一种湿式电除尘器的密封结构的制作方法

本实用新型涉及一种湿式电除尘器的密封结构，是一种阳极模块间以及与上箱体密封的结构方式。

背景技术：

燃煤电厂湿法脱硫后的湿式电除尘器是实现超低排放的关键设备，要求具有良好的运行稳定性，湿式电除尘器的材料选择、除尘器的结构是影响湿式电除尘性能的关键因素之一。

如果设计不够合理或者施工不当，很容易造成湿式电除尘器的阳极模块与上箱体密封不良，出现漏水和漏烟气的问题；漏风是除尘设备常见问题，但是湿式电除尘器对漏风率有严格的规定，一般要低于2％，如果漏风率高导致烟气负荷变化，局部烟气温度降低，设备增加腐蚀的风险，影响除尘效率和效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种湿式电除尘器的密封结构，该结构能够保证湿式电除尘器的运行更加稳定可靠，可避免漏水和漏烟气的问题，可降低湿式电除尘器的漏风率，提高除尘效率和效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种湿式电除尘器的密封结构，包括顶盖和上箱体，顶盖扣盖于上箱体上，上箱体内置有阳极模块，阳极模块上设置有密封板件、密封异形板和模块管板，密封板件与密封异形板连接，密封异形板与模块管板连接，密封异形板与模块管板的连接间隙处设置有a密封体，密封异形板与密封角钢卡接，卡接间隙处设置有b密封体，密封角钢固定在上箱体的内壁上。

顶盖为可拆卸式，便于更换内部构件。密封板件用于连接内置于上箱体内的阳极模块，阳极模块间的密封异形板和密封板件均采用纤维增强复合材料(FRP)制成，a密封体由玻璃纤维布和树脂构成，b密封体采用工业粘合剂。

前述的一种湿式电除尘器的密封结构中，所述密封板件为长条状，不同层面的密封板件垂直交互设置。垂直交互的密封板件将相邻的阳极模块密封连接。

前述的一种湿式电除尘器的密封结构中，上层面的密封板件与下层面的密封板件之间的连接间隙处设置有a密封体。

前述的一种湿式电除尘器的密封结构中，不同层面的密封板件均平铺设置于阳极模块上。长条状的密封板件，其较宽的一面搭铺于相邻的阳极模块之间。

前述的一种湿式电除尘器的密封结构中，所述密封异形板包括水平段部、斜向连接段部和卡接段部，水平段部与斜向连接段部连接，所述斜向连接段部与卡接段部连接，卡接段部通过b密封体与密封角钢连接。由于湿式电除尘器的碳钢构件，采用玻璃鳞片防腐，故施工时不能采用焊接的方式，利用b密封体将密封异形板与固定在上箱体内壁上的密封角钢，可避免漏水和漏烟气的问题，从而可有效降低湿式电除尘器的漏风率，进而提高湿式电除尘器的除尘效率和效果。

前述的一种湿式电除尘器的密封结构中，所述密封异形板的水平段部与模块管板贴合设置。

前述的一种湿式电除尘器的密封结构中，所述阳极模块为蜂窝立方体状。

前述的一种湿式电除尘器的密封结构中，所述密封板件与阳极模块之间的连接间隙处设置有a密封体，能够使得阳极模块与金属板之间的密封更加稳固。

前述的一种湿式电除尘器的密封结构中，所述密封异形板的材质为玻璃钢。本发明中上箱体为碳钢材质，阳极模块为导电钢玻璃材质，由于导电钢玻璃阳极模块与碳钢线膨胀系数的差异，会引起阳极模块与上箱体之间的相对位移，利用玻璃钢材质的密封异形板可以吸收位移量，释放应力，保证湿式电除尘器的运行稳定性。

与现有技术相比，本实用新型通过密封异形板连接阳极模块和上箱体，并通过a密封体和b密封体确保了连接间隙被完全密封，同时利用密封板件将不同的阳极模块密封连接，从而有效的解决了湿式电除尘器漏水和漏烟气的问题，降低了湿式电除尘器的漏风率，提高了除尘效率及除尘效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的局部放大视图A；

