药品包装盒质量检测装置的制作方法

本实用新型涉及药品包装领域，具体涉及一种药品包装盒质量检测装置。

背景技术：

在药品包装盒的制造中，首先需要将包装图案印刷在平面的包装盒材料上，然后将包装材料剪切成所需平面几何形状，再将具备平面几何形状的包装盒材料收集起来，进入下一步，即将包装盒折叠粘黏成立体的包装盒，方能用于药品包装。然而当包装盒材料的图案印刷出现错误或者剪切出的几何形状有偏差时，得到的包装盒材料便不能通过折叠粘黏成合格的药品包装盒，因此在药品包装盒的制造中，需要对包装盒材料进行质量检测以去除不合格的材料，现有的检测设备难以同时对包装盒材料的图案和几何形状做出检测，且检测灵敏度低，难以快速有效地将不合格材料去除，降低了药品包装盒的合格率。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型公开一种药品包装盒质量检测装置，该装置能够同时对包装盒材料的图案和形状做出检测，且检测快速，灵敏度高，显著提高了药品包装盒的合格率。

本实用新型通过下述技术方案实现：

药品包装盒质量检测装置，包括机架，所述机架内设有一条水平的传送带，所述传送带中部设有一个缺口，在机架底部设有废料回收传送器，废料回收传送器一端置于缺口下方，所述传送带上方的机架上固定有一个工业摄像头和控制器，在传送带缺口正上方的机架上固定有一个高压氮气喷射装置，其中，

所述工业摄像头用于采集和捕捉传送带上传送的包装盒材料的图像；

所述控制器用于分析工业摄像头采集的图像是否符合要求，进而判定出图像中的包装盒材料的图案和形状是否合格；

所述高压氮气喷水装置用于向传送带缺口处喷射高速氮气，在控制器的控制下，将不合格的包装盒材料向下冲压至废料回收传送器上。

本实用新型中，利用工业摄像头采集包装盒材料的图像，同时获得了包装盒材料的图案和形状信息，利用控制器对图像中包装盒材料的图案和形状信息进行分析对比，判断其是否合格，若图像中的包装盒材料不合格，当不合格的包装盒材料传送至传送带缺口处时，控制器控制高压氮气喷射装置喷射高速氮气，将不合格的包装盒材料冲入下方的废料回收传送器上，实现不合格包装盒材料的分离，整个过程高效快速，灵敏度高，能够有效将不合格的包装盒材料分离出去，大大提高了药品包装盒的合格率。

其中，所述控制器内含有存储模块和分析识别模块，存储模块内存储有合格的包装盒材料的图案和形状，分析识别模块识别出工业摄像头采集的图像中的包装盒材料，并与存储模块中合格的包装盒材料的图案和形状进行对比分析，进而判定其合格或不合格。

所述高压氮气喷射装置包括依次相连的氮气发生器、增压泵和高压喷嘴，所述增压泵在控制器的控制下启动或关闭。

所述传送带末端连接有包装盒材料收集装置。所述废料回收传送器末端连接有废料收集装置。

进一步地，所述传送带的缺口长度为包装盒材料长度的1/5-1/2。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型药品包装盒质量检测装置，利用工业摄像头采集包装盒材料的图像，同时获得了包装盒材料的图案和形状信息，利用控制器对图像中包装盒材料的图案和形状信息进行分析对比，判断其是否合格，若图像中的包装盒材料不合格，当不合格的包装盒材料传送至传送带缺口处时，控制器控制高压氮气喷射装置喷射高速氮气，将不合格的包装盒材料冲入下方的废料回收传送器上，实现不合格包装盒材料的分离，整个过程高效快速，灵敏度高，能够有效将不合格的包装盒材料分离出去，大大提高了药品包装盒的合格率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型控制原理图；

附图中标记及对应的零部件名称：

1-机架，2-传送带，21-缺口，3-废料回收传送器，4-工业摄像头，5-控制器，51-存储模块，52-分析识别模块，6-高压氮气喷水装置，61-氮气发生器，62-增压泵，63-高压喷嘴。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1、2所示，本实用新型药品包装盒质量检测装置，包括机架1，所述机架1内设有一条水平的传送带2，所述传送带2中部设有一个缺口21，在机架1底部设有废料回收传送器3，废料回收传送器3一端置于缺口21下方，所述传送带2上方的机架1上固定有一个工业摄像头4和控制器5，在传送带2缺口21正上方的机架1上固定有一个高压氮气喷射装置6，其中，

所述工业摄像头4用于采集和捕捉传送带2上传送的包装盒材料的图像；

所述控制器5用于分析工业摄像头4采集的图像是否符合要求，进而判定出图像中的包装盒材料的图案和形状是否合格；

所述高压氮气喷水装置6用于向传送带缺口21处喷射高速氮气，在控制器5的控制下，将不合格的包装盒材料向下冲压至废料回收传送器3上。

其中，所述控制器5内含有存储模块51和分析识别模块52，存储模块51内存储有合格的包装盒材料的图案和形状，分析识别模块识52别出工业摄像头4采集的图像中的包装盒材料，并与存储模块51中合格的包装盒材料的图案和形状进行对比分析，进而判定其合格或不合格。

所述高压氮气喷射装置6包括依次相连的氮气发生器61、增压泵62和高压喷嘴63，所述增压泵62在控制器5的控制下启动或关闭。

所述传送带2末端连接有包装盒材料收集装置。所述废料回收传送器3末端连接有废料收集装置。

进一步地，所述传送带2的缺口21长度为包装盒材料长度的1/5-1/2。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。