一种自动更换筛板筛分机的制作方法

本实用新型属于筛料领域，更具体的说，它涉及一种自动更换筛板筛分机。

背景技术：

金属粉末产品制备过程中，筛分是必不可少的一道工序，现有金属粉末筛分过程主要存在以下问题：(1)向筛分装置内加粉末料时，为人工加料，劳动强度较大，且不易控制加入量，若加入的物料较多，筛网的表面张力将急剧增大，筛网空隙度也存在增大倾向，这导致筛分质量受到影响，产品质量无法有效保证，加料量过大时，筛网也容易破损，产品返筛率也较高，增加了筛分成本；(2)为了提高产品的成品率，工人会尽可能延长筛分时间，使物料尽可能转化为筛下物，导致产品形貌不均，影响后续产品的加工性能。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种筛料高效，以及快速更换筛网的一种自动更换筛板筛分机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动更换筛板筛分机，包括筛分机，筛分机上端入口处连接原料仓，下端出口处连接物料仓，所述原料仓的与筛分机之间设有导料板，所述导料板的一端与原料仓连接，另一端与筛分机上端入口连接，所述筛分机包括上筛箱与下筛箱，所述上筛箱与下筛箱之间设有连接杆，所述连接杆的一端与上筛箱连接，另一端与下筛箱连接，所述上筛箱与下筛箱之间设有筛料装置，所述筛料装置包括转轴、驱动装置以及两组筛板，所述两组筛板呈对称设置在转轴上，所述驱动装置与连接杆呈对称设置在筛分机上，所述下筛箱上设有吹料装置，所述吹料装置包括支撑架、吹气嘴以及高频电磁阀，所述高频电磁阀安装在支撑架上，所述吹气嘴的一端与高频电磁阀连接，另一端与筛板相对应。

通过采用上述技术方案，在原料仓进行出料，金属粉料进入到导料板上，驱动电机驱动转盘转动，能够将置于弧形槽内的金属粉料送入到筛分机内，然后金属粉料掉落在筛板上，通过筛板进行筛选，在进入筛板的时候，高频电磁阀工作，对吹气嘴进行吹气，能够将金属粉料吹动，从而能够加快金属粉料通过筛板，最后金属粉料从筛分机的从下端出口进入到物料仓内，在筛板破损后驱动装置驱动转轴，能够将破损的筛板与上筛箱、下筛箱进行分离，然后将完好的筛板放置在上筛箱与下筛箱之间，然后更换破损的筛板。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括上安装座、下安装座以及步进电机，所述上安装座安装在上筛箱上，所述下安装座安装在下筛箱上，所述转轴的一端与上安装座转动连接，另一端与下安装座转动连接，所述步进电机用于驱动转轴，且安装在下安装座上。

通过采用上述技术方案，步进电机转动转轴，能够起到带动筛板的作用，从而能够将筛板进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述筛板包括框架与设置在框架上的筛网，所述筛网与框架之间设有副框架，所述筛网固定在副框架上。

通过采用上述技术方案，能够起到方便拆卸的副框架的作用。

本实用新型进一步设置为：所述框架与副框架之间设有若干组弹性组件，所述弹性组件包括弹性件与卡块，所述弹性件的一端与框架连接，另一端与卡块连接，所述副框架上设有与卡块卡接的卡槽。

通过采用上述技术方案，金属粉末掉落到筛网的时候，由于金属粉末掉落下来的时候具有冲力，副框架从而拉动弹性件，能够起到缓冲的作用，还能够在筛网损坏的时候，只需要将副框架与主框架分离，然后将筛网从副框架上拆卸下来，进行更换，从而能够起到更加方便的更换损坏的筛网。

本实用新型进一步设置为：所述吹气嘴为万向吹气嘴。

通过采用上述技术方案，能够起到调节吹气嘴的位置。

附图说明

图1为本实用新型一种自动更换筛板筛分机的结构示意图一；

图2为筛板结构示意图。

图中：1、原料仓；2、物料仓；3、上筛箱；4、下筛箱；5、连接杆；6、转轴；7、上安装座；8、下安装座；9、步进电机；10、筛网；11、框架；12、副框架；13、弹性件；14、卡块；15、卡槽；16、支撑架；17、吹气嘴；18、高频电磁阀。

具体实施方式

参照图1至图2所示，本案例实施的一种自动更换筛板筛分机，包括筛分机，包括筛分机，筛分机上端入口处连接原料仓1，下端出口处连接物料仓2，所述原料仓1的与筛分机之间设有导料板，所述导料板的一端与原料仓1连接，另一端与筛分机上端入口连接，所述筛分机包括上筛箱3与下筛箱4，所述上筛箱3与下筛箱4之间设有连接杆5，所述连接杆5的一端与上筛箱3连接，另一端与下筛箱4连接，所述上筛箱3与下筛箱4之间设有筛料装置，所述筛料装置包括转轴6、驱动装置以及两组筛板，所述两组筛板呈对称设置在转轴6上，所述驱动装置与连接杆5呈对称设置在筛分机上，所述下筛箱4上设有吹料装置，所述吹料装置包括支撑架16、吹气嘴17以及高频电磁阀18，所述高频电磁阀18安装在支撑架16上，所述吹气嘴17的一端与高频电磁阀18连接，另一端与筛板相对应；

所述驱动装置包括上安装座7、下安装座8以及步进电机9，所述上安装座7安装在上筛箱3上，所述下安装座8安装在下筛箱4上，所述转轴6的一端与上安装座7转动连接，另一端与下安装座8转动连接，所述步进电机9用于驱动转轴6，且安装在下安装座8上；

所述筛板包括框架11与设置在框架11上的筛网10，所述筛网10与框架11之间设有副框架12，所述筛网10固定在副框架12上，所述框架11与副框架12之间设有若干组弹性组件，所述弹性组件包括弹性件13与卡块14，所述弹性件13的一端与框架11连接，另一端与卡块14连接，所述副框架12上设有与卡块14卡接的卡槽15。

在原料仓1进行出料，金属粉料掉落在筛板上，通过筛板进行筛选，在进入筛板的时候，高频电磁阀18工作，对吹气嘴17进行吹气，能够将金属粉料吹动，从而能够加快金属粉料通过筛板，最后金属粉料从筛分机的从下端出口进入到物料仓2内，在筛板破损后步进电机9驱动转轴6，能够将破损的筛板与上筛箱3、下筛箱4进行分离，然后将完好的筛板放置在上筛箱3与下筛箱4之间，然后更换破损的筛板,金属粉末掉落到筛网10的时候，由于金属粉末掉落下来的时候具有冲力，副框架12从而拉动弹性件13，能够起到缓冲的作用，还能够在筛网10损坏的时候，只需要将副框架12与主框架11分离，然后将筛网10从副框架12上拆卸下来，进行更换，从而能够起到更加方便的更换损坏的筛网10。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。