一种旋扭免钉铝合金拉手的制作方法

本实用新型涉及一种用于铝合金材质家具配件，特别是涉及一种旋扭免钉铝合金拉手。

背景技术：

在铝合金产品中，拉手时比较常见的配件，现有拉手都是在拉手连接部设置螺纹孔，然后在门板打孔，在反面用螺钉固定安装，背面有突出的螺钉头影响家具整体效果，特别是高档家具，还有螺钉容易松脱，螺帽旋过紧还会有损漆面，这仍有待于技术解决。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种旋扭免钉铝合金拉手，其特征在于包括拉手本体，拉手本体上下分别设有圆盘状的具有连接面的连接部，两连接部的中心位置通过拉梁连接，拉梁上设有执手，连接部连接面中心位置设有伸入拉梁的圆孔，圆孔内设有圆柱，圆孔内设有将圆柱向外推的弹簧，连接面上以两连接部中心连线的中点为圆心以该连线长度为直径形成一圆形轨迹，该圆形轨迹上、沿顺时针或逆时针方向在连接部中心位置旁设有圆台，圆柱外端连接有宽度大于圆柱直径的滑块，相对圆柱设有一弧形侧板，弧形侧板内弧面朝向滑块。

进一步的，所述弧形侧板连接有底，户型侧板内侧能容纳下滑块。

进一步的，所述弧形侧板连接一与圆柱吻合的定位孔。

进一步的，所述定位孔为圆孔。

进一步的，所述定位孔为竖向条形孔。

进一步的，所述弧形侧板为与圆柱吻合的大于180度的侧向开放的孔。

本实用新型使用时，在门板正面开孔，以两连接部中心连线的中点为圆心以该连线长度为直径形成一圆形轨迹，在该圆形轨迹上的上下分别钻带底孔，再以带底孔为起点沿顺时针或逆时针方向铣出弧形轨迹的T型槽，将弧形侧板嵌入带底孔，滑块探入各自对应的带底孔，然后旋转拉手，滑块卡入T型槽，卡入到位后在弹簧作用下圆柱沿弧形侧板内侧壁弹入弧形侧板内进行止动限位，圆盘形连接部覆盖带底孔和T型槽，没有连接钉，整体效果好，不易松脱，结构性能稳定。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体示意图。

图2为本实用新型实施例分解示意图。

附图标记:1连接面；2连接部；3拉梁；4执手；5圆孔；6圆柱；7弹簧；8圆台；9滑块；10弧形侧板；11底。

具体实施方式

本实用新型实施例如图1、2所示，该旋扭免钉铝合金拉手设有拉手本体，拉手本体上下分别设有圆盘状的具有连接面1的连接部2，两连接部的中心位置通过拉梁3连接，拉梁上设有执手4，连接部连接面中心位置设有伸入拉梁的圆孔5，圆孔内设有圆柱6，圆孔内设有将圆柱向外推的弹簧7，连接面上以两连接部中心连线的中点为圆心以该连线长度为直径形成一圆形轨迹，该圆形轨迹上、沿顺时针或逆时针方向在连接部中心位置旁设有圆台8，圆柱外端连接有宽度大于圆柱直径的滑块9，本实施例滑块为圆柱形，相对圆柱设有一弧形侧板10，弧形侧板内弧面朝向滑块；弧形侧板连接有底11，可保持形状稳定，户型侧板内侧能容纳下滑块。

本实用新型使用时，在门板正面开孔，以两连接部中心连线的中点为圆心以该连线长度为直径形成一圆形轨迹，在该圆形轨迹上的上下分别钻带底孔，再以带底孔为起点沿顺时针或逆时针方向铣出弧形轨迹的T型槽，将弧形侧板嵌入带底孔，滑块探入各自对应的带底孔，然后旋转拉手，滑块卡入T型槽，卡入到位后在弹簧作用下圆柱沿弧形侧板内侧壁弹入弧形侧板内进行止动限位，圆盘形连接部覆盖带底孔和T型槽，没有连接钉，整体效果好，不易松脱，结构性能稳定。

实施时，可在弧形侧板连接一与圆柱吻合的定位孔，定位孔为圆孔，也可将弧形侧板设为与圆柱吻合的大于180度的侧向开放的孔，该定位孔可以使拉手定位更精准，更趋于竖直；定位孔还可为竖向条形孔导向想更好，更易于入孔。

综上所述仅为本实用新型较佳实施例，凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本实用新型技术范畴。