本发明涉及一种重力分选装置，特别适用于砂石骨料行业物料分选时使用。
背景技术：
砂石骨料行业内的物料分选是一项非常重要的环节，特别是在机制砂分选过程中，现在通常采用振动筛进行筛分，被破碎过的物料全部经过振动筛，由于砂子粒度比较小，被破碎过的物料大小混合在一起，筛分过程中筛网易堵塞，并且筛分效率也比较低。
国家专利局授权的专利号201320038047.8，名称为“一种空气筛分风选室”其特征在于：包括风选空箱体，风量调整板和风切板，风选空箱体设置有投料口、鼓风机接口和引风防尘接口，其不足之处是，本结构物料是通过风选室的投料口进入，且投料口与风选室是垂直设置，物料集中进入不好分选，再则，物料的粗细程度是由风选室箱体1的鼓风机的风压将物料按照规格粗细进行分级，其造价高、结构复杂。
技术实现要素：
本发明的任务是提出一种物料是按重力的大小自然分选，从而降低生产成本，提高了振动筛的筛分效率的一种重力分选装置。
本发明的任务是这样完成的，其特征在于：本技术方案包括分选室，所述分选室上方设置有一个倾斜料槽，且分选室密闭空间内设有导流板，且导流板上铰接有分级板。所述导流板是两块倾斜放置顶端焊接构成一个倒“v”型状，一块为小颗粒导流板，另一块为大颗粒导流板，且大、小颗粒导流板的倾斜板面上设有耐磨层。所述分级板上装有转轴通过螺栓连接固定，且转轴与减速机上的输出轴通过键联接。所述倾斜料槽上设有物料进入口，所述分选室上设置有观察门。
本发明是有以下效果：本技术方案涉及的一种重力分选装置能够对所需要筛分的物料进行预分选，将大于所需要规格的物料提前分选出来，这样既提高了振动筛的筛分效率，也降低了振动筛的所用功率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；图2是图1的左视图。
图面说明：1、物料入口，2、倾斜料槽，3、分选室，4、分级板，5、小颗粒导流板，6、观察门，7、大颗粒导流板，8、耐磨层。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
具体实施例如图1所示和图2所示，本技术方案包括分选室3，所述分选室上方设置有一个倾斜料槽2，且分选室密闭空间内设有导流板8，且导流板上铰接有分级板4。
所述倾斜料槽上设有物料进入口1；
所述导流板是两块倾斜放置顶端焊接构成一个倒“v”型状，一块为小颗粒导流板5，另一块为大颗粒导流板7，且大、小颗粒导流板的倾斜板面上设有耐磨层8，避免物料与导流板刚性磨擦，从而提高导流板的使用寿命。
所述分选室上设置有观察门6，便于观察分选室内物料的分选和及时发现故障，便于维修。
所述分级板4上装有转轴通过螺栓连接固定，且转轴与减速机上的输出轴通过键联接,减速机与电机通过联轴器联接，电动机工作带动减速机驱动分级板进行旋转，进而实现大小物料的分界线调整。
综上所述，本技术方案包括倾斜料槽2、分选室3、分级板4、小颗粒导流板5，观察门6，大颗粒导流板7，克服了现有技术采用鼓风机风选物料的缺陷。
工作时，物料经倾斜料槽上的物料入口1落入分选室里的分级板上，由于物料的大小不一样，脱离倾斜料槽时的动能不一样，小块物料功能小，大块物料功能大，故小块的物料流的近，大块的物料流的远，总体物料大小呈线性分布，通过电机、减速机、驱动分级板进行旋转，进而实现大小物料的分界线调整，小块物料通过小颗粒导流板落下，大块的物料通过大颗粒导流板7落下，进而实现物料的分选。
上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。