烘炒后芝麻降温除杂装置的制作方法

本实用新型涉及芝麻加工的技术领域，特别涉及一种烘炒后芝麻降温除杂装置。

背景技术：

香油是厨房常用的调味品，香油的纯净度要求很高，香油是由芝麻经过石磨磨制而成，芝麻在磨制前需要烘炒，烘炒后的芝麻表皮会脱落，而且烘炒后的芝麻混有大量烟气，在磨制前需要将表皮除去，而且需要将烟气散去。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种烘炒后芝麻降温除杂装置。

本实用新型的技术方案是：一种烘炒后芝麻降温除杂装置，包括主支架以及固定在主支架上的外罩，所述外罩的下方开口、上方设有排气管，所述主支架的左侧设有驱动架，所述外罩的内部设有搅拌筒，所述搅拌筒的内部设有螺旋叶片且筒壁为圆形筛网，所述驱动架的一侧固定有电机、另一侧固定有过渡皮带轮，所述搅拌筒的左端封闭且连接有驱动皮带轮，所述过渡皮带轮与所述电机的输出轴用皮带连接，所述过渡皮带轮的内侧设置有与所述过渡皮带轮同轴且与所述驱动皮带轮用皮带连接的小带轮，所述搅拌筒的右端内收形成伸出所述外罩的滚动边沿，所述主支架的右侧固定有挡板，所述挡板设有两个对称设置且与所述滚动边沿相切的辅助滚轮。

优选的，所述外罩下端设有固定在所述主支架内部且与所述挡板垂直的落料板，所述落料板向下倾斜且上端位于所述外罩的前侧壁的下方，所述落料板的下端位于所述外罩的后侧壁的下方且搭接在所述主支架的后侧，所述外罩的后侧壁的下方向内侧倾斜，所述主支架的后侧固定有向右下方倾斜的导料槽，所述导料槽的左端与所述落料板的下端对齐。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的烘炒后芝麻降温除杂装置，烘炒后的芝麻从滚动边沿处进入搅拌筒，在螺旋叶片作用下芝麻在搅拌筒内来回移动，经过搅拌筒筛选后芝麻的表皮以及一些细小的杂质从搅拌筒的筒壁筛选出并从外罩的下端落下，当筛选完成后，搅拌筒反转能够将筛选后的芝麻倒出，而且外罩上方的排气管能够将混在芝麻内的烟气排出；设置落料板和导料槽，方便清理表皮和杂质，筛选出的表皮及杂质落到落料板并下滑到导料槽内导出。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的右视结构示意图；

图4为图1的A-A剖视结构示意图；

图5为图4的局部放大视图；

图中：1.外罩、11.排气管、12.落料板、2.主支架、21.驱动架、22.导料槽、23.挡板、24.辅助滚轮、3.电机、4.过渡皮带轮、5.驱动皮带轮、6.搅拌筒、61.滚动边沿。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式参见图1-5：

本实用新型主要揭露一种烘炒后芝麻降温除杂装置，以下文中所对照的图式，主要表达与本实用新型特征有关的结构示意，并未亦不需要依据实际尺寸完整绘制，在先说明。

一种烘炒后芝麻降温除杂装置，如图1-5，包括主支架2以及固定在主支架2上的外罩1，所述外罩1的下方开口、上方设有排气管11，排气管11与外部的风机管道相连，将搅拌筒6内的烟气排出，所述主支架2的左侧设有驱动架21，所述外罩1的内部设有搅拌筒6，所述搅拌筒6的内部设有螺旋叶片且筒壁为圆形筛网，所述驱动架21的一侧固定有电机3、另一侧固定有过渡皮带轮4，所述搅拌筒6的左端封闭且连接有驱动皮带轮5，驱动皮带轮5的转轴铰接在主支架2上，将过渡皮带轮4与电机3的输出轴用皮带连接，过渡皮带轮4的内侧设置有与过渡皮带轮4同轴的小带轮，将小带轮与驱动皮带轮5用皮带连接，使搅拌筒6的转速降低；所述搅拌筒6的右端内收形成伸出所述外罩1的滚动边沿61，所述主支架2的右侧固定有挡板23，所述挡板23设有两个对称设置且与所述滚动边沿61相切的辅助滚轮24，辅助滚轮24起到支撑滚动边沿61的同时还能使滚动边沿61转动，所述外罩1下端设有固定在所述主支架2内部且与所述挡板23垂直的落料板12，所述落料板12向下倾斜且上端位于所述外罩1的前侧壁的下方，所述落料板12的下端位于所述外罩1的后侧壁的下方且搭接在所述主支架2的后侧，方便表皮以及一些细小的杂质的下滑，所述外罩1的后侧壁的下方向内侧倾斜，方便表皮以及一些细小的杂质落到落料板12，所述主支架2的后侧固定有向右下方倾斜的导料槽22，方便导出表皮以及一些细小的杂质，所述导料槽22的左端与所述落料板12的下端对齐。

使用时，将烘炒后的芝麻从滚动边沿61处进入搅拌筒6，在螺旋叶片作用下芝麻在搅拌筒6内来回移动，经过搅拌筒6筛选后芝麻的表皮以及一些细小的杂质从搅拌筒6的筒壁筛选出并从外罩1的下端下落到落料板12，表皮以及一些细小的杂质从落料板12下滑到导料槽22内导出，当筛选完成后，搅拌筒6反转能够将筛选后的芝麻倒出，而且外罩1上方的排气管11能够将混在芝麻内的烟气排出。