一种多功能粗集料清洗机的制作方法

本实用新型涉及建筑试验设备领域，尤其涉及建筑用混凝土或者沥青混合粗集料的清洗设备，具体的说，是一种多功能粗集料清洗机。

背景技术：

在沥青混合料中，粗集料是指粒径大于2.36mm以上的碎石、破碎砾石、筛选砾石和矿渣等；在水泥混凝土中，粗集料是指粒径大于4.75mm以上的碎石砾石和破碎砾石。

现有的粗集料多用于建筑混凝土的填料或者用于铺设道路的沥青混合物料，通过与水泥、粘粘剂经过搅拌、加热等不同的工艺流程形成固化物。但由于未经过处理的粗集料内存在许多低硬度的杂物，由于其硬度值较低，导致成型后的混凝土或者沥青混料的整体硬度和强度无法达到设计要求。例如，未经处理的粗集料中由于混合有较多的泥土等成分，若不进行清洗处理，而直接进行混凝土搅拌浇筑，会导致砼体强度和刚度的严重降低，泥土的参杂会破坏混凝土固有的凝结能力，导致混凝土的抗压、抗弯和抗剪能力直线下降，尤其对于现有的高层建筑而言是绝不允许的。再如，将含有土壤的粗集料作为沥青混合物料的初始物料，进行沥青路面铺设后，在进行重车碾压过程中会出现局部沉降、鼓包、分层等现象，路面的板结结合度非常低，使路面的使用寿命严重缩水，甚至直接无法投入使用。因此，在进行粗集料使用之前，都会进行严格的多批次抽样试验测试，以判别粗集料的合格程度。

综上所述，粗集料中低硬度异物的剔除，对于混凝土强度和沥青混合物强度起着至关重要的作用，但对于粗集料的清洗，目前尚无相关的专业设备，通常是采用人工水洗，洗完后自然沥水干燥，待干燥完全后再进行试验，导致试验周期长，影响正常的工程施工进度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能粗集料清洗机，用于解决现有技术中没有用于粗集料清洗的设备，解决现有的人工清洗时间长，干燥时间长，导致粗集料试验报告等待周期长的问题，尤其是在试样批次多的情况下，问题尤为突出。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种多功能粗集料清洗机，包括具有圆柱体空腔且上部开口的本体，与本体通过进气管连通的增压装置，所述本体的空腔内放置有一个用于盛装物料的网筛，所述网筛上方可拆卸安装有一个用于筛选粗集料的振动筛，所述网筛下部设置有水平安装的隔断网，所述隔断网与所述本体固定连接，所述网筛的开口部设置有用于封闭盖合本体的盖子，所述进气管上还设置有关断阀门。

使用方法及工作流程：本实用新型在进行粗集料的清洁过程主要分为清洗和干燥两大流程。在进行清洗时是：首先将需要进行试验的粗集料放置在振动筛上进行筛选，将粒径不符合要求的粗集料筛选出去，符合粒径要求的粗集料通过振动筛掉落到网筛内，当网筛内的粗集料的数量达到试验或者使用要求时，停止加料，取下振动筛。使用外接的连接有水管的高压水枪对网筛内的粗集料进行冲洗，冲洗的水从上到下透过粗集料从本体的下部流出，待流出的水变得清澈后表示粗集料，物料清洁已经干净，完成清洁流程。

将盖子盖合在网筛的上方，避免漏气；开启增压装置，是压缩空气经过进气管高速流入本体内，由于本体上方开口被盖子盖合密封，气流只能通过本体的底部流出。因此，在高速流动的空气作用下，透过粗集料中的空隙，将残留在粗集料表面水分带走，风干，能够快速的将粗集料进行干燥，进行试验的后续工序，大大缩短试验的时间。在这里需要说明的是，按照现有的堆放自然沥干水分而言，通常需要超过二十四小时，若粗集料的样本粒度相对较小，沥干的时间周期会延长五到六小时。采用本实用新型进行风干可在半小时内完成，大大提高的试验小，缩短了等待的时间。

为了更好的实现本实用新型，将气流分散，扩大进入本体腔体内的有效吹拂面积，优选地，所述本体侧壁内设置有多条连通所述进气管和本体内部腔体的支气管，所述支气管靠近本体内壁的末端截面为毫米宽，-毫米长的长方形。将支气管的末端设置成矩形，内部为扇形结构，能够将吹出的气流通过降低气压，扩大面积的方式规避局部气流吹拂引起的干燥不均匀的问题。

为了更好的实现本实用新型，方便网筛的安装和拿取，优选地，所述网筛主要由用于承重并按照经纬方向交织焊接的加强筋、贴合在所述加强筋交织呈的网状物上的过滤网，以及与所述加强筋靠近开口部的端头向外翻折形成肩部，所述肩部与所述本体的开口边缘宽度相适应。

为了更好的实现本实用新型，优选地，所述进气管与增压装置之间还设置有一个容积大于L的储气瓶。通过设置了大容量的储气瓶可以持续的保持吹拂气流的压力和末端吹拂速度，提高粗集料的干燥效率。

