一种振筛机的制作方法

本实用新型涉及一种混凝土振动筛分设备，特别涉及一种振筛机。

背景技术：

振筛机适用于地质，冶金，化工，煤炭，国防，科研，砂轮，水泥，建筑等部门的化验和实验室中对物料进行筛分分析。

授权公告号为CN205361923U、授权公告日为2016年07月06日的中国专利公开了一种震击式振筛机，包括机座、电机、摆动座，固定在摆动座上的筛座、位于筛座上的紧固杆、筛网、及紧固杆上端的横档，紧固杆至少设有三根，且位于筛座上围绕呈圆环，相邻两根紧固杆形成的夹角为160°-120°，横档的下方设有滑移连接至紧固杆上的滑动件，滑动件上设有沿紧固杆轴线方向抵触于筛网顶侧的顶杆，滑动件上还设有限制滑动件于紧固杆上滑移的限位件。滑动件沿自身中心朝向三根紧固杆方向设有连杆，连杆的端部上设有套设于紧固杆上的套筒，该套筒上设有第二通孔，第二通孔具有第一内螺纹，套筒上设有与第二通孔螺纹配合的第二螺杆。

现有技术的不足之处在于，在振筛机的使用过程中，需要将滑动件在紧固杆上上下滑动，再将其固定在紧固杆上进行压紧或拆卸筛网的操作。上述振筛机的滑动件采用螺杆和螺孔配合使其固定在紧固杆上，且紧固杆有三个，需要分别拧紧或者松开，所以操作起来很费时。并且操作时需要一手托住滑动件，一手进行拧紧螺母的操作，十分不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种振筛机，其解决了现有振筛机的滑动件固定操作费时费力的问题，使滑动件的固定操作快速、方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种振筛机，包括基座、振动台、设于振动台上的筛座、设于筛座上的若干筛网、设于筛网上方且用于压紧筛网的压紧件以及用于安装压紧件的若干套杆，基座上设有用于震击筛座的震击杆，振动台由设于基座上的偏心轮机构驱动其在水平面内摆动，压紧件包括若干空心结构的连杆，所有连杆的一端互相连接形成空心的连接部，连杆均从连接部沿筛网的径向向外延伸至套杆，连杆的数量与套杆一致，连杆靠近套杆的一端与套杆滑动套接；连杆内设有抵紧件，抵紧件靠近连接部的一端设有斜面，连接部上设有用于将抵紧件向套杆推动并最终与套杆紧抵的拧紧丝杆，拧紧丝杆位于连接部内的一端与斜面抵接；连接部与拧紧丝杆螺纹配合，抵紧件上设有给抵紧件提供向连接部方向的回复力的弹簧。采用上述结构，由于拧紧丝杆设于连接部内的一端与斜面抵接，因此，只需要转动拧紧丝杆使得抵紧件向套杆的方向移动，从而使得抵紧件与套杆紧抵，实现压紧件的固定。所有抵紧件同时运动，因此操作便捷，省时方便。弹簧用于给抵紧件提供回缩力，即当需要松开压紧件时，只需向相反方向转动拧紧丝杆，拧紧丝杆有脱离斜面的趋势，抵紧件在弹簧的回缩力作用下脱离套杆，从而实现压紧件的拆卸。

进一步优选为：连杆靠近套杆的一端设有用于套设在套杆上的套环，套环与套杆间隙配合。

采用上述结构，套环具有一定的高度，套环与套杆之间间隙配合，有利于保持压紧件上下滑动过程中的的竖直度，使得两者之间的相对滑动过程更加顺利，不太容易出现卡死的状态。

进一步优选为：拧紧丝杆位于连接部内的一端设有滑移部，滑移部为圆台型且滑移部的横截面从上至下不断减小。

采用上述结构，圆台的倾斜弧面与抵紧件的斜面配合，转动拧紧丝杆，拧紧丝杆向下移动，同一高度的滑移部横截面的直径逐渐增大，从而将抵紧件向套杆的方向推移，使抵紧件紧抵在套杆外壁上，实现压紧件的固定。

