本实用新型属于大米加工技术领域，特别涉及一种振动除杂设备。
背景技术：
振动清理筛是现在粮库和粮食加工厂最为常见的清理设备，它可以清除物料中的杂物，振动清理筛使用非常广泛，但振动清理筛在使用过程中产生振动，若忽略振动的作用，会使振动清理筛的使用寿命缩短。
中国申请号为201310683475.0，公开日为2015-06-17，名称为《粮食振动清理筛》的发明专利，通过可调振动装置能够实现振动电机二安装角度的快速调节，但未能大幅减少机器工作过程中的振动，导致进料装置会与筛体一起振动，设备易损坏，使用寿命短。又如申请号为 201510563918.1，公开日为2015-12-23，名称为《一种家用稻谷脱壳精加工系统》的发明专利，其公开的加工设备中也是采用了振动筛进行除杂，但是其没有对振动筛体进行减震处理，工作状态整个设备系统都好受到振动影响，严重影响加工安全和设备使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种减震效果、安全性及耐用性均很好的振动除杂设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种振动除杂设备，包括进料斗、机架、振动筛体、净粮仓，所述进料斗与所述振动筛体的头部通过弯曲连接管连接，振动筛体的尾部设置有净粮出口，所述净粮出口通过软连接与所述净粮仓连接，所述机架设置在振动筛体底部，所述振动筛体与机架连接处均设置有减震装置，还包括设置在振动筛体中部用于带动筛体振动的振动电机。
进一步的，所述振动筛体尾部的底端设置有小杂出口。
进一步的，所述振动电机为甩动电机，振动电机的振幅为5-6mm。
进一步的，所述减震装置包括弹簧减震器和设置在弹簧减震器底部的减震垫圈。
进一步的，所述软连接的材料为帆布。
进一步的，所述弯曲连接管为软胶材料，其内壁光滑，方便下料。
进一步的，所述振动筛体与水平方向的夹角范围为8°~15°。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
本实用新型的一种振动除杂设备，设计科学合理，通过减震装置、软连接和弯曲连接管的设置，使得机架、进料斗和出料口均不会随着筛体振动，极大的降低了设备的振动强度，提高设备稳定性，提高设备运行的安全性和耐用性，使设备具有更高的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型一较佳实施例的示意图。
具体实施方式
下面将结合具体实施例及附图对本实用新型一种振动除杂设备作进一步详细描述。
如图1所示，一较佳实施例中，本实用新型的一种振动除杂设备包括进料斗1、机架2、振动筛体4、净粮仓8，所述进料斗1与所述振动筛体4的头部通过弯曲连接管10连接，本实施例中，弯曲连接管10为软胶材料制成，一方面起到降噪减震的作用，另一方面软胶内壁光滑，方便物料下滑；振动筛体4的尾部设置有净粮出口6，所述净粮出口6通过软连接11与所述净粮仓8连接，本实施例中，软连接11是用帆布为主要材料制成，具有减震降噪的作用，还能在一定程度上吸收振动产生的粉尘，并且材料成本低廉。
所述机架2设置在振动筛体4底部，振动筛体4与机架2连接处均设置有减震装置，本实施例中减震装置为弹簧减震器3和设置在弹簧减震器3底部的减震垫圈9组成，弹簧减震器3已经是很成熟的产品，其结构和工作原理在此不做过多描述，增加一个减震垫圈9能够进一步减少弹簧减震器3与机架2之间的振动，增强降噪减震效果。作为震动的动力源，在振动筛体4的中部设有一个振动电机5，振动电机5能够带动振动筛体4振动，本实施例中，振动电机5为甩动电机，振动电机5的振幅为5mm，适合大米加工使用。此外，选用振幅在5-6mm之间的振动电机5均能达到同样的技术效果。
为了方便收集筛除的细小杂质，在振动筛体4尾部的底端设置有小杂出口7。
为了得到较快的筛除效率和较高的筛除质量，本实施例中，振动筛体4与水平方向的夹角设为8°，技能保持较快筛除速度，也能保证筛除杂质的质量。此外，振动筛体4与水平方向的夹角在8°~15°的范围均能达到相同技术效果，若角度过大，则筛除速度过快，导致筛除不干净；若角度过小，则筛除速度过慢，导致加工效率低。
本实用新型的工作原理：
原粮通过进料口1通过弯曲连接管10进入到振动筛体4中，此时，振动电机5开始工作，振动筛体4在振动电机5的作用下做竖直方向的往复运动，原粮也随着振动筛体4做往复运动，在运动过程中，原粮中的小杂通过小杂出口7流出振动筛体4，而去除小杂的原粮则运动到净粮出口6，通过软连接11进入净粮仓8中，完成工作过程。
虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。