本实用新型属于纺织车间清洁系统技术领域，具体涉及一种织布车间用除尘系统。
背景技术：
由于织布车间的工件洁净度与静电防护要求较高，必须保证除尘的全面彻底并保证低静电，除尘不净将直接影响工件的装配效果或直接导致工件出现功能故障。除尘过程产生的静电压太高将直接导致电子元器件受静电击穿失效，尘屑直接漂浮在车间，使车间内的空气变得浑浊，严重影响车间环境，若吸尘过程中飞尘再次掉落到生产物料、半成品、成品上会直接影响工件的质量，以上情况都将会造成大量的成品拆机返工事故。因此急需新的除尘装置来改变现状。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种织布车间用除尘系统，该结构可以有效地解决了车间工作环境中粉尘大及味道刺鼻的问题，保证了工作人员的健康。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供了一种织布车间用除尘系统，包括织布车间，它还包括排气通道、初级除尘装置、旋风分离器、集料箱、除污装置和消毒装置，织布车间的一侧壁上设有清洁空气进气管道，织布车间的另一侧壁上设有排气通道，排气通道上设有抽风机，排气通道的出口通过管道与初级除尘装置的入口相通，初级除尘装置的出口通过管道与旋风分离器的一侧入口相通，旋风分离器的下端出尘口通过管道与集料箱相通，旋风分离器的上端出气口通过管道与除污装置相连，除污装置的上端设有出气管，出气管通过管道伸入至消毒装置内部的消毒液中，消毒装置的上端设有排气管。
根据上述的织布车间用除尘系统，所述初级除尘装置中设有过滤网。
根据上述的织布车间用除尘装置，所述集料箱的侧壁上开设观察口，观察口上设有观察窗。
根据上述的织布车间用除尘装置，所述除污装置内设有化学处理液，化学处理液中设有搅拌浆。
根据上述的织布车间用除尘装置，所述旋风分离器的底端设有机架，旋风分离器固定在机架上。
根据上述的织布车间用除尘装置，所述排气管的出口端上设有过滤板。
与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果：
1. 本实用新型结构包括织布车间，它还包括排气通道、初级除尘装置、旋风分离器、集料箱、除污装置和消毒装置，织布车间的一侧壁上设有清洁空气进气管道，织布车间的另一侧壁上设有排气通道，排气通道上设有抽风机，排气通道的出口通过管道与初级除尘装置的入口相通，初级除尘装置的出口通过管道与旋风分离器的一侧入口相通，旋风分离器的下端出尘口通过管道与集料箱相通，旋风分离器的上端出气口通过管道与除污装置相连，除污装置内设有化学处理液，除污装置的上端设有出气管，出气管通过管道伸入至消毒装置内部的消毒液中，消毒装置的上端设有排气管；该结构中的排气管道和抽风机用于抽出织布车间内的污染气体，初级除尘装置用于初步过滤灰尘和气体中漂浮的尘屑棉絮；旋风分离器用于进一步除尘；除污装置用于处理气体中的毒害成分；消毒装置用于对气体进一步消毒。
2. 本实用新型结构中所述集料箱的侧壁上开设观察口，观察口上设有观察窗，观察窗的设计可以方便地观察集料箱中粉尘的收集量；所述排气管的出口端上设有过滤板，过滤板用于最终处理气体并排出清洁气体。
3. 本实用新型结构简单、设计合理，具有广阔的应用前景。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
参照图1所示，本实用新型提供了一种织布车间用除尘系统，包括织布车间1、排气通道2、初级除尘装置3、旋风分离器4、集料箱5、除污装置6和消毒装置7，织布车间1的一侧壁上设有清洁空气进气管道8，织布车间1的另一侧壁上设有排气通道2，排气通道2上设有抽风机9，排气通道2的出口通过管道与初级除尘装置3的入口相通，初级除尘装置3中设有过滤网10，初级除尘装置3的出口通过管道与旋风分离器4的一侧入口相通，旋风分离器4的下端出尘口通过管道与集料箱5相通，集料箱5的侧壁上开设观察口11，观察口11上设有观察窗12，旋风分离器4的上端出气口通过管道与除污装置6相连，除污装置6内设有化学处理液13，化学处理液13中设有搅拌浆14，除污装置6的上端设有出气管15，出气管通15过管道伸入至消毒装置7内部的消毒液中，消毒装置7的上端设有排气管16，排气管16的出口端上设有过滤板17。
为了实现旋风分离器4的固定，所述旋风分离器4的底端设有机架18，旋风分离器4固定在机架18上。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。