本发明涉及涂料振动筛技术领域，具体为一种涂料生产用便于清洗更换的涂料振动筛。
背景技术
在涂料的生产过程中需要对搅拌后的涂料进行过滤，过滤时会使用到一种涂料振动筛，涂料振动筛的工作原理是以直立式电机为激振源，加上偏心重锤分别安装在电机的上下两端，使原本在做旋转运动的电机改做水平、垂直、倾斜的三次元运动，然后通过这个运动作用于筛面上的涂料，通过滤网完对涂料的过滤。
但市场上大多数的涂料振动筛在更换清洗网筛的时候不方便，且过滤速度慢。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种涂料生产用便于清洗更换的涂料振动筛，以解决上述背景技术提出的目前市场上的涂料振动筛在更换清洗网筛的时候不方便，且过滤速度慢的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涂料生产用便于清洗更换的涂料振动筛，包括底座、连接块、第二转轴、密封圈和机盖，所述底座的一侧设置有支撑外壳，且支撑外壳远离底座的内部一侧设置有振动机，所述振动机与支撑外壳的连接处设置有传导块，所述支撑外壳的外侧设置有固定块，且固定块远离底座的一侧设置有弹簧，所述弹簧的内部贯穿有伸缩连接杆，所述伸缩连接杆远离固定块的一侧设置有固定套环，所述固定套环远离底座的一侧设置有外壳，所述外壳的外侧设置有出料口，且连接块设置于远离出料口的外壳的一侧，所述连接块的一侧设置有第一转轴，且第一转轴靠近底座的一侧设置有连接杆，所述连接杆靠近连接块的一侧设置有第一卡块，所述第一卡块与连接块的连接处设置有第一卡槽，所述第二转轴设置于固定套环靠近出料口的一侧，所述密封圈设置于固定套环与滤网外框的连接处，且滤网外框设置于靠近底座的固定套环的一侧，所述滤网外框靠近底座的一侧设置有滤网，所述滤网的靠近支撑外壳的一侧设置有导流槽，所述机盖设置于远离支撑外壳的固定套环的一侧，且机盖远离固定套环的一侧设置有入料口。
优选的，所述弹簧和伸缩连接杆设置有四组，且4组弹簧和伸缩连接杆均匀的分布在固定块和固定套环之间。
优选的，所述外壳包括第一外壳、第三转轴、第二外壳、第二卡块和第二卡槽，所述第一外壳靠近第二转轴的一侧设置有第三转轴，且第三转轴远离第一外壳的一侧设置有第二外壳，所述第二卡块设置于第一外壳远离第一外壳的一侧，且第一外壳通过第二卡槽与连接块相连接。
优选的，所述第一卡槽为一段以第一转轴为圆心的圆弧结构，且第一转轴的剖面内部现状尺寸与第一卡块剖面的外部形状尺寸相吻合。
优选的，所述密封圈的面积与固定套环和滤网外框的接触面积相等。
优选的，所述滤网设置有三个，且2个滤网相互之间垂直方向上分布，并且3个滤网之间的孔径大小从上到下逐渐变小。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该涂料生产用便于清洗更换的涂料振动筛：
1.通过第一转轴可以旋转打开外壳，第一外壳与第二外壳之间可通过第三旋转轴旋转打开，这样在清洗该装置的时候可以方便的将内部的滤网取出，并方便的对该装置内部进行清洗；
2.滤网的孔径大小由上到下从大变小的变化可以让该装置的过滤时间减少，增加了该装置的过滤效率；
3.该装置每个外壳之间的连接和与滤网外框连接的部分都设置有密封圈，这样可以在方便拆卸该装置的时候避免该装置工作时内部涂料泄露的情况。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明侧面结构示意图；
图3为本发明局部结构示意图。
