一种废气处理器的电场装置及其电场筒的制作方法

本实用新型涉及工业废气处理技术领域，尤其涉及一种废气处理器的电场装置及其电场筒。

背景技术：

在废气处理过程中传统电场室是利用高压直流电流通过导电芯时产生的电晕效应，通过高频高压静电水气体电晕促使油烟雾粒带电，在电场力的作用下，雾粒从废气中分离出来，并吸附在导电芯四周的电场筒筒体内壁上，当电场筒筒体内壁上积攒的油污过多时，油污会顺着筒壁自由滑下，滴入下部的集油板上达到处理废气的作用，但是在实际使用过程中由于废气长期处于高电场状态下，雾粒的吸附效果受到影响，不能有效的吸附在筒壁上，大大影响了废气的处理效果，而且为了使导电芯长期处于高电场状态，需要不停供电，大大加大了废气处理设备的使用成本。

技术实现要素：

本实用新型的第一目的是提供一种废气处理效果好，而且省电和使用成本低的电场筒。

为了实现上述第一目的，本实用新型的第一种技术方案是：一种电场筒，其改进在于：具有筒体，所述筒体内沿轴向方向设有导电芯，所述导电芯具有高电阻段和低电阻段，所述高电阻段单位长度的电阻大于所述低电阻段单位长度的电阻，且所述高电阻段的平均横截面积小于所述低电阻段的平均横截面积。

在本实用新型较佳的实施例中，所述高电阻段和低电阻段的材料均为不锈钢，当所述高电阻段为杆状结构时，所述高电阻段的外径范围为1～2mm，当所述低电阻段为杆状结构时，所述低电阻断的外径范围为3～6mm，当所述低电阻段为管状结构时，所述低电阻段的外径范围为80～220mm。

在本实用新型较佳的实施例中，所述高电阻段的材料的电阻率大于所述低电阻段的材料的电阻率。

在本实用新型较佳的实施例中，所述高电阻段的长度范围为0.3～1.8m，所述低电阻段的长度范围为0.5～3m。

本实用新型的第二目的是提供一种废气处理效果好，而且省电和使用成本低的电场装置。

为了实现上述第二目的，本实用新型的第二种技术方案是：一种废气处理器的电场装置，具有电场室，所述电场室的两端分别设有进风口和出风口，其改进在于：所述电场室内具有电场筒架，所述电场筒架上固定有若干电场筒，所述电场筒具有筒体，所述筒体内沿轴向方向设有导电芯，所述导电芯具有高电阻段和低电阻段，所述高电阻段单位长度的电阻大于所述低电阻段单位长度的电阻，所述高电阻段的平均横截面积小于所述低电阻段的平均横截面积，所述电场室内的上部具有上电极，所述电场室内的下部具有下电极，所述导电芯的两端分别接在所述上电极和所述下电极上。

在本实用新型较佳的实施例中，所述高电阻段和低电阻段的材料均为不锈钢，当所述高电阻段为结构时，所述高电阻段的外径范围为1～2mm，当所述低电阻段为杆状结构时，所述低电阻断的外径范围为3～6mm，当所述低电阻段为管状结构时，所述低电阻段的外径范围为80～220mm。

在本实用新型较佳的实施例中，所述高电阻段的材料的电阻率大于所述低电阻段的材料的电阻率。

在本实用新型较佳的实施例中，所述高电阻段的长度范围为0.3～1.8m，所述低电阻段的长度范围为0.5～3m。

在本实用新型较佳的实施例中，所述电场筒架包括上架和下架，所述上架和所述下架均固定在所述电场室的内壁上，所述电场筒的两端分别固定在所述上架和所述下架上，且所述电场筒呈蜂窝状垂直排布在电场室内。

在本实用新型较佳的实施例中，所述电场室具有第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和第二腔室的下部具有通气道，所述第一腔室内的所述导电芯的上部为高电阻段而下部为低电阻段，所述第二腔室内的所述导电芯的上部为低电阻段而下部为高电阻段。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过第一种技术方案设计得到一种电场筒，具有筒体，所述筒体内沿轴向方向设有导电芯，所述导电芯具有高电阻段和低电阻段，这样在实际使用中筒体内会在低电阻段四周形成一个高电场区，在高电阻段四周形成一个低电场区，油雾在经过这两个电场区时由于存在电势差，会给油雾提供一定的加速度，就很能容易的吸附到筒体的内壁上，大大提高了废气的处理效果，而且相比过去导电芯处理废气的效果更好，在使用时所需的功率能降低很多，大大减少了使用时的电力成本。

