一种在线调节浮选机循环能力的装置的制作方法

本实用新型涉及浮选机循环能力调节装置，尤其涉及一种在线调节浮选机循环能力的装置。

背景技术：

浮选机是实现矿物浮选的关键设备，有色金属90％，黑色金属50％都采用浮选技术，浮选机是最主要的支撑。浮选机主要由传动装置、推泡装置、主轴、叶轮、循环筒、定子和槽体组成。浮选机叶轮主要起分散空气、循环矿浆的作用，叶轮搅拌使叶轮区形成负压抽吸矿浆并将其甩出。叶轮的矿浆循环能力一方面与叶轮的结构形式、运行参数相关；另一方面受叶轮插入循环筒内的深度的影响。叶轮插入循环筒的深度在一定范围内增加，可以增大循环筒内矿浆的流速，增加浮选机通过叶轮区的矿浆循环量，反之，则降低叶轮区的矿浆循环量。调节环安装在循环筒上，需根据需要上下移动，从而调整叶轮插入循环筒的深度。通常情况下，改变循环筒的调节环轴向位置，可达到调整叶轮插入循环筒的深度的目的，从而实现浮选机的循环能力的调节。叶轮插入深度和浮选机循环能力关系如图1所示(其中，竖轴A表示浮选机的循环能力，横轴B表示叶轮插入循环筒的深度)。

浮选机的循环筒上设计有调节环，可以调整叶轮插入循环筒的深度。浮选机带矿运行调试阶段根据工艺条件、选别指标因素调整叶轮插入循环筒深度值，即调整调节环在循环筒的相对位置。若选矿厂工艺条件变化，则需重新调整浮选机叶轮插入深度，以保证浮选机有最佳的工作状态。通常，循环筒上部侧壁及调节环相应位置开有长螺栓孔，循环筒的调节环通过螺栓联接固定在循环筒上，如需调整调节环的高度，则需浮选机停矿放空，维修人员进入浮选机槽体内松开紧固螺栓，将调节环调整至合适插入深度后再拧紧紧固螺栓。

但这种目前这种调节方式，虽能通过改变叶轮插入循环筒内的深度来改变浮选机的循环能力。但调节时，选矿厂必须停矿，排空浮选槽内的矿浆后，才可以调整调节环的位置。而且，调节环的调整需要维修人员进入槽体，工作效率较低。，直接影响了矿山企业的正常生产，造成了经济效益和矿产资源的损失。

技术实现要素：

基于现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种在线调节浮选机循环能力的装置，实现浮选机带矿正常生产过程中在线调节循环筒上的调节环位置，从而改变浮选机叶轮插入循环筒内的深度，使得浮选机叶轮循环能力动态适应选矿厂工艺条件的波动或变化。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型实施方式提供一种在线调节浮选机循环能力的装置，包括：动力机构、调节杆和调节环；

所述动力机构设在浮选机横梁上，所述动力机构经所述调节杆与所述调节环连接，所述调节环经所述调节杆吊装套设在所述浮选机的循环筒外，该调节环下端部分套设在所述循环筒上端外面，所述动力机构能经所述调节杆带动所述调节环沿所述循环筒上下移动，调节该调节环在所述循环筒上端的位置。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的在线调节浮选机循环能力的装置，其有益效果为：

通过设置的动力机构、调节杆和调节环有机连接配合，能在浮选机正常带矿运行过程中，无需浮选机停矿放空情况下，根据矿石性质等工艺条件，在线实时调节浮选机叶轮插入循环筒的深度，不仅便于控制，且能控制精确，实现在线调整浮选机的循环能力。因此，该装置可保证浮选机的循环能力随工艺条件改变动态调整，使浮选机一直处于最佳的工作状态，有利于提高浮选效果，增加选矿厂技术经济指标。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为叶轮插入深度和浮选机循环能力关系图；

图2为本实用新型实施例提供的在线调节浮选机循环能力的装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的在线调节浮选机循环能力的装置安装示意图；

图4为本实用新型实施例提供的在线调节浮选机循环能力的装置的调节环的示意图；

图1中，A-循环能力；B-叶轮插入深度；

图2中：1-横梁，2-叶轮，3-循环筒，4-槽体，5-动力机构，6-调节杆，7-调节环，H-为叶轮插入深度；

图3中：1-横梁，2-叶轮，3-循环筒，4-槽体，7-调节环，8-竖筒，9-分散罩；

图4中：71-钢管，72-联接套。

具体实施方式

下面结合本实用新型的具体内容，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图2所示，本实用新型实施例提供一种在线调节浮选机循环能力的装置，包括：动力机构、调节杆和调节环；

