一种用于根茎类有机肥的筛分设备的制作方法

本实用新型属于化肥生产领域，尤其是涉及一种筛分粉碎装置。

背景技术：

在有机肥的生产过程中，对一些特殊的价廉易得的原料，原料筛选是一个重要步骤。这些原料中一般掺杂石子或者土块等无营养元素的杂质，如若掺杂携带入下一粉碎环节，会影响设备的运行及维护，以及后续的发酵造粒等步骤。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于根茎类有机肥的筛分设备，以实现根据原料的重力不同进行筛分，将含石子的杂质去除。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于根茎类有机肥的筛分设备，包括机箱、筛分动力件和分料件；

所述分料件设置于机箱内部，所述分料件的下方的机箱侧壁上通过管路连接筛分动力件；

所述分料件包括分料辊，所述分料辊的一端设置转速调节机构；

所述转速调节机构包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮设置于分料辊的一端，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述从动齿轮上设置限速件。

进一步，所述从动齿轮的齿板上设置滑槽，所述滑槽上设置限速件的摩擦杆，所述摩擦杆活动设置于支架上。

进一步，所述支架上设置穿孔，所述穿孔上设置内螺纹，所述摩擦杆上设置与其相互匹配啮合的外螺纹。

进一步，所述支架上设置穿孔，所述摩擦杆上设置外螺纹，在所述支架的上下端的摩擦杆上分别连接螺母。

进一步，所述摩擦杆内部设置空腔，所述空腔内设置摩擦头，所述摩擦头通过弹簧与摩擦杆相连。

进一步，所述分料辊的外壁上沿长度方向设置分隔板，所述分料辊的圆周方向上阵列设置若干分隔板。

进一步，所述机箱的顶部，分料件的上方设置进料口。

进一步，所述机箱的下部设置杂质出料口。

进一步，所述筛分动力件包括鼓风机，第一出料口设置于机箱侧壁的相对侧。

进一步，所述筛分动力件包括风机，第二出料口设置于管路上。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种用于根茎类有机肥的筛分设备具有以下优势：

具有分料辊，能够将从进料口进入的原料进行分散，逐步进入到下端的筛分区域；

具有分料辊的转速调节机构，能够通过摩擦力从而调节分料辊的转速，进而提高筛分效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例1所述的一种用于根茎类有机肥的筛分设备示意图；

图2为本实用新型实施例2所述的一种用于根茎类有机肥的筛分设备的剖开机箱侧壁的示意图；

图3为本实用新型实施例所述的摩擦杆剖面示意图。

附图标记说明：

1-机箱；11-进料口；2-分料辊；21-分隔板；3-主动齿轮；4-从动齿轮；41-滑槽；5-摩擦杆；51-空腔；52-摩擦头；53-弹簧；6-支架；7-鼓风机；71-第一出料口；8-风机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种用于根茎类有机肥的筛分设备，包括机箱1、筛分动力件和分料件；

所述分料件设置于机箱1内部，所述分料件的下方的机箱1侧壁上通过管路连接筛分动力件；所述分料件包括分料辊2，所述分料辊2的一端设置转速调节机构；所述转速调节机构包括主动齿轮3和从动齿轮4，所述主动齿轮3设置于分料辊2的一端，所述从动齿轮4与主动齿轮3相啮合，所述从动齿轮4上设置限速件。

所述从动齿轮4的齿板上设置滑槽41，所述滑槽41上设置限速件的摩擦杆5，所述摩擦杆5活动设置于支架6上。所述支架6上设置穿孔，所述穿孔上设置内螺纹，所述摩擦杆5上设置与其相互匹配啮合的外螺纹。

如图3，通过旋转摩擦杆5控制摩擦杆5对从动齿轮4的挤压作用力，从而达到对分料辊2旋转速度的调节；所述摩擦杆5内部设置空腔51，所述空腔51内设置摩擦头52，所述摩擦头52通过弹簧53与摩擦杆5相连。可以起到对摩擦杆5的缓冲作用，减少从动齿轮4转动对摩擦杆5的摩擦作用。

所述分料辊2的外壁上沿长度方向设置分隔板21，所述分料辊2的圆周方向上阵列设置若干分隔板21。整体通过原料的重力作用到分料辊2上，推动分料辊2进行转动，在转动过程中起到分散控制下料筛分的效果；结构简单，节约能源。

使用时，原料从进料口11下落到分料辊2的分隔板21之间的槽内，下降作用力推动分隔板21带动分料辊2转动，从而不同的时间降落的原料被分散到不同的槽内，从而通过限速件进行分料辊2的转动速度，使下面的筛分能够更有效的进行。

筛分作用：

如图1，实施例1，可以采用鼓风机7向机箱1内进行鼓风，比较重的石子等杂质则继续竖直下降，而比较轻的原料则倾斜从鼓风机7相对的第一出料口71移出，从而达到筛分的作用；

如图2，实施例2，采用风机8，则利用风机8对机箱1内进行抽真空，比较重的石子等杂质则继续竖直下降，而比较轻的原料则随着真空从风机8一侧的第二出料口移出，从而达到筛分的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型围之内。