一种改进型洗衣分拣台的制作方法

本实用新型涉及服装清洗设备，尤其涉及了一种改进型洗衣分拣台。

背景技术：

服装清洗行业中，针对衣物上不同种类的污渍，所需的清理方式也不同。因此在清理前需要对服装进行分拣分类处理。传统的分拣台为一个操作平台，工人站在平台上，两侧放置盛衣框。此类分拣台需要先将衣物移到分拣台上，工人和衣物都在分拣台上，不太符合离地分拣的要求。

CN204417897U公开了一种洗衣分检台，通过传输带将衣物从地面运送到操作台上，解决了衣物从地面移动上分拣台的问题及不符合离地分拣要求的问题。但工人在工作中无法兼顾周转小车状态，发现盛满后才会更换周转小车，造成时间浪费；各分衣筒分拣衣物材质、污渍类型不同，工人分拣错误时无提示装置；扫描仪置于水平传送带上，其录入并传送给门店的是衣物进入分拣台而非已分拣的信息，与门店需求不符；倾斜传输带上的衣物由于自重及摩擦力不足的问题，容易在传送带上发生堆积，传输效率低。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中工人难以兼顾周转小车内衣物数量、错投衣物后无提示装置、扫描仪录入信息过早、衣物由于自重在传输带上堆积的问题，提供了一种改进型洗衣分拣台，通过在分衣筒上设置扫描仪，扫描仪与中控台连接，在衣物入筒时直接读取衣物信息，发送给门店，若衣物分拣错误，中控台报错，提示工人，衣物信息录入时兼有数量统计装置，当周转小车内衣物盛满，中控台提示工人替换中转小车或自动替换中转小车；通过挡板设置，将堆积的衣物传送至操作台上方。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种改进型洗衣分拣台，包括操作台、输送台和分衣台，输送台上设有倾斜传输带和水平传输带，倾斜传输带一端贴近地面，另一端位于水平输送带上方，水平传输带从上方穿过操作台，操作台上设有中控台，操作台两侧设有分别设有一个分衣台，分衣台包括上层分衣台和下层分衣台，下层分衣台和水平传输带等高，较操作台高，上层分衣台和下层分衣台上各设有5个分衣筒，分衣筒筒口处设有扫描器，扫描器与中控台连接。衣物入筒时，扫描器直接读取衣物信息并计数，衣物信息通过中控台发送给门店，若衣物分拣错误，中控台报错，提示工人重新分拣。

作为优选，改进型洗衣分拣台还包括周转小车，中控台与周转小车连接，周转小车位于分衣筒下方。衣物从分衣筒内掉入周转小车，扫描器在衣物投入时计数，当周转小车内衣物盛满，中控台提示工人替换中转小车或自动替换中转小车。

作为优选，下层分衣台和水平传输带较操作台高55-70cm，上层分衣台表面为斜面，一端与下层分衣台连接，另一端较下层分衣台高20-30cm。工人无需弯腰即可进行分衣操作，上层分衣台为斜面，方便分拣衣物至上层分衣台。

作为优选，倾斜传输带上设有挡板，挡板为角钢，角钢和倾斜传输带固定连接，随倾斜传输带运动。增大倾斜传输带摩擦力，推动由于自重而堆积的衣物。

作为优选，改进型洗衣分拣台还包括连接地面和操作台的楼梯。工人通过楼梯进入操作台。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：衣物分拣错误时自动报错；自动计数，周转小车盛满时会提示工作人员；衣物分拣完成时可直接将信息发送给门店；衣物在倾斜传输带上不易堆积，若发生堆积，角钢可将堆积衣物推送至水平传输带。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2分衣筒和周转小车配合示意图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，1—操作台、2—输送台、21—传输带、22—倾斜传输带、23—水平传输带、24—挡板、3—分衣台、31—上层分衣台、32—下层分衣台、33—分衣筒、4—中控台、5—扫描器、6—周转小车、7—楼梯。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例

一种改进型洗衣分拣台，如图1、2所示，包括操作台1、输送台2和分衣台3，输送台2上设有倾斜传输带21和水平传输带22，倾斜传输带21一端贴近地面，另一端位于水平输送带22上方，水平传输带22从上方穿过操作台1，操作台1上设有中控台4，操作台1两侧设有分别设有一个分衣台3，分衣台3包括上层分衣台31和下层分衣台32，下层分衣台32和水平传输带22等高，较操作台1高，上层分衣台31和下层分衣台32上各设有5个分衣筒33，分衣筒33筒口处设有扫描器5，扫描器5与中控台4连接。改进型洗衣分拣台还包括周转小车6，中控台4与周转小车6连接，周转小车6连位于分衣筒33下方。下层分衣台32和水平传输带22较操作台1高55cm，上层分衣台31表面为斜面，一端与下层分衣台32连接，另一端较下层分衣台32高25cm。倾斜传输带21上设有挡板23，挡板23为角钢，角钢和倾斜传输带21固定连接，随倾斜传输带21运动。改进型洗衣分拣台还包括连接地面和操作台的楼梯7。

衣物通过倾斜传输带21从地面运送至水平传输带22上方并掉落到水平传输带22上，倾斜传输带21上的角钢带动堆积的衣物。工人从楼梯5进入操作台，在操作台1上工作。将水平传输带22上的衣物根据不同类型污渍分拣到分衣台3上的分衣筒33中，上层分衣台31和下层分衣台32的设置符合人体工程学，放入省力。周转小车6位于分衣筒33下方。

衣物在门店中被固定上录入了衣服材料、污渍类型等信息的FID芯片后，运送到衣物处理机构的分拣台，当衣衣物经分衣筒33落入周转小车6内时，其FID芯片被设置于分衣筒33筒口处的扫描器5读取，扫描器5将读取信息传送到中控台4，中控台4进行计数、核对污渍类型、将“衣物已分拣，待清洗”信息返还门店。计数已满时，中控台4提醒工作人员更换周转小车。分拣衣物错误，中控台4提醒工作人员重新分拣。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。