本实用新型涉及机械领域，尤其涉及锟选机。
背景技术：
现有的筛选结构筛选效果一般，没有多元化的筛选效果，且是需要多层筛子进行筛选。
技术实现要素：
实用新型的目的：为了提供一种效果更好的锟选机，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：
锟选机，其特征在于，包含机架，所述机架上包含倾斜布置的筛子总体，所述筛子总体下方包含出料口，筛子总体右侧包含倾斜朝下的出料口一，所述筛子总体通过联轴器安装在机架上，机架上包含带轮二，带轮二能够和带轮一动力连接，带轮一位于动力部分的动力输出轴上，筛子总体上方包含进料斗。
本实用新型进一步的技术方案在于，所述进料斗边侧包含下料部分，所述下料部分包含下料斗，下料斗下方通过一个通道连通进料斗的内部，通道下方为震动部分，震动部分固定在机架上。
本实用新型进一步的技术方案在于，所述筛子总体包含筛网一和筛网二，筛网一的筛网二二者通过螺钉构成筛子总体，筛子总体为圆柱形的筛网结构，其中筛网一和筛网二的孔径不一致。
本实用新型进一步的技术方案在于，所述筛网一下方对应有出料口三，所述筛网二下方对应有出料口二。
采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：使用的时候，物料通过进料斗，进入倾斜的筛子总体，随后在其中被分型筛分，筛子总体中下落的物料进入下方的出料口，筛子内部的物质（在筛子总体转动的过程中还保留在筛子内部的物质）通过出料口一出来，实现筛分，且由于筛子总体倾斜布置，因此方便物料在转动中自流，实现物料的充分筛分。
附图说明
为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明：
图1为实用新型结构示意图；
其中：1.下料斗；2.进料斗；3.筛子一；4.筛子二；5.筛子总体；6.动力部分；7.带轮一；8.联轴器；9.带轮二；10.出料口一；11.出料口二；12.出料口三；13.机架；14.震动装置；15.通道。
本附图为本装置主要部件组成的示意图，不代表本实用新型的外形尺寸、连接方式、装配形式、位置关系等，图示省略了部分手动阀门、管件等。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
锟选机，其特征在于，包含机架，所述机架上包含倾斜布置的筛子总体，所述筛子总体下方包含出料口，筛子总体右侧包含倾斜朝下的出料口一，所述筛子总体通过联轴器安装在机架上，机架上包含带轮二，带轮二能够和带轮一动力连接，带轮一位于动力部分的动力输出轴上，筛子总体上方包含进料斗。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：使用的时候，物料通过进料斗，进入倾斜的筛子总体，随后在其中被分型筛分，筛子总体中下落的物料进入下方的出料口，筛子内部的物质（在筛子总体转动的过程中还保留在筛子内部的物质）通过出料口一出来，实现筛分，且由于筛子总体倾斜布置，因此方便物料在转动中自流，实现物料的充分筛分。
所述进料斗边侧包含下料部分，所述下料部分包含下料斗，下料斗下方通过一个通道15连通进料斗的内部，通道下方为震动部分，震动部分固定在机架上。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：震动部分能够方便对物料进行震动输送。
所述筛子总体包含筛网一和筛网二，筛网一的筛网二二者通过螺钉构成筛子总体，筛子总体为圆柱形的筛网结构，其中筛网一和筛网二的孔径不一致。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：筛网一和筛网二的孔径不一致，在同一个筛子总体中，实现不同的标准筛分，作为进一步优选，所述筛网一下方对应有出料口三，所述筛网二下方对应有出料口二。该处的结构也是开创了一种新的多层次筛分结构和筛分方法。
开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。
以上结构实现的技术效果实现清晰，如果不考虑附加的技术方案，本专利名称还可以是一种筛选机械。图中未示出部分细节。
需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。