一种半包裹式电晕线的制作方法

本实用新型涉及一种静电除尘器阴极线，尤其涉及一种半包裹式电晕线。

背景技术：

在电除尘器收尘电场中，电晕线的主要功能是在直流高电压的作用下，产生电晕放电，使粉尘荷电，带负电荷粉尘沉集到阳极板上，从而达到烟气净化的目的。因此，在现今大规模使用电除尘设备的情况下，电晕线生产的效率以及质量，很大程度上影响着生产商的发展。

现有的电除尘器阴极电晕线，其加工制造一般采用以下两种方式，第一种方式是在一根小圆钢上直接垂直焊上一排放电针刺，由芒刺尖端进行防电，而采用这种方式芒刺与圆钢只能用电弧焊接或是用二氧化碳保护焊焊接，而这种焊接操作繁琐、生产效率较低；而另一种方式是在小圆钢上钻一排小孔，分别将芒刺通过铆接的方式插入到圆钢上的开孔中直接进行固定，由芒刺尖端进行放电，从而制作出阴极放电电晕线，而这种方式也存在着多次钻孔、芒刺插孔等复杂的工艺过程，生产效率低；因此上述两种结构的电晕线都不适合大规模、自动化的生产。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种半包裹式电晕线，解决现有的电晕线结构复杂，生产制造繁琐，不适合大规模自动化生产的问题。

本实用新型是这样实现的：一种半包裹式电晕线，包括支撑件和芒刺，所述支撑件上设置有若干芒刺，所述芒刺包括连接部以及与连接部两端连接第一放电尖端、第二放电尖端，所述芒刺的连接部电连接于支撑件的外壁上，形成一半包裹式结构。支撑件为电晕线的承载体，用来作为安装电晕线芒刺的主体；芒刺用于与支撑件导电连通，通过放电尖端进行放电在支撑件周围形成电场使得灰尘带上负电荷，进而实现除尘的目的；连接部的作用在于将芒刺与支撑件导电连接并固定，连接部包裹于支撑件的外壁上，在支撑件的外壁形成一半包裹的结构，采用这种结构的芒刺制作简单，能够较为简单的通过连接部将芒刺与支撑件固定，制作工艺简单，可实现流水式自动化生产。

进一步地，本实用新型所述支撑件为圆柱体结构，所述芒刺的连接部为半圆弧状结构，且所述半圆弧的直径与支撑件的直径相等，使得芒刺的连接部恰好贴合固定在支撑件的外壁上，形成一半包裹式结构。直径相等的半圆弧连接部与圆柱体支撑件，形状相适配，能够恰好固定贴合在支撑件的外壁上形成半包裹式的结构，而采用这种紧密贴合结构一方面使得整个电晕线的结构美观、自然，另一方便在对连接部与支撑件外壁固定时也更加的方便简单。

进一步地，在本实用新型中当芒刺的连接部恰好贴合固定在支撑件的外壁上时，连接于半圆弧状连接部两端的第一放电尖端、第二放电尖端与圆柱体支撑件的轴线位于同一平面。当芒刺的连接部恰好贴合固定在支撑件的外壁上时，为了使得电晕线达到更好的放点效果，调整第一放电尖端、第二放电尖端的位置使得放电尖端与支撑件的轴线位于同一平面上，这种结构的芒刺其能够在支撑件的周围形成对称且分布均匀的电场，而是使用这种电场分布均匀的电晕线的除尘设备无疑除尘效果会更好。

进一步地，本实用新型所述片状芒刺的放电尖端为截面呈直角三角形或者等腰三角形。放电尖端为截面呈直角三角形或者等腰三角形，因为在强电场作用下，物体表面曲率大的地方(如尖锐、细小物的顶端)，等电位面密，电场强度剧增，致使它附近的空气被电离而产生气体放电，此现象称电晕放电。因此放电尖端设置成截面成直角三角形或者等腰三角形时，放电尖端的尖锐部分电荷更为密集，尖端附近的电场特别强，放电的效果更好，更容易使周围的灰尘带上电荷，除尘效果更好。

