮，使多根筛条断面的上边缘形成筛篮的内壁，多根筛条断面的下边缘形成筛篮的外壁，进而使所述筛篮的筛缝自内向外逐渐增大，藉此提高离心机在工作过程中的脱水性能，同时还能够避免筛篮筛缝的堵塞问题。作为本实用新型一种优选方案，所述第一梯形I和所述第二梯形2为等腰梯形，从而使筛条拼接出尺寸均匀的筛缝。
[0016]作为本实用新型的一种优选方案，所述第一梯形I的两条腰的延长线形成的夹角优选地为6°，所述第二梯形2的两条腰的延长线形成的夹角优选地为11°。经过大量的对比试验发现，当筛条第一梯形I的两条腰所形成的夹角为6°，筛条的第二梯形2的两条腰所形成的夹角为11°时，在满足选脱水效率要求的情况下，筛篮的使用周期最长，偶使筛篮的使用周期由原来的30天延长至45天左右。
[0017]在上述实施例的基础上，为了保证筛条具有足够的强度，本实施例的筛条优选地由不锈钢一体铸造成型。本领域技术人员应当理解的是，不锈钢仅是用于制备筛条的一种优选材料，本实用新型还可以采用本领域技术人员所公知的具有足够强度且易于加工的其它材料来制备筛条，此处不再赘述。
[0018]综上所述，本实用新型提供的用于制备离心机筛篮的筛条通过合理地改变离心机筛篮筛条截面形状，延长了筛条的磨损周期，进而提高了离心机筛篮的使用寿命。
[0019]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【权利要求】
1.一种用于制备离心机筛篮的筛条，其特征在于，所述筛条的断面由第一梯形和第二梯形拼接而成，所述第一梯形的下底与所述第二梯形的上底相等，所述第一梯形的下底与所述第二梯形的上底拼接，所述第一梯形的两条腰的延长线形成的夹角为5° -7°，所述第二梯形的两条腰的延长线形成的夹角为10° -12°。
2.根据权利要求1所述的用于制备离心机筛篮的筛条，其特征在于，所述第一梯形和所述第二梯形为等腰梯形。
3.根据权利要求1所述的用于制备离心机筛篮的筛条，其特征在于，所述第一梯形的两条腰的延长线形成的夹角为6°。
4.根据权利要求1所述的用于制备离心机筛篮的筛条，其特征在于，所述第二梯形的两条腰的延长线形成的夹角为11°。
5.根据权利要求1-4任一项所述的用于制备离心机筛篮的筛条，其特征在于，所述筛条由不锈钢一体铸造成型。
【文档编号】B04B7/00GK203664032SQ201320835794
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月17日 优先权日:2013年12月17日
【发明者】张乐明, 薛景礼, 刘梦琦 申请人:神华集团有限责任公司, 神华宁夏煤业集团有限责任公司