一种用于分离处理废烟支混合物的装置及方法与流程

本发明涉及烟草机械技术领域，特别是涉及一种用于分离处理废烟支混合物的装置及方法。

背景技术

对废烟支、废烟丝及烟灰等构成的混合物进行分离处理，以便回收其中的烟丝，是卷烟生产过程中必不可少的工序。目前，回收烟丝的方式主要有两种：

一种是将卷烟机产生的废烟支混合物送入废烟机进行集中处理，处理后将烟丝重新投入卷烟流程，这种方式处理后的烟丝等级变低，增加了卷烟生产线的单耗；

另一种是由各卷烟生产线的操作者对机器启动和停机阶段所产生的废烟支混合物进行人工分离，分出的烟丝立即倒入卷烟机供丝箱，让其再次进入卷烟生产流程，而分出的废烟支则通过人工收集后，用废烟机集中处理，这种方式没有降低烟丝等级，而且减少了卷烟生产线的单耗，但是增大了操作人员的劳动强度。

综上所述，如何能更好地对废烟支混合物作分离处理，以减轻劳动强度并提高生产效率，成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种用于分离处理废烟支混合物的装置及方法，该装置及方法能够对包含废烟支、废烟纸、废烟丝和烟灰的混合物作高效的分离处理，有助于减轻劳动强度及提高生产效率。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于分离处理废烟支混合物的装置，所述废烟支混合物包含废烟支、废烟纸、废烟丝和烟灰，所述装置包括：

处理箱，所述处理箱包括前墙板、后墙板、左侧板、右侧板和顶板，所述顶板靠近所述右侧板的一端开设有入料口；

位于所述处理箱内、与所述前墙板和所述后墙板垂直的烟丝振动筛，所述烟丝振动筛向下倾斜布置，且高端位于所述入料口的正下方，低端位于所述左侧板附近，所述左侧板上开设有第一出料口，所述烟丝振动筛的低端具有伸出所述第一出料口的第一延伸板；

位于所述处理箱内、与所述前墙板和所述后墙板垂直的烟灰振动筛，所述烟灰振动筛位于所述烟丝振动筛的正下方，所述烟灰振动筛向下倾斜布置，且高端位于所述左侧板附近，低端位于所述右侧板附近，所述右侧板上开设有第二出料口，所述烟灰振动筛的低端具有伸出所述第二出料口的第二延伸板；

位于所述处理箱内、与所述前墙板和所述后墙板垂直的导料板，所述导料板位于所述烟丝振动筛与所述烟灰振动筛之间并向下倾斜布置，所述导料板的高端贴靠所述右侧板，所述导料板的低端与所述烟灰振动筛的高端之间留有落料区；

位于所述处理箱内的烟灰箱，所述烟灰箱的敞口位于所述烟灰振动筛的正下方；以及

位于所述处理箱外的烟支箱和烟丝箱，所述烟支箱的敞口位于所述第一延伸板的正下方，所述烟丝箱的敞口位于所述第二延伸板的正下方。

优选地，在上述装置中，所述导料板的底部安装有振动器。

优选地，在上述装置中，所述顶板上安装有接料斗，所述接料斗具有斗坡，所述斗坡的下端朝向所述入料口。

优选地，在上述装置中，还包括带轮子的底座，所述处理箱、所述烟支箱、所述烟灰箱和所述烟丝箱固定安装在所述底座上。

优选地，在上述装置中，所述烟丝振动筛的高端安装在第一枢轴上，所述烟丝振动筛的倾斜角度可调。

优选地，在上述装置中，所述烟灰振动筛的高端安装在第二枢轴上，所述烟灰振动筛的倾斜角度可调。

优选地，在上述装置中，所述烟丝振动筛的筛孔是长度不大于13mm且宽度不大于4.5mm的腰圆孔，所述烟灰振动筛的筛孔是边长为0.6mm～1mm的方孔或者直径为0.6mm～1mm的圆孔。

优选地，在上述装置中，所述烟丝振动筛的振动和所述烟灰振动筛的振动由气动震源或电动震源激励产生。

优选地，在上述装置中，所述烟支箱、所述烟灰箱和所述烟丝箱由不锈钢材质或铝合金材质制作。

一种用于分离处理废烟支混合物的方法，所述废烟支混合物包含废烟支、废烟纸、废烟丝和烟灰，所述方法使用如上述任意一项所公开的装置，所述方法包括：

启动所述烟丝振动筛的震源及所述烟灰振动筛的震源；

将所述废烟支混合物从所述入料口连续地投入到所述处理箱内。

根据上述技术方案可知，本发明提供的用于分离处理废烟支混合物的装置中，处理箱内由上到下依次设置有倾斜布置的烟丝振动筛、导料板和烟灰振动筛，烟丝振动筛的高端位于处理箱的入料口的正下方，低端具有伸出处理箱的第一出料口的第一延伸板，第一延伸板的正下方设置有敞口的烟支箱；烟灰振动筛的倾斜方向与烟丝振动筛相反，两者构成“之”字形走向，烟灰振动筛的低端具有伸出处理箱的第二出料口的第二延伸板，第二延伸板的正下方设置有敞口的烟丝箱，而烟灰振动筛的正下方设置有敞口的烟灰箱；导料板的倾斜方向与烟丝振动筛相同，且导料板的低端与烟灰振动筛的高端之间留有落料区。

使用时，废烟支混合物从入料口进入处理箱，在烟丝振动筛上滑落的过程中，废烟支混合物中的废烟丝和烟灰穿过烟丝振动筛落到导料板上，而废烟支和废烟纸则从第一出料口滑出并落到烟支箱里，由此分离出废烟支和废烟纸；导料板上废烟丝和烟灰继续下滑，从落料区落到烟灰振动筛上，在烟灰振动筛上滑落的过程中，烟灰穿过烟灰振动筛落到烟灰箱里，由此分离出烟灰，而废烟丝则从第二出料口滑出并落到烟丝箱里，由此最终收集废烟丝。