动力机构设在浮选机横梁上，动力机构经调节杆与所述调节环连接，调节环经所述调节杆吊装套设在所述浮选机的循环筒外，该调节环下端部分套设在所述循环筒上端外面，增加所述循环筒上端的长度，调节环与循环筒连接后相当于组成了一个加长的循环筒，动力机构能经所述调节杆带动所述调节环沿所述循环筒上下移动，调节该调节环在所述循环筒上端的位置来改变叶轮插设在该调节环内的深度。

上述装置中，浮选机的叶轮插设在调节环的上端内，调节环移动能调节叶轮在该调节环内的深度。由于调节环与循环筒连接后相当于组成了一个加长的循环筒，相当于改变了叶轮插设在循环筒内的深度。

上述装置中，动力机构采用气动执行机构或蜗轮蜗杆机构。但不限于此，也可采用其他动力机构，只要方便调节控制即可。

上述装置中，调节杆下端与调节环为螺纹连接、卡装连接、焊接连接中的任一种。也可采用其它联接方式。调节杆为了耐磨防腐，可对调节杆套胶管或者喷涂耐磨防腐材料。

上述装置中，调节环由钢管和在该钢管外壁上分布设置的若干联接套构成；钢管内径大于循环筒的外径，联接套与调节杆连接。

上述装置中，调节环的钢管外壁上分布设置的联接套为三个。

上述装置中，联接套高度与循环筒一致，焊接在循环筒外壁，联接套内攻丝。

上述装置中，调节环的钢管内壁上设有轨道导向槽，所述循环筒外壁上与所述轨道导向槽匹配的导向键。具体的，调节环的钢管可为一根光管，或在钢管内壁设计轨道导向槽，同时在循环筒增加相应的导向键。

下面对本实用新型实施例具体作进一步地详细描述。

图1为叶轮插入深度和浮选机循环能力关系图，通过调节叶轮插入深度即能调节浮选机循环能力。

如图2至4所示，本实施例的装置用于由包括横梁1、叶轮2、循环筒3、槽体4、竖筒8和分散罩9构成的浮选机上，主要包括：动力机构5、调节杆6和调节环7；其中，动力机构用于经调节杆驱动调节杆上下移动，动力机构采用气动执行机构或蜗轮蜗杆机构，固定在浮选机横梁1上。调节杆是动力传动部件带动调节环的运动，调节杆一端加工螺纹联接调节环的联接套，另一端与动力机构联接。调节环用于配合循环筒改变叶轮2的插入深度，调节环7由钢管71和联接套72组成，钢管71内径略大于循环筒3的外径，联接套焊接在钢管外壁，联接套内攻丝。若浮选机循环筒较大时，为保证调节环上下运动的平稳，可适当增加联接套数量，相应增加调节杆及动力机构。

浮选机带矿正常运行过程中，如遇到矿浆性质发生变化，需要调整浮选机循环能力的情况，启动调节装置的动力机构调整调节杆上下移动，改变调节环与叶轮的相对位置，进而调整了浮选机叶轮插入循环筒的深度，实现浮选机矿浆循环能力的实时动态的调节。

本实用新型的装置能实现浮选机带矿正常生产过程中，在线调节循环筒上的调节环装置，从而改变浮选机叶轮插入循环筒内的深度，浮选机叶轮循环能力可动态适应选矿厂工艺条件的波动或变化。因此，通过该实用新型能够使浮选机在线动态调节矿浆循环能力，无需生产流程停矿，即可根据选矿厂工艺条件调整浮选机具有最佳的循环能力，对保证选矿厂连续生产，节约人力成本，提升选矿厂选别指标、经济效益有显著作用。

浮选机的循环能力对矿物颗粒的悬浮、有用矿物的矿化有至关重要的作用。本实用新型的装置浮选机正常带矿运行过程中，可根据矿石性质等工艺条件，无需浮选机停矿放空，可在线实时调节浮选机叶轮插入循环筒的深度，控制精确，从而调整浮选机的循环能力。因此，该实用新型可保证浮选机的循环能力随工艺条件改变动态调整，使浮选机一直处于最佳的工作状态，有利于提高浮选效果，增加选矿厂技术经济指标。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。