为了更好的实现本实用新型，优选地，所述增压装置为空压机，以及驱动所述空压机的电机。

为了更好的实现本实用新型，优选地，所述进气管的数量为多个且通过设置在本体侧壁内的支气管相互连通。

为了更好的实现本实用新型，优选地，所述本体下部设置有一体连接的底座，所述底座水平向外延展形成多个凸耳，所述凸耳上均设置有用于安装连接件的通孔。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型通过设置可拿取的网筛，便于将干燥的粗集料进行倾倒，且通过在本体侧壁内贯穿设置有多个支气管通过高速气流将粗集料中的水分进行快速干燥，极大的缩短了干燥的周期。

（2）本实用新型通过透水的网筛进行盛装，在清洗过程中水流由上而下，能够将粗集料在不翻动的情况下进行彻底清洁，且通过观察清洗后流出的水颜色，方便判断清洁的程度。

附图说明

图1为本实用新型的结构连接示意图；

图2为清洗粗集料的状态示意图；

图3为网筛的结构主视图；

其中1-盖子；2-网筛；3-本体；4-进气口；5-进气管；6-法兰接头；7-支气管；8-底座；9-隔断网；10-储气瓶；11-空压机；12-电机；13-肩部；14-加强筋；15-过滤网；16-高压水枪；17-水管。

具体实施方式

下面结合本实用新型的优选实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

结合附图1所示，一种多功能粗集料清洗机，包括具有圆柱体空腔且上部开口的本体3，与本体3通过进气管5连通的增压装置，所述本体3的空腔内放置有一个用于盛装物料的网筛2，所述网筛2上方可拆卸安装有一个用于筛选粗集料的振动筛，所述网筛2下部设置有水平安装的隔断网9，所述隔断网9与所述本体3固定连接，所述网筛2的开口部设置有用于封闭盖合本体3的盖子1，所述进气管5上还设置有关断阀门。

使用方法及工作流程：本实用新型在进行粗集料的清洁过程主要分为清洗和干燥两大流程。在进行清洗时是：首先将需要进行试验的粗集料放置在振动筛上进行筛选，将粒径不符合要求的粗集料筛选出去，符合粒径要求的粗集料通过振动筛掉落到网筛2内，当网筛2内的粗集料的数量达到试验或者使用要求时，停止加料，取下振动筛。使用外接的连接有水管17的高压水枪16对网筛2内的粗集料进行冲洗，冲洗的水从上到下透过粗集料从本体3的下部流出，待流出的水变得清澈后表示粗集料，物料清洁已经干净，完成清洁流程。

将盖子1盖合在网筛2的上方，避免漏气；开启增压装置，是压缩空气经过进气管5高速流入本体3内，由于本体3上方开口被盖子1盖合密封，气流只能通过本体3的底部流出。因此，在高速流动的空气作用下，透过粗集料中的空隙，将残留在粗集料表面水分带走，风干，能够快速的将粗集料进行干燥，进行试验的后续工序，大大缩短试验的时间。在这里需要说明的是，按照现有的堆放自然沥干水分而言，通常需要超过二十四小时，若粗集料的样本粒度相对较小，沥干的时间周期会延长五到六小时。采用本实用新型进行风干可在半小时内完成，大大提高的试验小，缩短了等待的时间。

本实施例中，所述的振动筛是采用现有技术进行实现，同时也可将所述振动筛替换为过滤网，只要能够实现将超出规定预设粒径的大粗料进行筛选即可，不限于其筛选设备的结构；因此，在本实施例中就不再对振动筛的结构进行详述。

实施例2：

为了更好的实现本实用新型，在实施例1的基础上，结合附图1-3所示，将气流分散，扩大进入本体3腔体内的有效吹拂面积，本实施例中，所述本体3侧壁内设置有多条连通所述进气管5和本体3内部腔体的支气管7，所述支气管7靠近本体3内壁的末端截面为1毫米宽，3-5毫米长的长方形。将支气管7的末端设置成矩形，内部为扇形结构，能够将吹出的气流通过降低气压，扩大面积的方式规避局部气流吹拂引起的干燥不均匀的问题。

为了更好的实现本实用新型，方便网筛2的安装和拿取，本实施例中，所述网筛2主要由用于承重并按照经纬方向交织焊接的加强筋14、贴合在所述加强筋14交织呈的网状物上的过滤网15，以及与所述加强筋14靠近开口部的端头向外翻折形成肩部13，所述肩部13与所述本体3的开口边缘宽度相适应。

为了更好的实现本实用新型，本实施例中，所述进气管5与增压装置之间还设置有一个容积大于100L的储气瓶10。通过设置了大容量的储气瓶10可以持续的保持吹拂气流的压力和末端吹拂速度，提高粗集料的干燥效率。

为了更好的实现本实用新型，本实施例中，所述增压装置为空压机11，以及驱动所述空压机11的电机12。

为了更好的实现本实用新型，本实施例中，所述进气管5的数量为多个且通过设置在本体3侧壁内的支气管7相互连通。

为了更好的实现本实用新型，本实施例中，所述本体3下部设置有一体连接的底座8，所述底座8水平向外延展形成多个凸耳，所述凸耳上均设置有用于安装连接件的通孔。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。