垃圾滚筒筛的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理设备，具体涉及一种垃圾滚筒筛。

背景技术：

在生活垃圾回收处理过程中，要预先将垃圾进行破碎成粉状，而破碎后的垃圾仍然凝结成体积不一的垃圾颗粒，需要进一步按体积大小进行分选，以便分别进行下一步处理。

技术实现要素：

本实用新型公开了一种可将生活垃圾颗粒按直径大小进行分类的设备。

一种垃圾滚筒筛，包括一水平设置的转轴，该转轴与一驱动部连接并由该驱动部驱动而旋转，该转轴穿接于一圆筛筒的筒心并与该圆筛筒固定连接，以带动该圆筛筒径向旋转；

圆筛筒设有内外两层筒壁，其内筒壁单独合围成一个内筒腔，其内外筒壁之间隔成一个外筒腔；内筒腔的一端设有进料口，内、外筒腔的另一端分别设有内筒出料口和外筒出料口；圆筛筒的进料端高过出料端。

内筒壁上设有可将内筒腔内的较小垃圾颗粒先行排出至外筒腔内的内筒筛孔，内筒壁的内表面设有可将内筒腔内的较大垃圾颗粒导至内筒出料口的内筒螺旋槽；

外筒壁上设有可将外筒腔内的较小垃圾颗粒先行排出至圆筛筒外的外筒筛孔，外筒壁的内表面设有可将外筒腔内的较大垃圾颗粒导至外筒出料口的外筒螺旋槽；

内筒筛孔的孔径大于外筒筛孔的孔径。

本实用新型可将垃圾颗粒按直径大小分成大、中、小三类，并将三类垃圾颗粒分别排出，以利于分类收集和进一步处理。

附图说明

图1为本实用新型实施例的总体结构某一角度示意图

图2为本实用新型实施例的局部结构剖视图

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行说明。

参照图1和图2：

一种垃圾滚筒筛，包括机架1，机架1上水平设置有一转轴2，该转轴2的两端均通过轴承3可旋转地安装于机架1的顶部。

转轴2的一端固定安装有一从动轮4，从动轮4通过传动带5与一主动轮6连接，主动轮6设于一电机7的输出轴上，电机7安装于转轴2下方的机架1上。

转轴2穿接于一圆筒筛8的前后端部所设的中心孔内，并通过轴套11固定连接于圆筒筛8的前后端。

圆筛筒8设有内筒壁8-1和外筒壁8-2，其内筒壁8-1单独合围成一个内筒腔8-3,内筒腔8-3上装有三角刀片8-12，其内筒壁8-1和外筒壁8-2之间隔成一个外筒腔8-4。圆筛筒8设有防尘托9和防尘盖10。圆筛筒8的进料端高过出料端倾斜设置，轴心设置斜度与水平面成15°-20°范围的夹角。

内筒腔8-3的进料端设有进料口8-5、出料端设有内筒出料口8-6，外筒腔8-4的出料端设有外筒出料口8-7。

内筒壁8-1的内表面设有可将内筒腔8-3内的垃圾导至内筒出料口8-6的内筒螺旋槽8-8。

外筒壁8-2的内表面设有可将外筒腔8-4内的垃圾导至外筒出料口8-7的外筒螺旋槽8-9。

内筒壁8-1分布有孔径为2cm的内筒筛孔8-10。

外筒壁8-2上分布有孔径为1cm的外筒筛孔8-11。

将垃圾从进料口8-5导入内筒腔8-3内，启动电机7，电机7通过传动带5驱动转轴2和圆筛筒8旋转。

内筒腔8-3内直径不小于2cm的垃圾颗粒顺着内筒螺旋槽8-8前滑，直至从内筒出料口8-6排出圆筛筒8外，直径小于2cm的垃圾颗粒则从内筒壁8-1上的内筒筛孔8-10排到外筒腔8-4内。

进入外筒腔8-4内的垃圾颗粒，直径不小于1cm的顺着外筒螺旋槽8-9前滑，直至从外筒出料口8-7排出圆筛筒8之外，直径小于1cm的则从外筒壁8-2上的外筒筛孔8-11排出圆筛筒8之外。

上述过程可将圆筛筒8内的垃圾分成直径不小于2cm、体积小于2cm但不小于1cm、体积小于1cm三种，分别收集后可分类进行处理。