进一步地，本实用新型所述放电尖端的截面呈等腰三角形，所述放电尖端的边缘与连接部的边缘围成菱形。这种结构的芒刺更加的美观大方，还能够节省材料，降低生产成本

进一步地，本实用新型在使用针状的芒刺时，优选的所述针状芒刺的两端打磨成圆锥或斜面状，放电效果更好。

进一步地，本实用新型所述所述芒刺与支撑件通过凸点焊接的焊点固定并导电连接。凸点焊接也呈凸焊为电阻焊的一种方式，凸焊(Projection Welding)是点焊的一种变型形式；在一个工件上有预制的凸点，凸焊时，一次可在接头处形成一个或多个熔核；通过熔化预留在芒刺连接部上的凸点使其与支撑件粘合到一起并与支撑件导电连通。

进一步地，本实用新型所述若干芒刺等间距的分布设置在支撑件上。芒刺等间距的分布设置在支撑件上，一方面使得整个电晕线结构上布局更加的美观，另一方面在轴向上支撑件的周围可以形成较为均匀稳定的电场，那么除尘设备在使用该种电晕线是的除尘效果则更好。

进一步地，本实用新型所述支撑件为圆钢。圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材，使用圆钢制成的支撑件结实、耐用、不易损坏，与芒刺直接的连接牢固。

本实用新型具有如下优点：芒刺采用半包裹式的方式设置于支撑件的外壁，这种新型电晕线结构简单，采用凸点焊接的方式将芒刺固定在支撑件上并与其导电连接，结构牢固，适合大规模自动化流水线生产，产品放电性能好，在降低成本的同时，大大提高了电晕线的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种半包裹式电晕线一实施例主视示意图；

图2为本实用新型一种半包裹式电晕线一实施例侧视示意图；

图3为本实用新型一种半包裹式电晕线图1A区放大示意图；

图4为本实用新型一种半包裹式电晕线一实施例的芒刺主视示意图；

图5为本实用新型一种半包裹式电晕线另一实施例的芒刺主视示意图；

图6为本实用新型一种半包裹式电晕线另一实施例的芒刺主视示意图；

图7为本实用新型一种半包裹式电晕线另一实施例的芒刺侧视示意图；

图8为本实用新型一种半包裹式电晕线另一实施例的芒刺主视示意图

图9为本实用新型一种半包裹式电晕线另一实施例的芒刺侧视示意图。

附图标记说明：

1、支撑件；

2、芒刺；21、连接部；22、第一放电尖端；23、第二放电尖端；

3、凸点；

4、凹槽。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1至图9，本实用新型是这样实现的：一种半包裹式电晕线，包括支撑件1和芒刺2，所述支撑件1上设置有若干芒刺2，所述芒刺2包括连接部21以及与连接部21两端连接第一放电尖端22、第二放电尖端23，所述芒刺2的连接部21电连接于支撑件1的外壁上，形成一半包裹式结构。支撑件1为电晕线的承载体，用来作为安装电晕线芒刺2的主体；芒刺2用于与支撑件1导电连通，通过放电尖端进行放电在支撑件1周围形成电场使得灰尘带上负电荷，进而实现除尘的目的；连接部21的作用在于将芒刺2与支撑件1导电连接并固定，连接部21包裹于支撑件1的外壁上，在支撑件1的外壁形成一半包裹的结构，采用这种结构的芒刺2制作简单，能够较为简单的通过连接部21将芒刺2与支撑件1固定，制作工艺简单，可实现流水式自动化生产。

请参阅图1和图2，进一步的实施例中，本实用新型所述支撑件1为圆柱体结构，所述芒刺2的连接部21为半圆弧状结构，且所述半圆弧的直径与支撑件1的直径相等，使得芒刺2的连接部21恰好贴合固定在支撑件1的外壁上，形成一半包裹式结构。直径相等的半圆弧连接部21与圆柱体支撑件1，形状相适配，能够恰好固定贴合在支撑件1的外壁上形成半包裹式的结构，而采用这种紧密贴合结构一方面使得整个电晕线的结构美观、自然，另一方便在对连接部21与支撑件1外壁固定时也更加的方便简单。

