一种用于细微粉料的离心机洗涤装置的制作方法

本实用新型涉及粉料洗涤技术，具体涉及一种用于细微粉料的离心机洗涤装置。

背景技术：

在化工领域使用的离心机是利用离心力将固体物甩干的设备。原理是：电动机带动筒体旋转，使湿料中水份在离心力作用下脱出，经排液管排出，留在筒体内壁上的干料由刮料板收集。在分离物料时，为了保证物料纯净，一般在筒体内增加洗涤装置。现有离心机洗涤装置，洗涤液从洗涤管喷出时正对转筒内壁，当洗涤细微粉料时，洗涤液从洗涤管喷出速度过慢则洗涤效果弱，喷出速度过快则离心机转筒内壁上的细微粉料易脱落，这部分脱落的细微粉料未经充分洗涤，当应用于电池级碳酸锂等对杂质含量要求高的细微粉料产品洗涤时，现有离心机洗涤装置难以达到要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于细微粉料的离心机洗涤装置，包括洗涤管，洗涤管上的洗涤孔与离心机筒体内壁呈斜向角度，减轻洗涤液喷射对离心机筒体内壁表面细微粉料的冲击力，保证离心机筒体内壁表面细微粉料得到充分洗涤。

本实用新型的目的是由下述技术方案实现的：一种用于细微粉料的离心机洗涤装置，包括洗涤管，所述洗涤管偏置于离心机筒体中心的一侧，所述洗涤管靠近所述离心机筒体内壁的一面沿周向设有多排洗涤孔，所述洗涤孔的中心线与所述洗涤管圆心和所述离心机筒体圆心的连线的夹角为10～80度。

进一步的，相邻的两排洗涤孔交错设置。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型在洗涤管上开多排洗涤孔，每排洗涤孔与离心机筒体内壁呈斜向角度，当进行洗涤操作时，可保证洗涤液充分浸润离心机筒体内壁上细微粉料，且由于洗涤液喷出时呈斜角方向喷向细微粉料，减轻了对筒体内壁表面细微粉料的冲击力，细微粉料不会脱落，可保证筒体内壁所有细微粉料得到充分洗涤。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作详尽说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是洗涤管的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

参见图1，本实施例的一种用于细微粉料的离心机洗涤装置，包括洗涤管1，所述洗涤管偏置于离心机筒体3中心的一侧，所述洗涤管靠近所述离心机筒体内壁的一面沿周向设有多排洗涤孔2，所述洗涤孔的中心线L2与所述洗涤管圆心和所述离心机筒体圆心的连线L1的夹角A为10～80度。

参见图1，在本实施例中，洗涤管1与洗涤液储罐连接，洗涤管伸入离心机筒体3内部，洗涤管可以固定于静置的部件上。洗涤管圆心与离心机筒体的最短直线距离小于离心机筒体的半径。每排洗涤孔2沿洗涤管1的轴线设置，同一排洗涤孔的中心线L2与所述洗涤管圆心和所述离心机筒体圆心的连线L1的夹角A角度相同，靠近连线L1的那一排洗涤孔的中心线L2与所述洗涤管圆心和所述离心机筒体圆心的连线L1的夹角A角度最小。

参见图2，在本实施例中，内侧两排洗涤孔的中心线与所述洗涤管圆心和所述离心机筒体圆心的连线的夹角为25度，外侧两排洗涤孔的中心线与所述洗涤管圆心和所述离心机筒体圆心的连线的夹角为60度。

工作时，动力轴带动离心机筒体高速旋转，洗涤液从洗涤孔中喷射到离心机筒体内壁上，洗涤液充分浸润离心机筒体内壁上细微粉料，且由于洗涤液喷出时呈斜角方向喷向细微粉料，减轻了对筒体内壁表面细微粉料的冲击力，细微粉料不会脱落，可保证筒体内壁所有细微粉料得到充分洗涤。细微粉料中水份在离心力作用下脱出，经排液管排出，留在筒体内壁上的细微干粉料由刮料板收集。

参见图2，在本实施例中，相邻的两排洗涤孔2交错设置。相邻两排洗涤孔的位置相互错开，可以保证离心机筒体内壁上的所有细微粉料都得到充分洗涤，消除了洗涤死角，增大了喷淋面积，改善了洗涤效果。

实施例中公开的内容仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。