本发明属于钢球分选技术领域，特别是涉及一种钢球分选箱的模块化接球槽。
背景技术
在生产钢球时，由于在生产管控和实际人工操作中存在有较大的不确定因素，可能会出现不同型号的钢球混杂的情况，因此，在生产钢球的后续工序中，通常有钢球分选的工序，而滚棒选别装置通过调节两滚轴之间的间隙对不同直径钢球进行选别，然而由于其结构的特点无法筛选出比标准钢球大的钢珠，每一次选球后需要再次调整两滚轴之间的间隙，才能将不合格的大钢球取出，影响生产效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种钢球分选箱的模块化接球槽，通过第一槽道、第二槽道和第三槽道配合作用，对钢球大小进行分选，解决了无法分选大于标准的钢珠的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种钢球分选箱的模块化接球槽，包括固定板，所述固定板一表面开有两个第一槽道；两个所述第一槽道内表面均开有第二槽道；两个所述第三槽道内表面均开有第三槽道；所述固定板一端面焊接有出料板；
所述出料板一表面开有两个第四槽道；两个所述第四槽道内表面均焊接有第一出料管；两个所述第四槽道内表面均开有第五槽道；两个所述第五槽道内表面均焊接有第二出料管；两个所述第五槽道内表面均开有第六槽道；两个所述第六槽道内表面均焊接有第三出料管；所述第四槽道、第五槽道和第六槽道内表面均焊接有缓冲件。
进一步地，所述第一槽道、第二槽道、第三槽道、第四槽道、第五槽道和第六槽道的横截面均为半圆形结构。
进一步地，所述第一槽道横截面的直径比第二槽道横截面的直径长3mm～5mm；所述第二槽道横截面的直径比第二槽道横截面的直径长3mm～5mm。
进一步地，所述第一槽道、第四槽道和第一出料管横截面的直径相同；所述第二槽道、第五槽道和第二出料管横截面的直径相同；所述第三槽道、第六槽道和第三出料管横截面的直径相同。
进一步地，所述缓冲件一表面焊接有弹簧；所述缓冲件一表面开有槽口；所述缓冲件的横截面为半圆形结构。
进一步地，所述固定板一端面焊接有进料板；所述固定板一侧面焊接支撑架。
进一步地，所述固定板为螺旋形结构。
进一步地，所述缓冲件和所匹配槽道的横截面直径相同。
进一步地，所述缓冲件的槽口和所匹配槽道的横截面直径相同。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过第一槽道对大于标准直径的钢球进行分选，第二槽道对标准直径的钢球进行分选，第三槽道对小于标准直径的钢球进行分选，实现设备的自动分选，提高了生产效率。
2、本发明通过螺旋形设计的固定板和缓冲件的作用，对钢球下坠力进行缓解，减少了钢球碰撞划伤的几率，两组槽道对钢球进行分选，进一步提高了生产效率。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种钢球分选箱的模块化接球槽的结构示意图；
图2为固定板的结构示意图；
图3为出料板的结构示意图；
图4为缓冲件的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-固定板，2-出料板，3-缓冲件，101-第一槽道，102-第二槽道，103-第三槽道，104-进料板，105-支撑架，201-第四槽道，202-第一出料管，203-第五槽道，204-第二出料管，205-第六槽道，206-第三出料管，301-弹簧，302-槽口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，本发明为一种钢球分选箱的模块化接球槽，包括固定板1，固定板1一表面开有两个第一槽道101；两个第一槽道101内表面均开有第二槽道102；两个第三槽道102内表面均开有第三槽道103；固定板1一端面焊接有出料板2；出料板2一表面开有两个第四槽道201；两个第四槽道201内表面均焊接有第一出料管202；两个第四槽道201内表面均开有第五槽道203；两个第五槽道203内表面均焊接有第二出料管204；两个第五槽道203内表面均开有第六槽道205；两个第六槽道205内表面均焊接有第三出料管206；第四槽道201、第五槽道203和第六槽道205内表面均焊接有缓冲件3。
其中如图2和图3所示，第一槽道101、第二槽道102、第三槽道103、第四槽道201、第五槽道203和第六槽道205的横截面均为半圆形结构。
其中如图2所示，第一槽道101横截面的直径比第二槽道102横截面的直径长4mm；第二槽道102横截面的直径比第二槽道103横截面的直径长4mm。
其中如图2和图3所示，第一槽道101、第四槽道201和第一出料管202横截面的直径相同；第二槽道102、第五槽道203和第二出料管204横截面的直径相同；第三槽道103、第六槽道205和第三出料管206横截面的直径相同。
其中如图4所示，缓冲件3一表面焊接有弹簧301；缓冲件3一表面开有槽口302；缓冲件3的横截面为半圆形结构，与相匹配的槽道滑动配合，减缓下坠力。
其中如图1所示，固定板1一端面焊接有进料板104方便钢球进入槽道；固定板1一侧面焊接有支撑架105。
其中如图2所示，固定板1为螺旋形结构，对钢球下坠力进行缓解。
本实施例的一个具体应用为：待选钢球从进料板2一表面进入第一槽道101，直径大于标准钢球的钢球从第一槽道101滚入第四槽道201，缓冲件3对钢球进行缓冲后，从第一出料管202进入大于标准钢球收集箱；直径和标准钢球相同的钢球从第一槽道101落入第二槽道102，顺着第二槽道102滚入第五槽道203，缓冲件3对钢球进行缓冲后，从第二出料管204进入标准钢球收集箱；直径小于标准钢球的钢球从第一槽道101落入第二槽道102，再从第二槽道102落入第三槽道103，顺着第三槽道103滚入第六槽道205，缓冲件3对钢球进行缓冲后，从第三出料管206进入小于标注钢球收集箱，从而达到分选的目的。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。