一种筛药机的制作方法

本实用新型属于药材加工领域，具体涉及一种筛药机。

背景技术：

药筛是指按药典规定，全国统一规格的用于药剂生产的筛，或称标准药筛。在实际生产中，也常使用工业规格筛，这类筛的规格标准应与药筛标准相近，且不影响药剂质量。而在实际运用过程中，筛药所使用的筛药机通常将药筛作为运动部件，通过振动方式，对药材进行筛取，但由于该种方式容易造成扬尘，且无法把控筛药程度，收纳不便，因此需要对其做出改善。

专利一种中药材振动筛药机，申请号(CN201520250097.1)，包括筛板、倾斜收纳板、机架，筛板安装在机架顶部，倾斜收纳板安装在筛板背部。但该筛药机通过振动方式筛取，使用时间过久后会存在较大误差，维修难度大，需要改进。

因此急需要一种无扬尘、动力可控、操作方便、结构稳定的筛药机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种筛药机，以解决现有技术的问题。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种筛药机，包括筛药机本体以及与所述筛药机本体电性连接的控制箱，所述筛药机本体包括同轴相套的第一筛桶和第二筛桶，所述第一筛桶表面设有若干筛孔，所述第二筛桶表面密封；所述第一筛桶侧面设有第一料盖，所述第二筛桶侧面设有第二料盖，所述第一料盖和所述第二料盖位置相对应；所述第一筛桶的筒径小于所述第二筛桶的筒径；所述筛药机本体上方设有一进料斗，所述进料斗和所述筛药机本体之间设有一混料装置，所述进料斗、所述混料装置和所述筛药机本体依次连通。

优选的，所述第一筛桶和所述第二筛桶侧面均设有滑槽，所述滑槽分别匹配所述第一料盖和所述第二料盖，便于进药和出药。

优选的，所述第一筛桶和所述第二筛桶同轴连接有传动装置，所述传动装置包括第一传动轴、第一电机、第二传动轴和第二电机，所述第一电机通过所述第一传动轴驱动所述第一筛桶，所述第二电机通过所述第二传动轴驱动所述第二筛桶，便于实现第一筛桶和第二筛桶的不同转速的旋转，便于提高筛药的效率。

优选的，所述进料斗末端连通有一除湿器，保证进药的干燥，从而确保第一筛桶和第二筛桶内部的干燥，减小筛药的成本损耗。

优选的，所述混料装置内部水平设有搅拌轴，所述搅拌轴下方匹配连接有导向板，便于将混合之后的药材导入第一筛桶和第二筛桶中。

优选的，所述第二筛桶内壁设有防粘涂层，提高筛药的效率。

优选的，所述筛药机本体下方还匹配设有收料箱。

优选的，所述控制箱包括中央处理器和与所述中央处理器电性连接的变频器，所述控制箱表面设有电机选择键、频率控制键和料盖选择键，便于自动化控制筛药机的运转。

优选的，所述第一料盖端部还设有一提手，方便料盖的开/合。

本实用新型的有益效果是：

1、采用同轴套接但通过不同电机驱动的第一筛桶和第二筛桶，改变传统筛药机的振动出料方式，且可根据具体筛药需求进行工作，操作性更强，筛药效率更高，且由于第二筛桶的密封性，工作过程将不会产生外部扬尘，环境稳定性好；

2、采用除湿器配合进料斗，以及混料装置，从进料源头保障药材的干燥和密度均匀，提升后续筛药过程的工作效率；

3、本实用新型整体结构新颖，工作性能稳定，可操作性强，便于推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是第一料盖细节示意图；

图中：1.筛药机本体，2.第一筛桶，3.第二筛桶，4.筛孔，5.第一料盖，51.提手，52.滑槽，6.第二料盖，7.第一电机，8.第二电机，9.进料斗，10.除湿器，11.混料装置，12.搅拌轴，13.防粘涂层，14.控制箱，141.电机选择键，142.频率控制键，143.料盖选择键，15.收料箱，16.第一传动轴，17.第二传动轴。

具体实施方式

如图1至图2所示，一种筛药机，包括筛药机本体1以及与筛药机本体1电性连接的控制箱14，筛药机本体1包括同轴相套的第一筛桶2和第二筛桶3，第一筛桶2表面设有若干筛孔4，第二筛桶3表面密封；第一筛桶2侧面设有第一料盖5，第二筛桶3侧面设有第二料盖6，第一料盖5和第二料盖6位置相对应；第一筛桶2的筒径小于第二筛桶3的筒径；筛药机本体1上方设有一进料斗9，进料斗9和筛药机本体1之间设有一混料装置11，进料斗9、混料装置11和筛药机本体1依次连通。第一筛桶2和第二筛桶3侧面均设有滑槽52，滑槽52分别匹配第一料盖5和第二料盖6，便于进药和出药。第一筛桶2和第二筛桶3同轴连接有传动装置，传动装置包括第一传动轴16、第一电机7、第二传动轴17和第二电机8，第一电机7通过第一传动轴16驱动第一筛桶2，第二电机8通过第二传动轴17驱动第二筛桶3，便于实现第一筛桶2和第二筛桶3的不同转速的旋转，便于提高筛药的效率。进料斗9末端连通有一除湿器10，保证进药的干燥，从而确保第一筛桶2和第二筛桶3内部的干燥，减小筛药的成本损耗。混料装置11内部水平设有搅拌轴12，搅拌轴12下方匹配连接有导向板121，便于将混合之后的药材导入第一筛桶2和第二筛桶3中。第二筛桶3内壁设有防粘涂层13，提高筛药的效率。筛药机本体1下方还匹配设有收料箱15。控制箱14包括中央处理器和与中央处理器电性连接的变频器，控制箱14表面设有电机选择键141、频率控制键142和料盖选择键143，便于自动化控制筛药机的运转。第一料盖5端部还设有一提手51，方便料盖的开/合。

具体的，在使用过程中，控制箱14通过中央处理器控制变频器，电机选择键141连接第一电机7和第二电机8，频率控制键142分别电性连接变频器以及电机选择键141，料盖选择键分别电性连接第一料盖5和第二料盖6，以便在操作时，当药材经过进料斗9经由除湿器10除湿，再由混料装置11导入第一筛桶2和第二筛桶3时，根据需要控制第一筛桶2和第二筛桶3的旋转频率和旋转时间，在筛取工作结束后，通过第一料盖5和第二料盖6的打开，将筛取后的药材按顺序导入收料箱15内，高效完成筛药工作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。