本实用新型通过第二种技术方案设计得到一种废气处理器的电场装置，所述电场室内具有电场筒架，所述电场筒架上固定有若干电场筒，所述电场筒具有筒体，所述筒体内沿轴向方向设有导电芯，所述导电芯具有高电阻段和低电阻段，所述电场室内的上部具有上电极，所述电场室内的下部具有下电极，所述导电芯的两端分别接在所述上电极和所述下电极上，这种电场装置中采用了第一种技术方案的电场筒，大大提高了废气的处理效果，而且相比过去导电芯处理废气的效果更好，在使用时所需的功率能降低很多，大大减少了使用时的电力成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的主视剖视示意图；

图2是本实用新型的左视剖视示意图；

图3是本实用新型的俯视剖视示意图；

图4是本实用新型中导电芯的主视示意图；

图5是本实用新型中导电芯的俯视示意图；

图6是本实用新型的使用状态示意图。

图标：100-电场室；110-进风口；120-出风口；130-第一腔室；140-第二腔室；150-排油口；200-电场筒架；210-上架；220-下架；300-电场筒；310-筒体；400-导电芯；410-高电阻段；420-低电阻段；500-上电极；600-下电极；700-洗涤装置；800-冷却装置；900-风机排气装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一：

本实施例提供了一种电场筒300，请参阅图例1～5，具有筒体310，筒体310内沿轴向方向设有导电芯400，导电芯400具有高电阻段410和低电阻段420，高电阻段410单位长度的电阻大于低电阻段420单位长度的电阻，且高电阻段410的平均横截面积小于低电阻段420的平均横截面积。

请参阅图例4、5，高电阻段410和低电阻段420的材料均为不锈钢，当高电阻段410为杆状结构时，高电阻段的外径范围为1～2mm，低电阻段420为杆状结构时，低电阻段420的外径范围为3～6mm，当低电阻段420为管状结构时，低电阻段420的外径范围为80～220mm，不锈钢具有较好的抗油污腐蚀能力，适合长期使用，只需通过改变横截面积来改变电阻，实现高电阻段410和低电阻段420电阻的不同。

本实用新型在使用时，废气在进入电场筒300中，并通过导电芯400周围的两个电场，在通过两个电势能不同的废气中的油雾受到电场力的影响，会加速吸附到电场筒300筒体310的筒壁上，达到分离油雾的目的。

实施例二：

本实施例提供了一种电场筒300，请参阅图例1～5，具有筒体310，筒体310内沿轴向方向设有导电芯400，导电芯400具有高电阻段410和低电阻段420，高电阻段410单位长度的电阻大于低电阻段420单位长度的电阻，且高电阻段410的平均横截面积小于低电阻段420的平均横截面积。

高电阻段410的材料的电阻率小于低电阻段420的材料的电阻率，物体的电阻与物体材料的电阻率成正比，通过控制使用的材料，就能控制高电阻段410和低电阻段420电阻，这样就能使导电芯400的周围具有高低两个电场。

实际使用中高电阻段420的长度范围为0.3～1.8m，低电阻段410的长度范围为0.5～3m。

本实用新型在使用时，废气在进入电场筒300中，并通过导电芯400周围的两个电场，在通过两个电势能不同的电场时废气中的油雾受到电场力的影响，会加速吸附到电场筒300筒体310的筒壁上，达到分离油雾的目的。

实施例三：

本实施例提供了一种废气处理器的电场装置，请参阅图例1～6，具有电场室100，电场室100的两端分别设有进风口110和出风口120，电场室100内具有电场筒架200，电场筒架200上固定有若干电场筒300，电场筒300具有筒体310，筒体310内沿轴向方向设有导电芯400，导电芯400具有高电阻段410和低电阻段420，高电阻段410单位长度的电阻大于低电阻段420单位长度的电阻，高电阻段410的平均横截面积小于低电阻段420的平均横截面积，电场室100内的上部具有上电极500，电场室100内的下部具有下电极600，导电芯400的两端分别接在上电极500和下电极600上。

请参阅图例4、5，高电阻段410和低电阻段420的材料均为不锈钢，当高电阻段410为杆状结构时，高电阻段的外径范围为1～2mm，低电阻段420为杆状结构时，低电阻段420的外径范围为3～6mm，当低电阻段420为管状结构时，低电阻段420的外径范围为80～220mm，不锈钢具有较好的抗油污腐蚀能力，适合长期使用，只需通过改变横截面积来改变电阻，实现高电阻段410和低电阻段420电阻的不同。

本实用新型在使用时与洗涤装置700、冷却装置800和风机排气装置900装连在一起，废气在洗涤装置700中进行喷淋处理后，进入冷却装置800冷却，然后从进风口110进入电场装置，经过电场装置中的电场筒300，并通过导电芯400周围的两个电场，在通过两个电势能不同的电场时废气中的油雾受到电场力的影响，会加速吸附到电场筒300筒体310的筒壁上，达到分离油雾的目的，最后处理后的废气通过风机排气装置900排出。

