一种刮刀式下卸料离心机的制作方法

本实用新型涉及一种工业离心机，具体是一种刮刀式下卸料离心机。

背景技术：

下卸料离心机是一种刮刀下部卸料、间歇操作的过滤设备，下卸料离心机由转鼓、底盘和支承部件等组成，转鼓由传动装置驱动旋转，转鼓内侧装滤布或筛网作为过滤介质，经过过滤的滤渣被截留在转鼓内，停机后由工人从离心机的机盖上用铲子将滤渣用人工方式清出转鼓。

刮刀式离心机是一种利用刮刀进行刮料，以取代人工清理的自动化离心设备，由于考虑转鼓运行的安全性，刮刀与转鼓壁保留至少5mm的间隙，因此也会导致在转鼓壁上留下一层物料，只要在设备停运时，依然需要人工进行清理，此外，转鼓光滑的内壁对物料的的搅动效应有限，转鼓需要较长时间才能使物料快速转动并产生离心力，效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种刮刀式下卸料离心机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种刮刀式下卸料离心机，包括：壳体、转鼓、搅拌锥、刮刀组件和基座，所述转鼓设置在壳体内，所述搅拌锥设置在转鼓内，搅拌锥由驱动装置驱动；所述搅拌锥为圆锥体，其上固定设置若干三角形的搅拌叶片；所述刮刀组件包括连接轴、扭转弹簧以及刮刀，所述连接轴与设置在壳体顶部的低速电机连接，所述刮刀转动安装在连接轴上，且所述扭转弹簧设置在连接轴上。

作为本实用新型进一步的方案：所述刮刀上固定设置橡胶刮条，橡胶刮条与转鼓内壁接触。

作为本实用新型进一步的方案：所述转鼓底部沿周向设置若干出料管。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料管上安装用于控制出料管开闭的阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体顶部设置与转鼓内部连通的上料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述上料口底部设置布料器。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动装置为由电机和传动比大于1的带传动结构构成的动力总成。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体底部连接排水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用搅拌锥对物料进行搅动并产生离心力，再利用刮刀组件对物料进行刮取，能够使刮刀与转鼓内壁紧密接触，保证物料刮取干净，可完全取代人工，进行自动卸料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中刮刀组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种刮刀式下卸料离心机，包括：壳体1、转鼓2、搅拌锥3、刮刀组件9和基座6，所述转鼓2设置在壳体1内，所述搅拌锥3设置在转鼓2内，搅拌锥3由驱动装置5驱动；所述搅拌锥3为圆锥体，其上固定设置若干三角形的搅拌叶片3-1，搅拌叶片3-1带动物料在转鼓2内转动产生离心力，使物料中的液相逐渐从转鼓2内壁上的滤孔中甩出，实现液固分离；所述刮刀组件9包括连接轴9-1、扭转弹簧9-2以及刮刀9-4，所述连接轴9-1与设置在壳体1顶部的低速电机10连接，所述刮刀9-4转动安装在连接轴9-1上，且所述扭转弹簧9-2设置在连接轴9-1上，扭转弹簧9-2的两端分别固定在连接轴9-1和鼓刮刀9-4上，在刮刀9-4转动过程中，扭转弹簧9-2受扭产生弹力，使刮刀9-4紧贴在转鼓2内壁上，能够将物料刮取的更干净，由于采用了搅拌锥3使物料产生搅动，因此刮刀9-4与转鼓2内壁接触也不会产生安全问题。

所述刮刀9-4上固定设置橡胶刮条9-3，橡胶刮条9-3与转鼓2内壁接触，能够更好得将物料刮下，且噪音小。

所述转鼓2底部沿周向设置若干出料管7，用于下部卸料。

所述出料管7上安装用于控制出料管7开闭的阀门8。

所述壳体1顶部设置与转鼓2内部连通的上料口1-1。

所述上料口1-1底部设置布料器1-2，可将物料打散，防止结块。

所述驱动装置5为由电机和传动比大于1的带传动结构构成的动力总成。

所述壳体1底部连接排水管4，用于排放分离出来的液相。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。