一种活性炭生产用木屑筛选除物装置的制作方法

本实用新型属于活性炭生产装置技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种活性炭生产用木屑筛选除物装置。

背景技术：

活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，由木屑、果壳、煤等为原料通过粉碎并经炭化、活化而成。活性炭工业上用来脱色、使溶液纯净，医药上用来吸收胃肠中的毒素、细菌或气体。由于原料来源、制造方法、外观形状和应用场合不同，活性炭的种类很多，按原料来源可分为木质活性炭、煤质活性炭等，按制造方法可分为化学法活性炭、物理法活性炭、再生活性炭等。

木质活性炭以木屑为原材料，木屑来自于一些木材加工厂，来自木材加工厂的木屑颗粒大小不一，里面会含有大的树皮、石头等杂物，造成生产出来的活性炭的均匀性差，而且石头容易损坏生产设备。

技术实现要素：

本实用新型提供一种活性炭生产用木屑筛选除物装置，实现对生产活性炭的木屑原材料进行筛选，提高活性炭的均匀性和质量。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种活性炭生产用木屑筛选除物装置，包括储料仓、储料仓放料机构、振动筛和振动筛驱动机构，所述储料仓放料机构与储料仓连接，所述储料仓下端设有棉布套，所述振动筛与振动筛驱动机构连接，且振动筛上端设有入料口，所述入料口与棉布套连接，所述振动筛倾斜放置。

优选的，所述储料仓放料机构由气缸、连杆、半圆片一和半圆片二组成，所述连杆设有两个，两个连杆一端铰接在一起，且与气缸的活塞杆端部铰接，其中一个连杆的另外一端与半圆片一铰接，另外一个连杆的另外一端与半圆片二铰接。

优选的，所述振动筛内设有上腔和下腔，所述上腔和下腔之间设有网栅，且将上腔和下腔分隔开来，所述网栅上设有网孔，在所述振动筛的下端前侧设有粗出料口和细出料口，所述粗出料口与上腔相通连接，所述细出料口与下腔相通连接。

优选的，所述细出料口的侧面设有热风机。

优选的，所述振动筛驱动机构由电机、形封闭凸轮和导杆组成，所述形封闭凸轮与电机的输出轴连接，所述导杆下端设有滚子，导杆通过滚子与形封闭凸轮连接，导杆上端设有托板，所述托板与振动筛下端连接。

采用以上技术方案的有益效果是：该活性炭生产用木屑筛选除物装置，储料仓放料机构中的气缸间歇工作，使连杆驱动半圆片一和半圆片二间歇开启和闭合，实现间歇将木屑从储料仓放入振动筛中，然后电机驱动形封闭凸轮使导杆通过托板带着振动筛上下振动，木屑从棉布套通过入料口进入振动筛的上腔中，在振动筛的振动作用下，小颗粒的木屑穿过网栅上的网孔，到达下腔，然后从细出料口出来，一些大片的树皮、石头及泥土块等杂质被网栅阻隔在上腔中，然后从粗出料口出来，经过以上过程，将木屑中的大片的树皮、石头及泥土块等杂质分离出去，保证了活性炭的均匀性和质量；所述细出料口的侧面设有热风机，实现对木屑进行干燥；所述储料仓下端设有棉布套，振动筛上端设有入料口，所述入料口与棉布套连接，避免了木屑在风的扰动下四处乱飞，降低车间粉尘含量。

附图说明

图1是该活性炭生产用木屑筛选除物装置结构示意图；

图2是A-A剖视图；

其中：

1、储料仓；2、储料仓放料机构；3、振动筛；4、振动筛驱动机构；10、棉布套；20、气缸；21、连杆；22、半圆片一；23、半圆片二；30、上腔；31、下腔；32、入料口；33、网栅；34、粗出料口；35、细出料口；36、热风机；40、电机；41、形封闭凸轮；42、导杆；43、托板。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至图2所示，本实用新型是一种活性炭生产用木屑筛选除物装置，实现对生产活性炭的木屑原材料进行筛选，提高活性炭的均匀性和质量。

具体的说，如图1至图2所示，包括储料仓1、储料仓放料机构2、振动筛3和振动筛驱动机构4，如图1所示，所述储料仓放料机构2与储料仓1连接，所述储料仓1下端设有棉布套10，所述振动筛3与振动筛驱动机构4连接，且振动筛3上端设有入料口32，所述入料口32与棉布套10连接，所述振动筛3倾斜放置。

如图1、图2所示，所述储料仓放料机构2由气缸20、连杆21、半圆片一22和半圆片二23组成，所述连杆21设有两个，两个连杆21一端铰接在一起，且与气缸20的活塞杆端部铰接，其中一个连杆21的另外一端与半圆片一22铰接，另外一个连杆21的另外一端与半圆片二23铰接。

如图1所示，所述振动筛3内设有上腔30和下腔31，所述上腔30和下腔31之间设有网栅33，且将上腔30和下腔31分隔开来，所述网栅33上设有网孔，在所述振动筛3的下端前侧设有粗出料口34和细出料口35，所述粗出料口34与上腔30相通连接，所述细出料口35与下腔31相通连接。所述细出料口35的侧面设有热风机36。所述振动筛驱动机构4由电机40、形封闭凸轮41和导杆42组成，所述形封闭凸轮41与电机40的输出轴连接，所述导杆42下端设有滚子，导杆42通过滚子与形封闭凸轮41连接，导杆42上端设有托板43，所述托板43与振动筛3下端连接。

以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：

该活性炭生产用木屑筛选除物装置，先将木屑通过螺旋送料机构将其送入储料仓1中，储料仓放料机构2中的气缸20间歇工作，使连杆21驱动半圆片一22和半圆片二23间歇开启和闭合，实现间歇将木屑从储料仓1放入振动筛3中，然后电机40驱动形封闭凸轮41使导杆42通过托板43带着振动筛3上下振动，木屑从棉布套10通过入料口32进入振动筛3的上腔30中，在振动筛3的振动作用下，小颗粒的木屑穿过网栅33上的网孔，到达下腔31，因为所述振动筛3倾斜放置，所以小颗粒的木屑从细出料口35出来，一些大片的树皮、石头及泥土块等杂质被网栅33阻隔在上腔30中，然后从粗出料口34出来，经过以上过程，将木屑中的大片的树皮、石头及泥土块等杂质分离出去，保证了活性炭的均匀性和质量；所述细出料口35的侧面设有热风机36，实现对木屑进行干燥；所述储料仓1下端设有棉布套10，振动筛3上端设有入料口32，所述入料口32与棉布套10连接，避免了木屑在风的扰动下四处乱飞，降低车间粉尘含量。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。