一种化学实验用高速离心机的制作方法

本实用新型涉及化学实验设备技术领域，具体为一种化学实验用高速离心机。

背景技术：

离心机的分类方法有三种：按用途分、按转速分和按结构分。

按用途分类：分为制备型离心机和制备分析离心机；按转速分类：分为低速离心机、高速离心机和超速离心机；按结构分类：一般在高速和低速离心机根据结构和功能进行分类，品种繁多，各厂家命名也无统一标准。可分为台式离心机、多管微量台式离心机、细胞涂片离心机、血液洗涤台式离心机、高速冷冻离心机、大容量低速冷冻离心机、低速冷冻离心机、台式高速冷冻离心机、台式低速自动平衡离心机等。

现有的装置不能进行连续性的分离工作，而且不方便进行仪器的清洗，当对离心的物质均需要时，清洗不干净就会导致所需物质受到污染，造成分离的不完全。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化学实验用高速离心机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学实验用高速离心机，包括离心机机体和转鼓，所述离心机机体的一侧固定有鼓风机，所述离心机机体另一侧的上方开设有通风口，所述离心机机体内部的上表面固定有离心壁，所述离心壁与离心机机体内部的上表面形成离心腔，所述离心腔的一侧面的底端连通有排液管，所述排液管贯穿离心机机体，所述离心机机体内部的底表面固定有电机，所述电机的转动轴贯穿离心壁，且伸入到离心腔内，所述转动轴的顶端固定有转动盘，所述转鼓贯穿离心机机体的上表面，且固定在转动盘的上表面，所述转鼓的侧壁上开设有注料孔和通孔，所述注料孔上设有塞子，所述转鼓内部的顶端固定有导液管，所述导液管上开设有进料孔。

优选的，所述离心壁的底部设计成具有弧度的底面，且离心壁较低的部位安装有排液管。

优选的，所述注料孔与塞子通过螺纹连接，且注料孔处于离心机机体的上方。

优选的，所述通孔位于离心腔内。

优选的，所述进料孔处于注料孔所在水平面的下方，且两者间的夹角为45°，两者之间设有连通管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此化学实验用高速离心机结构简单，通过在离心壁一侧安装的排液管，在进行离心工作的同时就能对离心腔内所分离的物质排出，而且在需要大量离心工作的时候，避免考虑离心腔的容量，做到持续性的工作，节约了离心外的操作时间，提高了工作效率，通过安装有导液管，保证需要分离的物质能够进入转鼓的底部，避免直接倒入，使其在通孔处流出转鼓，使用结束后，在对装置进行清洗时，从注料孔注入水，利用离心机的转速使得水分粘附在离心壁，对离心壁进行清洗，保证了下次工作时的物料的纯度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中转鼓的纵向剖视图。

图中：1-离心机机体；2-离心壁；3-离心腔；4-排液管；5-通风口；6-鼓风机；7-电机；8-转动轴；9-转动盘；10-转鼓；11-注料孔；12-塞子；13-通孔；14-导液管；15-进料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种化学实验用高速离心机，包括离心机机体1和转鼓10，所述离心机机体1的一侧固定有鼓风机6，所述离心机机体1另一侧的上方开设有通风口5，所述离心机机体1内部的上表面固定有离心壁2，所述离心壁2与离心机机体1内部的上表面形成离心腔3，所述离心腔3的一侧面的底端连通有排液管4，所述排液管4贯穿离心机机体1，所述离心机机体1内部的底表面固定有电机7，所述电机7的转动轴8贯穿离心壁2，且伸入到离心腔3内，所述转动轴8的顶端固定有转动盘9，所述转鼓10贯穿离心机机体1的上表面，且固定在转动盘9的上表面，所述转鼓10的侧壁上开设有注料孔11和通孔13，所述注料孔11上设有塞子12，所述转鼓10内部的顶端固定有导液管14，所述导液管14上开设有进料孔15。

所述离心壁2的底部设计成具有弧度的底面，且离心壁2较低的部位安装有排液管4，保证了在离心过程中，质量较小的物质能够快速的排出，所述注料孔11与塞子12通过螺纹连接，且注料孔11处于离心机机体1的上方，保证了注料孔11的严密性，以及注料的便利，所述通孔13位于离心腔3内，避免离心时，物料溅出离心腔3，所述进料孔15处于注料孔11所在水平面的下方，且两者间的夹角为45°，两者之间设有连通管，便于两者之间能够快速通过所注入的物料。

工作原理：使用时，通过注料孔11向转鼓10内注入需要分离的物质，注入结束后，通过塞子12对注料孔11进行封闭，在开启电机7工作的同时开启鼓风机6，降低电机7产生的温度，在进行分离的过程中，质量较轻的物质被分理出，并在离心腔3内积聚，通过设计有弧度的离心腔3的底部，使其流到较低的部位，并通过排液管4排出离心腔3，继而能够在不用清理离心腔3的情况下，进行大批量的分离操作，离心结束后，通过更大的转速，使得转鼓10内剩余的物质被排出，整体实验结束后，通过注料孔11注入清水，对离心腔3上粘附的物质进行清洗，保证下次实验能够顺利的实施。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。