由上述工作过程可知，本发明提供的装置能够以机械化的方式对包含废烟支、废烟纸、废烟丝和烟灰的混合物作自动分离处理，工作可靠且分离效果较好，有助于减轻劳动强度及提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种用于分离处理废烟支混合物的装置的示意图；

图2是图1中件3的局部示意图。

图中标记为：

1、接料斗；2、入料口；3、烟丝振动筛；31、腰圆孔；4、导料板；5、烟灰振动筛；6、烟丝箱；7、烟灰箱；8、底座；9、轮子；10、烟支箱。

具体实施方式

为了便于理解，下面结合附图对本发明作进一步的描述。

参见图1，为本发明实施例提供的一种用于分离处理废烟支混合物的装置的示意图，本发明实施例提供的装置分离处理的废烟支混合物包含废烟支、废烟纸、废烟丝和烟灰，该装置包括处理箱、位于处理箱内的烟灰箱7，以及位于处理箱外的烟支箱10和烟丝箱6，其中，处理箱包括前墙板、后墙板、左侧板、右侧板和顶板，顶板靠近右侧板的一端开设有入料口2，处理箱内由上到下依次设置有烟丝振动筛3、导料板4和烟灰振动筛5，烟丝振动筛3、导料板4和烟灰振动筛5均垂直于前墙板和后墙板，且均向下倾斜布置。

如图1所示，烟丝振动筛3的高端位于入料口2的正下方，低端位于左侧板附近，左侧板上开设有第一出料口，烟丝振动筛3的低端具有伸出第一出料口的第一延伸板(图中未标记)，烟支箱10的敞口位于第一延伸板的正下方；

烟灰振动筛5位于烟丝振动筛3的正下方，烟灰箱7的敞口位于烟灰振动筛5的正下方，烟灰振动筛5的高端位于左侧板附近，低端位于右侧板附近，右侧板上开设有第二出料口，烟灰振动筛5的低端具有伸出第二出料口的第二延伸板(图中未标记)，烟丝箱6的敞口位于第二延伸板的正下方；

导料板4位于烟丝振动筛3与烟灰振动筛5之间，导料板4的高端贴靠右侧板，导料板4的低端与烟灰振动筛5的高端之间留有落料区(图中未标记)。

本发明实施例提供的装置的工作原理如下：

废烟支混合物从顶板的入料口2进入处理箱，首先落到烟丝振动筛3上，在重力和振动的作用下，废烟支混合物顺着烟丝振动筛3下滑，在下滑的过程中，废烟丝及烟灰穿越筛孔落到导料板4上，废烟支和废烟纸则从烟丝振动筛3低端的第一延伸板滑出并落到烟支箱10里；

导料板4上的废烟丝和烟灰顺着导料板4滑向落料区，然后从落料区下落到烟灰振动筛5上，在重力和振动的作用下，废烟丝和烟灰顺着烟灰振动筛5下滑，在下滑的过程中，烟灰穿越筛孔落到烟灰箱7里，废烟丝则从烟灰振动筛5低端的第二延伸板滑出并落到烟丝箱6里。

由上述工作原理可知，本说明书中，“烟丝振动筛”是指废烟丝可以穿过而废烟支和废烟纸不可以穿过的振动筛，“烟灰振动筛”是指烟灰可以穿过而废烟丝不可以穿过的振动筛。

具体实际应用中，烟丝振动筛3的筛孔通常是长度不大于13mm且宽度不大于4.5mm的腰圆孔31，如图2所示。烟灰振动筛5的筛孔通常是边长为0.6mm～1mm的方孔或者直径为0.6mm～1mm的圆孔。

由上述工作原理不难看出，本发明提供的装置能够以机械化的方式对包含废烟支、废烟纸、废烟丝和烟灰的混合物作自动分离处理，工作可靠且分离效果较好，有助于减轻劳动强度及提高生产效率。

为了便于向处理箱内投放废烟支混合物，可以在顶板上安装一个具有斗坡接料斗1，如图1所示，接料斗1的斗坡的下端朝向入料口2。

烟丝振动筛3的振动和烟灰振动筛5的振动可以由气动震源或电动震源激励产生，如图1所示，本实施例中，烟丝振动筛3和烟灰振动筛5均在底部安装有振动器(图中未标记)。为了提高物料在导料板4上的滑落速度，可以在导料板4的底部也安装上振动器。

烟支箱10、烟灰箱7和烟丝箱6可以由不锈钢材质或铝合金材质制作。为了现场灵活移动，可以将处理箱、烟支箱10、烟灰箱7和烟丝箱6固定安装在带轮子9的底座8，轮子9一般为万向轮。

为了便于调节物料在烟丝振动筛3上的滑落速度，可以将烟丝振动筛3的高端安装在第一枢轴(图中未标记)上，这样以第一枢轴为中心转动烟丝振动筛3便可以调整倾斜角度，如图1所示，在烟丝振动筛3的低端附近，前墙板和后墙板上设置了多个固定点，这些固定点位于以第一枢轴为中心的圆弧上。同理，可以将烟灰振动筛5的高端安装在第二枢轴(图中未标记)上，以此将烟灰振动筛5设计为倾斜角度可调的。

基于本发明的装置，本发明提供一种用于分离处理废烟支混合物的方法，该方法包括：启动烟丝振动筛3的震源及烟灰振动筛5的震源；将包含废烟支、废烟纸、废烟丝和烟灰的废烟支混合物从入料口2连续地投入到处理箱内。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。