一种电阻陶瓷白棒的分选装置的制作方法

本实用新型涉及电阻陶瓷制造技术领域，具体涉及一种电阻陶瓷白棒的分选装置。

背景技术：

在电阻陶瓷生产过程中，生产出来的部分电阻陶瓷白棒的直径尺寸不可避免的存在一定误差，因此需要将这些尺寸不合格的电阻陶瓷白棒筛选出来，以提高后续成品合格率。目前，对于直径尺寸不合格的电阻陶瓷白棒的筛选主要是通过人工完成，其一方面是效率低下，人工劳动强度大，另一方面人工筛选受人为因素影响，无法彻底筛选出直径尺寸不合格的电阻陶瓷白棒。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种能提高筛选效率和筛选完全率的电阻陶瓷白棒的分选装置。

本实用新型采用的技术方案：一种电阻陶瓷白棒的分选装置，用于对电阻陶瓷白棒进行筛选，包括，

一料仓，其由一第一振动电机驱动其振动落料；

一与所述料仓连通，且相对所述料仓倾斜向下设置的初级分离筒，所述初级分离筒上沿轴向均匀设置有多个条形槽，所述条形槽的宽度小于所述电阻陶瓷白棒的直径，所述初级分离筒由一第一电机驱动其绕自身轴线转动；

一设置于所述初级分离筒下方的弧形导流板，所述弧形导流板一端开设有一落料孔；

一对应所述落料孔设置的废料箱；

一与所述初级分离筒另一端相连的二级分离箱，所述二级分离箱底板上均匀的开设有多个筛孔，所述筛孔的直径等于所述电阻陶瓷白棒的直径，所述二级分离箱由一第二振动电机驱动其振动；及

一与所述二级分离箱相连的成品箱。

本实用新型的有益效果：通过设置初级分离筒和二级分离箱，依次筛选出直径尺寸偏小和直径尺寸偏大的电阻陶瓷白棒，整个装置结构紧凑，一方面实现了自动筛选，提高了筛选效率，降低了人工劳动强度，另一方面提高了筛选完全率，能够将直径尺寸不合格的电阻陶瓷白棒最大程度的筛选出来。

附图说明

图1所示为本实用新型中电阻陶瓷白棒的分选装置的结构示意图。

图2所示为本实用新型中弧形导流板的俯视图。

图3所示为本实用新型中弧形导流板的主视图。

图4所示为本实用新型中二级分离箱的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-图4所示，为本实用新型中的一种电阻陶瓷白棒的分选装置100，用于对电阻陶瓷白棒进行筛选，包括，

一料仓10，其由一第一振动电机11驱动其振动落料；

一与所述料仓10连通，且相对所述料仓10倾斜向下设置的初级分离筒20，所述初级分离筒20上沿轴向均匀设置有多个条形槽21，所述条形槽21 的宽度小于所述电阻陶瓷白棒的直径，所述初级分离筒20由一第一电机22 驱动其绕自身轴线转动；

一设置于所述初级分离筒20下方的弧形导流板30，所述弧形导流板30 一端开设有一落料孔31；

一对应所述落料孔31设置的废料箱40；

一与所述初级分离筒20另一端相连的二级分离箱50，所述二级分离箱 50底板上均匀的开设有多个筛孔51，所述筛孔51的直径等于所述电阻陶瓷白棒的直径，所述二级分离箱50由一第二振动电机52驱动其振动；及

一与所述二级分离箱50相连的成品箱60。

具体筛选时，先启动所述第一振动电机11、所述第一电机22和所述第二振动电机52，使得整个装置开始工作，然后将待筛选的电阻陶瓷白棒放置于所述料仓10中，在所述第一振动电机11的振动作用下，电阻陶瓷白棒会持续不断的从所述料仓10中输出，而不会将所述料仓10的管道堵塞而影响送料；电阻陶瓷白棒从所述料仓10进入所述初级分离筒20内，所述初级分离筒20不断自转，电阻陶瓷白棒在所述初级分离筒20的带动下不断翻转，由于所述条形槽21的宽度小于所述电阻陶瓷白棒的直径，故直径尺寸偏小的电阻陶瓷白棒会通过所述条形槽21掉落至所述弧形导流板30上，再经由所述弧形导流板30上的所述落料孔31掉入所述废料箱40内；由于所述初级分离筒20倾斜设置，电阻陶瓷白棒在所述初级分离筒20内进行初步筛选的同时也会朝所述初级分离筒20的另一端移动，在移动的过程中，直径尺寸偏小的电阻陶瓷白棒基本上会被全部筛选至所述废料箱40内，剩下的电阻陶瓷白棒会从所述初级分离筒20进入所述二级分离箱50内进行二次筛选，由于所述二级分离箱50在所述第二振动电机52的驱动下不断振动，且所述二级分离箱50底板上均匀的开设有多个筛孔51，所述筛孔51的直径等于所述电阻陶瓷白棒的直径，故直径尺寸符合要求的电阻陶瓷白棒会从所述筛孔51中落入所述成品箱60中，实际生产过程中，为了方便后续包装运输，所述成品箱60也可设置成包装袋，合格的电阻陶瓷白棒在装袋完成后直接封装运走即可，而直径尺寸偏大的电阻陶瓷白棒则会被留在所述二级分离箱50内。通过所述初级分离筒20和所述二级分离箱50的筛选后，最终将尺寸不合格的电阻陶瓷白棒筛选出来，以提高成品合格率。