图中：1、底座，2、支撑外壳，3、振动机，4、传导块，5、固定块，6、弹簧，7、伸缩连接杆，8、固定套环，9、外壳，91、第一外壳，92、第三转轴，93、第二外壳，94、第二卡块，95、第二卡槽，10、出料口，11、连接块，12、第一转轴，13、连接杆，14、第一卡块，15、第一卡槽，16、第二转轴，17、密封圈，18、滤网外框，19、滤网，20、导流槽，21、机盖，22、入料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种涂料生产用便于清洗更换的涂料振动筛，包括底座1、支撑外壳2、振动机3、传导块4、固定块5、弹簧6、伸缩连接杆7、固定套环8、外壳9、出料口10、连接块11、第一转轴12、连接杆13、第一卡块14、第一卡槽15、第二转轴16、密封圈17、滤网外框18、滤网19、导流槽20、机盖21和入料口22，底座1的一侧设置有支撑外壳2，且支撑外壳2远离底座1的内部一侧设置有振动机3，振动机3与支撑外壳2的连接处设置有传导块4，支撑外壳2的外侧设置有固定块5，且固定块5远离底座1的一侧设置有弹簧6，弹簧6和伸缩连接杆7设置有四组，且4组弹簧6和伸缩连接杆7均匀的分布在固定块5和固定套环8之间，通过弹簧6和伸缩连接杆7的伸缩形变，可以在该装置工作的时候起到减震的效果，弹簧6的内部贯穿有伸缩连接杆7，伸缩连接杆7远离固定块5的一侧设置有固定套环8，固定套环8远离底座1的一侧设置有外壳9，外壳9包括第一外壳91、第三转轴92、第二外壳93、第二卡块94和第二卡槽95，第一外壳91靠近第二转轴16的一侧设置有第三转轴92，且第三转轴92远离第一外壳91的一侧设置有第二外壳93，第二卡块94设置于第一外壳91远离第一外壳91的一侧，且第一外壳91通过第二卡槽95与连接块11相连接，通过第三转轴92可以方便的旋转打开第一外壳91，这样内部的滤网外框18可以通过滑动方便的取出，这样就可以方便对该装置的内部和滤网19进行清洗，外壳9的外侧设置有出料口10，且连接块11设置于远离出料口10的外壳9的一侧，连接块11的一侧设置有第一转轴12，且第一转轴12靠近底座1的一侧设置有连接杆13，连接杆13靠近连接块11的一侧设置有第一卡块14，第一卡块14与连接块11的连接处设置有第一卡槽15，第一卡槽15为一段以第一转轴12为圆心的圆弧结构，且第一转轴12的剖面内部现状尺寸与第一卡块14剖面的外部形状尺寸相吻合，通过第一转轴12旋转连接杆13，让第一卡槽15与第一卡块14卡合，可以方便的对每个外壳9之间进行固定，也方便了对该装置的拆卸和清洗，第二转轴16设置于固定套环8靠近出料口10的一侧，密封圈17设置于固定套环8与滤网外框18的连接处，且滤网外框18设置于靠近底座1的固定套环8的一侧，密封圈17的面积与固定套环8和滤网外框18的接触面积相等，这样可以在方便对该装置进行拆卸的时候，也能避免该装置工作的时候内部涂料泄露的情况，滤网外框18靠近底座1的一侧设置有滤网19，滤网19设置有三个，且2个滤网19相互之间垂直方向上分布，并且3个滤网19之间的孔径大小从上到下逐渐变小，滤网19的孔径大小由上到下从大变小的变化可以让该装置的过滤时间减少，增加了该装置的过滤效率，滤网19的靠近支撑外壳2的一侧设置有导流槽20，机盖21设置于远离支撑外壳2的固定套环8的一侧，且机盖21远离固定套环8的一侧设置有入料口22。
工作原理：在使用该涂料生产用便于清洗更换的涂料振动筛时，首先将该装置固定在所需要的地方，在使用的时候通过入料口22将涂料倒入该装置的内部，然后启动振动机3，振动机3会开始震动，然后通过传导块4将震动传导到该装置，涂料会经过滤网19进行过滤，在达到导流槽20的时候会经过出料口10流出，该装置内部的多个滤网19从上到下的孔径变化可以增加该装置的过滤速度，在需要对该装置清洗的时候可以通过第一转轴12旋转连接杆13，让连接杆13的底部的第一卡块14从第一卡槽15内部滑动，然后通过第二转轴16旋转打开外壳9，在打开外壳9时候，可以直接取出滤网19，也可以通过第三转轴92旋转第三转轴92，这样在旋转打开第三转轴92之后可以通过滑动将滤网外框18取出，然后就可以对该装置内部的进行清洗，也方便了对滤网19的清洗和更换，外壳9之间设置有外壳9，可以避免在使用的时候涂料泄露，在该装置工作的时候，固定块5通过弹簧6和伸缩连接杆7与固定套环8连接，这样在装置工作的时候可以起到减震的效果，这就是该涂料生产用便于清洗更换的涂料振动筛的使用过程，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。