进一步优选为：拧紧丝杆位于连接部内的一端设有滑移部，滑移部为倒三棱锥型，倒三棱锥的侧壁与斜面面配合。

采用上述结构，倒三棱锥的侧壁与斜面面配合，一方面减小磨损，另一方面提高滑移过程中的稳定性。

进一步优选为：抵紧件与连杆间隙配合，抵紧件上开设有用于安装弹簧的让位槽，连杆内壁上设有伸入让位槽内的安装块，弹簧一端连接在让位槽内壁上，另一端与安装块固定连接。

采用上述结构，抵紧件与连杆间隙配合，使得抵紧件在连杆内只能沿连杆的轴向运动，操作过程更加稳定，不易晃动。让位槽的设置合理地利用了空间，提高空间利用率。

进一步优选为：套杆的数量为三个，固定连接在筛座外侧，振动台上与套杆的对应位置设有三个轴套，套杆套设在轴套内并与轴套间隙配合。

采用上述结构，三根套杆的设置有利于保持压紧件的稳定。套杆与轴套间隙配合，当震击杆震击筛座时，套杆带动筛座以及所有筛网在轴套内上下震动，从而实现对物料的筛分。

进一步优选为：振动台上还固定设有若干固定杆，固定杆的顶端固定连接有一固定盘，固定盘上与套杆的对应位置设有若干通孔，套杆的顶端穿过通孔并与通孔间隙配合。

采用上述结构，套杆顶端穿过固定盘上的通孔，有利于套杆和筛座在振动过程中保持竖直，从而提高震击过程中套杆、筛座、筛网的整体结构的稳定性。

进一步优选为：基座上设有用于安装震击杆的安装座，震击杆上端穿过设于振动台上的通道并抵接在筛座下方，震击杆下端抵接在设于安装座下方的凸轮外缘上，凸轮由第二电机驱动其转动。

采用上述结构，凸轮转到大径处，通过震击杆敲击震击座，并将筛座向上顶起，凸轮转到小径处，筛座落下，套杆掉落在轴套内，从而再一次震击筛网，实现物料的筛分。

进一步优选为：凸轮的直径最大处抵接在震击杆下端时，套杆套设在轴套内。

采用上述结构，使得整个过程中套杆一直处于轴套内，从而对套杆以及筛座和筛网整体进行限位，提高其震击过程中的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1、只需要转动拧紧丝杆使得抵紧件向套杆的方向移动，从而使得抵紧件与套杆紧抵，实现压紧件的固定，由于所有抵紧件同步运动，因此操作便捷，省时方便；2、倒三棱锥的侧壁与斜面面配合，一方面减小磨损，另一方面提高滑移过程中的稳定性；3、让位槽的设置合理地利用了空间，提高空间利用率。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例的震击杆、振动台和第一电机配合结构示意图；

图3是实施例的轴套和套杆的拆分结构示意图；

图4是实施例的拧紧丝杆和连接部的拆分结构示意图；

图5是实施例的压紧件内部结构示意图；

图6是实施例的图4中A部局部放大图；

图7是实施例的张紧件和按压件的结构简示图。

图中，1、基座；11、第一电机；12、输出轴；121、第一竖直段；122、水平段；123、第二竖直段；13、安装座；14、震击杆；141、卡台；15、凸轮；16、第二电机；2、振动台；21、通道；22、轴套；23、固定杆；24、固定盘；25、通孔；3、筛座；4、筛网；5、压紧件；51、连杆；52、连接部；53、套环；54、抵紧件；541、让位槽；542、复位弹簧；55、斜面；56、拧紧丝杆；57、螺纹孔；58、滑移部；59、安装块；6、套杆；61、空心部；62、狭槽；63、弹性凸块；631、凸台；632、滑移面；64、卡嵌孔；65、张紧件；651、第一支脚；652、第二支脚；66、按压杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

一种震击式振筛机，如图1所示，包括基座1、振动台2、设于振动台2上的筛座3、设于筛座3上的若干筛网4、用于压紧筛网4的压紧件5以及用于安装压紧件5的套杆6，压紧件5与套杆6滑动套接。