如图1和图2所示的，进一步的实施例中，在本实用新型中当芒刺2的连接部21恰好贴合固定在支撑件1的外壁上时，连接于半圆弧状连接部21两端的第一放电尖端22、第二放电尖端23与圆柱体支撑件1的轴线位于同一平面。当芒刺2的连接部21恰好贴合固定在支撑件1的外壁上时，为了使得电晕线达到更好的放点效果，调整第一放电尖端22、第二放电尖端23的位置使得放电尖端与支撑件1的轴线位于同一平面上，这种结构的芒刺2其能够在支撑件1的周围形成对称且分布均匀的电场，而是使用这种电场分布均匀的电晕线的除尘设备无疑除尘效果会更好。当然了，放电尖端与支撑件1的轴线也可以不位于同一平面，那么这种结构的电晕线周围电场分布的不够均匀，除尘的效果稍差，而且结构美观度稍差。

请参阅图1至图9，进一步的实施例中，本实用新型所述的芒刺2为片状结构或者针状结构。芒刺2设置成片状或者针状比较适合冲压成中部为半圆弧形的连接部21，使得整个产品的制作简单，结构也更加的合理。

进一步的实施例中，本实用新型所述片状芒刺2的放电尖端为截面呈直角三角形或者等腰三角形。如图3和图4所示的，放电尖端为截面呈直角三角形或者等腰三角形，因为在强电场作用下，物体表面曲率大的地方(如尖锐、细小物的顶端)，等电位面密，电场强度剧增，致使它附近的空气被电离而产生气体放电，此现象称电晕放电。因此放电尖端设置成截面成直角三角形或者等腰三角形时，放电尖端的尖锐部分电荷更为密集，尖端附近的电场特别强，放电的效果更好，更容易使周围的灰尘带上电荷，除尘效果更好。

进一步的实施例中，如图5所示的，本实用新型所述放电尖端的截面呈等腰三角形，所述放电尖端的边缘与连接部21的边缘围成菱形。这种结构的芒刺2更加的美观大方，还能够节省材料，降低生产成本

进一步的实施例中，如图6至图9所示的，本实用新型在使用针状的芒刺2时，优选的所述针状芒刺2的两端打磨成圆锥或斜面状，放电效果更好。

请参阅图1至图3，进一步的实施例中，本实用新型所述芒刺2与支撑件1通过凸点焊接的焊点固定并导电连接。凸点焊接也呈凸焊为电阻焊的一种方式，(电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间，并施以电流，利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法)凸焊(Projection Welding)是在一个工件上有预制的凸点，凸焊时，一次可在接头处形成一个或多个熔核；通过熔化预留在芒刺2连接部21上的凸点3使其与支撑件1粘合到一起并与支撑件1导电连通。具体的方案中，电晕线的制作过程中，在连接部21的上设置凹槽4，所述凹槽4部分与支撑件1贴合，连接部21上的凹槽4相对于支撑件1来说就是凸点3，采用电阻焊的方式，通入电流后凸点3处发热使得凸点3熔化进而粘合到支撑件1上实现导电连接并固定，所述焊点在与凸点3的对应处，这种焊接方式较为简单，较易实现自动化生产，优选的，所述凸点3可设置两个，固定的更加稳定、牢固。

如图1所示的，进一步的实施例中，优选的，本实用新型所述若干芒刺2等间距的分布设置在支撑件1上。芒刺2等间距的分布设置在支撑件1上，一方面使得整个电晕线结构上布局更加的美观，另一方面在轴向上支撑件1的周围可以形成较为均匀稳定的电场，那么除尘设备在使用该种电晕线是的除尘效果则更好。

进一步的实施例中，本实用新型所述支撑件1为圆钢。圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材，使用圆钢制成的支撑件1结实、耐用、不易损坏，与芒刺2直接的连接牢固。优选的方案中，圆钢由钢筋经冷拔制成，冷拔-是材料的一种加工工艺，对于金属材料，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔。冷拔的圆钢较之于热成型有：尺寸精度高和表面光洁度好的优点。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。