图4是图1的局部放大视图B。

附图标记：1-顶盖，2-上箱体，3-阳极模块，4-密封板件，5-密封异形板，6-模块管板，7-a密封体，8-密封角钢，9-水平段部，10-斜向连接段部，11-卡接段部，12-b密封体。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

本实用新型的实施例1：一种湿式电除尘器的密封结构，本结构为立管式湿式电除尘器的导电玻璃钢蜂窝模块之间及其与上部箱体之间的连接密封结构，包括顶盖1和上箱体2，顶盖1扣盖于上箱体2上，其特征在于，上箱体2内置有阳极模块3，阳极模块3上设置有密封板件4、密封异形板5和模块管板6，密封板件4与密封异形板5连接，密封异形板5与模块管板6连接，密封异形板5与模块管板6的连接间隙处设置有a密封体7密封异形板5与密封角钢8卡接，卡接间隙处设置有b密封体12，密封角钢8固定在上箱体2的内壁上。

本实用新型的实施例2：一种湿式电除尘器的密封结构，本结构为立管式湿式电除尘器的导电玻璃钢蜂窝模块之间及其与上部箱体之间的连接密封结构，包括顶盖1和上箱体2，顶盖1扣盖于上箱体2上，其特征在于，上箱体2内置有阳极模块3，阳极模块3上设置有密封板件4、密封异形板5和模块管板6，密封板件4与密封异形板5连接，密封异形板5与模块管板6连接，密封异形板5与模块管板6的连接间隙处设置有a密封体7密封异形板5与密封角钢8卡接，卡接间隙处设置有b密封体12，密封角钢8固定在上箱体2的内壁上。

密封板件4为长条状的碳钢板件，不同层面的密封板件4垂直交互设置。如图2所示。上层面的密封板件4与下层面的密封板件4之间的连接间隙处设置有a密封体7。不同层面的密封板件4均平铺设置于阳极模块3上。密封异形板5包括水平段部9、斜向连接段部10和卡接段部11，水平段部9与斜向连接段部10连接，斜向连接段部10与卡接段部11连接，卡接段部11通过b密封体12与密封角钢8连接。密封异形板5的水平段部9与模块管板6贴合设置。阳极模块3为蜂窝立方体状。密封板件4与阳极模块3之间的连接间隙处设置有a密封体7。密封异形板5的材质为玻璃钢。

本实用新型的实施例3：一种湿式电除尘器的密封结构，本结构为立管式湿式电除尘器的导电玻璃钢蜂窝模块之间及其与上部箱体之间的连接密封结构，包括顶盖1和上箱体2，顶盖1扣盖于上箱体2上，其特征在于，上箱体2内置有阳极模块3，阳极模块3上设置有密封板件4、密封异形板5和模块管板6，密封板件4与密封异形板5连接，密封异形板5与模块管板6连接，密封异形板5与模块管板6的连接间隙处设置有a密封体7密封异形板5与密封角钢8卡接，卡接间隙处设置有b密封体12，密封角钢8固定在上箱体2的内壁上。

密封板件4为长条状的碳钢板件，不同层面的密封板件4垂直交互设置。如图2所示。上层面的密封板件4与下层面的密封板件4之间的连接间隙处设置有a密封体7。密封异形板5包括水平段部9、斜向连接段部10和卡接段部11，水平段部9与斜向连接段部10连接，斜向连接段部10与卡接段部11连接，卡接段部11通过b密封体12与密封角钢8连接。密封异形板5的水平段部9与模块管板6贴合设置。密封板件4与阳极模块3之间的连接间隙处设置有a密封体7。

本实用新型的安装方法：首先采用焊接的方式将角钢固定在上箱体2的内壁上；然后在上箱体2内表面涂覆玻璃鳞片，涂覆完成后，安装设置阳极模块3，调整阳极模块3，使得相邻的模块之间的间距相同，保证阳极模块3垂直且表面平齐；其次安装密封异形板5，将水平段部9贴合放置在安装于阳极模块3上的模块管板6上，并用a密封体7密封贴合间隙，同时将卡接段部11放置在由密封角钢8与上箱体2内壁形成的凹槽内，用b密封体12密封连接；最后安装密封板件4，连接相邻的阳极模块3，用a密封体7密封连接间隙。