如图2所示，振动台2大体上为三角形板，基座1为空心结构，基座1内设有驱动振动台2摆动的第一电机11。第一电机11有三台，分别设于振动台2的三个角的下方。第一电机11与振动台2之间通过输出轴12连接，输出轴12包括依次连接的竖直设置的第一竖直段121、水平设置的水平段122和竖直设置的第二竖直段123，第一竖直段121与第一电机11主轴同轴连接，第二竖直段123固定在振动台2下方且第二竖直段123与第一竖直段121不在同一竖直轴上。输出轴12的偏心设置使得第一电机11转动从而带动振动台2进行往复摆动。

基座1的中心处设有用于安装震击杆14的安装座13，震击杆14与安装座13滑动连接。震击杆14位于安装座13上方的位置设有防止震击杆14掉落的卡台141。振动台2的中部设有使震击杆14通过的通道21，基座1内设有凸轮15，震击杆14下端与凸轮15外缘抵接。凸轮15由设于基座1外的第二电机16驱动其转动。凸轮15转到大径处，震击杆14上端与筛座3底部抵接并将筛座3向上顶起；凸轮15转到小径处，筛座3在重力作用下向下掉落，此时震击杆14上端与筛座3底部之间存在一定距离，该距离小于凸轮15的大径和小径之间的差值。

结合图1和图3所示，套杆6的数量有三个，固定设置在筛座3外侧。振动台2上固定设有三个轴套22，套杆6的底端套设在轴套22内。轴套22的高度满足凸轮15的直径最大处抵接在震击杆14下端时，套杆6依旧套设在轴套22内的要求。

结合图1和图4，振动台2上还固定设有四根固定杆23，固定杆23的顶端固定连接有一固定盘24，固定盘24上与套杆6的对应位置设有若干通孔25，套杆6的顶端穿过通孔25并与通孔25间隙配合，固定杆23和固定盘24用于保持套杆6和筛座3上下振动过程中的竖直度，从而提高震击过程中套杆6、筛座3、筛网4的整体结构的稳定性。

压紧件5包括三根空心结构的连杆51，三根连杆51的一端在筛网4上方中心处互相连接形成空心的连接部52。连杆51从连接部52沿筛网4的径向向外延伸至套杆6，连杆51上与套杆6靠近的一端设有套环53，套环53与套杆6滑移配合。

结合图4和图5，连杆51内设有抵紧件54，抵紧件54靠近连接部52的一端设有斜面55。连接部52上部安装有的拧紧丝杆56，连接部52上开设有与拧紧丝杆56螺纹配合的螺纹孔57。拧紧丝杆56位于连接部52内的一端设有滑移部58，滑移部58可以是倒圆台型、球型、倒三棱锥型等（图中仅示出倒圆台型结构），滑移部58与斜面55抵接。其中滑移部58为倒三棱锥型时，三棱锥与斜面55面配合。

抵紧件54与连杆51间隙配合，参见图5，抵紧件54上开设有让位槽541，连杆51内壁上设有伸入让位槽541内的安装块59。让位槽541内安装有用于给抵紧件54提供回弹力的复位弹簧542，复位弹簧542一端连接在让位槽541内壁上，另一端与安装块59固定连接。

结合图6和图7，其中一个套杆6的上端设有空心部61，空心部61的外壁上设有狭槽62。空心部61内设有从狭槽62内突出的弹性凸块63，套环53上设有与弹性凸块63配合的卡嵌孔64。弹性凸块63上设有凸台631和滑移面632，凸台631水平设置并位于滑移面632上方。空心部61内设有用于抵紧弹性凸块63使其保持在套杆6外的张紧件65以及用于将弹性凸块63压至空心部61内的按压件。

张紧件65为一个倒V形的弹性件，包括互相连接的第一支脚651和第二支脚652，第一支脚651的端部固设于套杆6的内壁上，弹性凸块63设于第二支脚652的端部。按压件为一端固设于第二支脚652且另一端从套杆6的壁上伸出的按压杆66，按压杆66设于弹性凸块63上方。