一种饲料生产用粉碎机的制作方法

本实用新型属于饲料生产机械设备，具体涉及一种饲料生产用粉碎机。

背景技术：

饲料生产用的粉碎机一般设置有粉碎室，粉碎室内的粉碎机构通过电机驱动，粉碎后的细料从下料管排出。在实际生产过程中，细料中会夹杂着较多的粉尘，如果不除去，不但会污染环境，而且会极大程度的影响饲料的品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种饲料生产用粉碎机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种饲料生产用粉碎机，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体设置有粉碎室，所述粉碎室的一侧设置有进料斗且另一侧设置有由电机和减速箱组成的粉碎驱动机构，所述粉碎室的底部连接有下料管，所述下料管连接有抽屉式除尘机构，所述抽屉式除尘机构设置有进料口和出料口，所述抽屉式除尘机构的进料口与所述下料管对接且出料口设置有三通管，所述三通管的第一端口与所述抽屉式除尘机构连接，所述三通管的第二端口作为整个粉碎机的下料端口，所述三通管的第三端口设置有用于除尘的风机。

作为本实用新型的一种技术方案，所述抽屉式除尘机构包括外箱体和内箱体，所述内箱体置于所述外箱体中并可里外滑动，所述内箱体的顶部开口且位于所述下料管的正下方，所述下料管与所述外箱体通过法兰固定连接，所述内箱体的底部开口并位于所述三通管的正上方，所述三通管焊接固定在所述外箱体的底部，所述内箱体中交错设置有两块或两块以上的除尘板，每块所述除尘板的两面均设置有除尘布。

作为本实用新型的一种技术方案，每块所述除尘板均倾斜设置在所述内箱体中，每块所述除尘板与所述内箱体的侧壁之间均留有下料缝隙，相邻两条下料缝隙分别位于所述内箱体中的相对两侧。

作为本实用新型的一种技术方案，所述除尘板包括集尘箱和设置在所述集尘箱内的电除尘器，所述集尘箱的上下两面分别布置有一张所述除尘布，所述集尘箱的上下两面均设置有若干吸尘孔，所述除尘布通过所述吸尘孔与所述集尘箱内部连通。

作为本实用新型的一种技术方案，所述集尘箱设置有侧盖板，所述电除尘器为板状结构，所述电除尘器的外端固定连接在所述侧盖板上且内端卡在所述集尘箱的最里端。

作为本实用新型的一种技术方案，所述三通管的第二端口垂直向下且第三端口处于水平方向。

作为本实用新型的一种技术方案，所述粉碎室、所述减速箱和所述电机均支撑安装于一支架上，所述支架内设置有上下两层，所述抽屉式除尘机构安装于所述支架内的上层，所述三通管及所述风机安装于所述支架的下层。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型在粉碎室的下料管处设置了抽屉式除尘机构，能够有效的除去细料中大部分粉尘，通过三通管侧端口的风机能够除去小部分粉尘，整个结构的除尘效率高，能够较好的保证细料纯度，在维护时能够很方便的将抽屉式除尘机构所收集到的粉尘一起取出，操作非常方便。

附图说明

图1是本实用新型所述饲料生产用粉碎机的结构示意图；

图2是本实用新型所述除尘板的结构示意图；

图中：1-粉碎室，2-减速箱，3-电机，4-下料管，5-法兰，6-外箱体，7-内箱体，8-风机，9-三通管，10-除尘板，11-支架，12-进料斗，101-集尘箱，102-除尘布，103-吸尘孔，104-电除尘器，105-侧盖板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，本实用新型包括粉碎机本体，粉碎机本体设置有粉碎室1，粉碎室1的一侧设置有进料斗12且另一侧设置有由电机3和减速箱2组成的粉碎驱动机构，粉碎室1的底部连接有下料管4，下料管4连接有抽屉式除尘机构，抽屉式除尘机构设置有进料口和出料口，抽屉式除尘机构的进料口与下料管4对接且出料口设置有三通管9，三通管9的第一端口与抽屉式除尘机构连接，三通管9的第二端口作为整个粉碎机的下料端口，三通管9的第三端口设置有用于除尘的风机8。

作为本实用新型的一种技术方案，抽屉式除尘机构包括外箱体6和内箱体7，内箱体7置于外箱体6中并可里外滑动，内箱体7的顶部开口且位于下料管4的正下方，下料管4与外箱体6通过法兰5固定连接，内箱体7的底部开口并位于三通管9的正上方，三通管9焊接固定在外箱体6的底部，内箱体7中交错设置有两块或两块以上的除尘板10，每块除尘板10的两面均设置有除尘布102。

作为本实用新型的一种技术方案，每块除尘板10均倾斜设置在内箱体7中，每块除尘板10与内箱体7的侧壁之间均留有下料缝隙，相邻两条下料缝隙分别位于内箱体7中的相对两侧。

作为本实用新型的一种技术方案，除尘板10包括集尘箱101和设置在集尘箱101内的电除尘器104，集尘箱101的上下两面分别布置有一张除尘布102，集尘箱101的上下两面均设置有若干吸尘孔103，除尘布102通过吸尘孔103与集尘箱101内部连通。

作为本实用新型的一种技术方案，集尘箱101设置有侧盖板105，电除尘器104为板状结构，电除尘器104的外端固定连接在侧盖板105上且内端卡在集尘箱101的最里端。

作为本实用新型的一种技术方案，三通管9的第二端口垂直向下且第三端口处于水平方向。

作为本实用新型的一种技术方案，粉碎室1、减速箱2和电机3均支撑安装于一支架11上，支架11内设置有上下两层，抽屉式除尘机构安装于支架11内的上层，三通管9及所述风机安装于支架11的下层。

本实用新型的工作原理如下：

将放入进料斗12，粗料进入粉碎室1内，粉碎室1内的粉碎机构将粗料粉碎成细料，之后细料从下料管4处进入抽屉式除尘机构中，通过交错排列的除尘布102能够将细料中的大部分粉尘逐渐除去，在除尘板10内电除尘器104的作用下，集尘箱101外的粉尘从吸尘孔103进入集尘箱101内部。

细料从抽屉式除尘机构中出来后进入三通管9，从最下端的端口排出，在下料的过程中，通过风机8能够除去少部分粉尘，风机8的功率不应太大，否则可能会将细料也吸出。

在维护过程中，可将内箱体7从外箱体6中拉出，然后除去内箱体7中的粉尘，然后再装入外箱体6中；如果发现集成箱内的粉尘收集的较多，则可打开侧盖板105，将电除尘器104取出，除去内部的粉尘，然后重新装上。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。