实施例四：

本实施例提供了一种废气处理器的电场装置，请参阅图例1～6，具有电场室100，电场室100的两端分别设有进风口110和出风口120，电场室100内具有电场筒架200，电场筒架200上固定有若干电场筒300，电场筒300具有筒体310，筒体310内沿轴向方向设有导电芯400，导电芯400具有高电阻段410和低电阻段420，高电阻段410单位长度的电阻大于低电阻段420单位长度的电阻，高电阻段410的平均横截面积小于低电阻段420的平均横截面积，电场室100内的上部具有上电极500，电场室100内的下部具有下电极600，导电芯400的两端分别接在上电极500和下电极600上。

高电阻段410所用的材料的电阻率小于低电阻段420所用的材料的电阻率，物体的电阻与物体材料的电阻率成正比，通过控制使用的材料，就能控制高电阻段410和低电阻段420电阻，进而使导电芯400的周围具有高低两个电场。

实际使用中高电阻段420的长度范围为0.3～1.8m，低电阻段410的长度范围为0.5～3m。

本实用新型在使用时与洗涤装置700、冷却装置800和风机排气装置900装连在一起，废气在洗涤装置700中进行喷淋处理后，进入冷却装置800冷却，然后从进风口110进入电场装置，经过电场装置中的电场筒300，并通过导电芯400周围的两个电场，在通过两个电势能不同的电场时废气中的油雾受到电场力的影响，会加速吸附到电场筒300筒体310的筒壁上，达到分离油雾的目的，最后处理后的废气通过风机排气装置900排出。

实施例五：

本实施例提供了一种废气处理器的电场装置，请参阅图例1～6，具有电场室100，电场室100的两端分别设有进风口110和出风口120，电场室100内具有电场筒架200，电场筒架200上固定有若干电场筒300，电场筒300具有筒体310，筒体310内沿轴向方向设有导电芯400，导电芯400具有高电阻段410和低电阻段420，高电阻段410单位长度的电阻大于低电阻段420单位长度的电阻，高电阻段410的平均横截面积小于低电阻段420的平均横截面积，电场室100内的上部具有上电极500，电场室100内的下部具有下电极600，导电芯400的两端分别接在上电极500和下电极600上。

电场筒架200包括上架210和下架220，上架210和下架220均固定在电场室100的内壁上，电场筒300的两端分别固定在上架210和下架220上，且电场筒300呈蜂窝状垂直排布在电场室100内。

电场室100具有第一腔室130和第二腔室140，第一腔室130和第二腔室140的下部具有通气道，第一腔室130内的导电芯400的上部为高电阻段410而下部为低电阻段420，第二腔室140内的导电芯400的上部为低电阻段420而下部为高电阻段410，废气从进风口110进入第一腔室130，并在第一腔室130内的电场筒300内完成油雾分离处理，然后再由通气道进入第二腔体140，并在第二腔室140的电场筒300中再次完成一次油雾分离处理，大大提高了油雾处理的效果。

本实用新型在使用时与洗涤装置700、冷却装置800和风机排气装置900装连在一起，废气在洗涤装置700中进行喷淋处理后，进入冷却装置800冷却，然后从进风口110进入电场装置，经过电场装置中的电场筒300，并通过导电芯400周围的两个电场，在通过两个电势能不同的电场时废气中的油雾受到电场力的影响，会加速吸附到电场筒300筒体310的筒壁上，达到分离油雾的目的，最后处理后的废气通过风机排气装置900排出。

实施例六：

本实施例提供了一种废气处理器的电场装置，请参阅图例1～6，具有电场室100，电场室100的两端分别设有进风口110和出风口120，电场室100内具有电场筒架200，电场筒架200上固定有若干电场筒300，电场筒300具有筒体310，筒体310内沿轴向方向设有导电芯400，导电芯400具有高电阻段410和低电阻段420，高电阻段410单位长度的电阻大于低电阻段420单位长度的电阻，高电阻段410的平均横截面积小于低电阻段420的平均横截面积，电场室100内的上部具有上电极500，电场室100内的下部具有下电极600，导电芯400的两端分别接在上电极500和下电极600上。

下架220的下部设有集油板，集油板上设有若干导油槽，从电场筒300筒体310内壁面上形成的废气会滴落到集油板上，这样便于对废弃物的收集和处理。

电场室底部设有排油口150，排油口150处具有开关阀，开关阀与集油板相连，这样就能在需要时对废弃物进行处理，也便于后期对电场室100的内部进行整体清洁。

本实用新型在使用时与洗涤装置700、冷却装置800和风机排气装置900装连在一起，废气在洗涤装置700中进行喷淋处理后，进入冷却装置800冷却，然后从进风口110进入电场装置，经过电场装置中的电场筒300，并通过导电芯400周围的两个电场，在通过两个电势能不同的电场时废气中的油雾受到电场力的影响，会加速吸附到电场筒300筒体310的筒壁上，达到分离油雾的目的，最后处理后的废气通过风机排气装置900排出。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。