由于所述初级分离筒20上设置有多个条形槽21，相应的所述初级分离筒20整体强度会降低，在跨度较大的情况下会发生变形，故在所述初级分离筒20表面沿轴向等距设置有多个环形肋板23，两两相邻的所述环形肋板 23之间设置有支撑杆24，以保证所述初级分离筒20有足够的强度去支撑其正常工作。

所述初级分离筒20两端开口，所述料仓10中的电阻陶瓷白棒从所述初级分离筒20一端开口处进入，经过所述初级分离筒20初步筛选后，从另一端开口处进入所述二级分离箱50，由于所述初级分离筒20相对所述料仓10 倾斜向下设置，其中的电阻陶瓷白棒会在自重的作用下沿所述初级分离筒20 内壁朝相对较低的一端移动，并且电阻陶瓷白棒在惯性的作用下，会飞出所述初级分离筒20一段距离，故所述初级分离筒20在其远离所述料仓10的一端端面设置有一挡板25，所述挡板25与所述初级分离筒20同轴设置，所述挡板25的直径大于所述初级分离筒20的直径，且两者间隔有一定距离，用于防止电阻陶瓷白棒飞出而导致其不能顺利进入所述二级分离箱50内，但又不妨碍电阻陶瓷白棒从所述初级分离筒20内落出。

为了保证电阻陶瓷白棒能顺利的从所述初级分离筒20的一端移动至另一端，所述初级分离筒20必须保证有一定的倾斜角度，同时，也为了保证电阻陶瓷白棒在所述初级分离筒20内有充分的筛选时间，所以所述初级分离筒20的倾斜角度不宜过大，经过试验得知，所述初级分离筒20倾斜角度为20°～45°时，工作效果最佳。

经过所述初级分离筒20筛选出来的直径偏小的电阻陶瓷白棒会掉落至所述弧形导流板30上，所述弧形导流板30一端开设有一落料孔31，为了能让掉落至所述弧形导流板30上的电阻陶瓷白棒均能通过所述落料孔31最终掉落至所述废料箱40内，所述弧形导流板30必须倾斜设置，本实施例中，所述弧形导流板30的轴线与所述初级分离筒20的轴线平行，即所述弧形导流板30与所述初级分离筒20具有相同的倾斜角度，所述落料孔31设置于所述弧形导流板30上远离所述料仓10的一端，电阻陶瓷白棒会沿所述弧形导流板30的倾斜方向移动至所述落料孔31内，所述弧形导流板30向上形成一容腔，所述初级分离筒20部分收容于所述容腔内，以形成对所述初级分离筒20下端部位的部分包裹，保证经所述初级分离筒20内筛选出的电阻陶瓷白棒能全部落在所述弧形导流板30上。

为了方便所述初级分离筒20和所述二级分离箱50之间电阻陶瓷白棒的传输，所述初级分离筒20靠近所述二级分离箱50的一端设置有一传输板26，所述传输板26一端设置于所述初级分离筒20下方，另一端伸入所述二级分离箱50内。

为了方便所述二级分离箱50内的电阻陶瓷白棒能顺利的收集于所述成品箱60内，所述二级分离箱50底部设置有一收集管道53，所述收集管道 53一端伸入所述成品箱60。

本实用新型的有益效果：通过设置初级分离筒和二级分离箱，依次筛选出直径尺寸偏小和直径尺寸偏大的电阻陶瓷白棒，整个装置结构紧凑，一方面实现了自动筛选，提高了筛选效率，降低了人工劳动强度，另一方面提高了筛选完全率，能够将直径尺寸不合格的电阻陶瓷白棒最大程度的筛选出来。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。