一种砂石骨料筛分装置的制作方法

本发明涉及筛分装置技术领域，具体涉及一种砂石骨料筛分装置。

背景技术

由于砂石骨料来源不同，导致石粉、泥块、细小颗粒等杂志的含量不尽相同，为了控制上述杂质的含量在规范要求范围内，通常使用筛分机进行筛分，但筛分机投入成本高、耗电量大，且在砂石筛分过程中，黄沙沾水后很容易粘结成块，然后粘附在筛分筒表面，堵住筛分筒的筛孔，是的过滤水无法通过筛孔，极大的影响了筛分效率和质量。因此，急需研制出一种高效、易清理的砂石骨料筛分装置。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本发明提出了一种砂石骨料筛分装置，对砂石骨料的筛选分离性好，且装置整体清洁性强，有效提高了筛分效率和质量，实用性强。

为了实现上述的目的，本发明采用以下的技术方案：

一种砂石骨料筛分装置，包括筛分筒、沉淀池，所述筛分筒下方设有所述沉淀池，所述筛分筒与所述沉淀池间通过连接柱相连，所述沉淀池下方设有支撑架，所述筛分筒上部弧形侧壁上设有夹套层，所述夹套层上设有进水口，所述筛分筒上部侧壁上对应于所述夹套层连通设有若干出水孔，所述筛分筒下部侧壁上密布设有排沙孔，所述筛分筒侧壁上位于所述出水孔、排沙孔之间设有条形排污口，所述条形排污口上设有弧形挡板，所述筛分筒内设有转轴，所述转轴一端可转动贯穿于所述筛分筒并连有电机，所述转轴上对称设有刮板结构，所述刮板结构包括前后两个与所述转轴相连的支杆以及连于两个所述支杆间的刮板杆。

优选的，所述筛分筒上端贯穿于所述夹套层设有与所述筛分筒内相连通的进料口，所述筛分筒右端下部设有出料口，所述沉淀池右端下部设有排污口。

优选的，所述支杆上设有弹簧压缩段，所述刮板杆纵截面为类扇形结构。

优选的，所述刮板杆与所述筛分筒内壁相触设置，所述弧形挡板上倾斜设有副刮板。

优选的，两个所述支杆间至少设有一个连接杆。

优选的，所述筛分筒、沉淀池为倾斜设置。

由于采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：本发明设有转轴、电机，加强了砂石料搅动的均匀性，配合夹套层的均匀出水以及刮板结构，不仅提高了对砂石的清洗分离效果，同时可有效对筛分筒筒壁上粘附的杂质进行及时清理，大大提高了筛分过滤的效果，对砂石骨料的筛选分离性好，装置整体清洁性强，有效提高了筛分效率和质量，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的右视图；

图3为本发明转轴、电机、刮板结构、疏通结构的俯视图；

图4为本发明的另一种结构示意图；

图中：1筛分筒、101连接柱、102出水孔、103排沙孔、104条形排污口、105弧形挡板、106转轴、107电机、108进料口、109出料口、110副刮板、2沉淀池、201支撑架、202排污口、3夹套层、301进水口、4刮板结构、401支杆、402刮板杆、403弹簧压缩段、5连接杆。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种砂石骨料筛分装置，如图1至4所示，包括筛分筒1、沉淀池2，所述筛分筒1下方设有所述沉淀池2，所述筛分筒1与所述沉淀池2间通过连接柱101相连，所述沉淀池2下方设有支撑架201，所述筛分筒1上部弧形侧壁上设有夹套层3，所述夹套层3上设有进水口301，所述筛分筒1上部侧壁上对应于所述夹套层3连通设有若干出水孔102，即夹套层内由进水口进水然后从出水孔流出落入筛分筒内，所述筛分筒1下部侧壁上密布设有排沙孔103，水流携带细小的泥沙从排沙孔排出落入下方的沉淀池内，所述筛分筒1一侧壁上位于所述出水孔102、排沙孔103之间设有条形排污口104，所述条形排污口104上设有弧形挡板105（当刮板结构转动至条形排污口时，被压缩的弹簧段恢复形变，使得刮板杆上刮出的泥沙块在弧形挡板上的副刮板作用下被刮落，并落入下方的沉淀池中，即刮板在处于条形排污口时向外延伸至保证刮板杆上的泥块被福刮板刮落，随后由于弧形挡板的存在，弹簧压缩段再次被逐渐压缩至与筛分筒内壁相触，由图中也可知刮板前端为与弧形挡板相适配的类扇形结构（也为弧状，保证了平滑过渡，刮板杆逐步被压缩），所述筛分筒1内设有转轴106，所述转轴106一端可转动贯穿于所述筛分筒1并连有电机107，所述转轴106上对称设有刮板结构4，所述刮板结构4包括前后两个与所述转轴106相连的支杆401以及连于两个所述支杆401间的刮板杆402。

优选的，所述筛分筒1上端贯穿于所述夹套层3设有与所述筛分筒1内相连通的进料口108，所述筛分筒1右端下部设有出料口109，所述沉淀池2右端下部设有排污口202。即砂石料从进料口进入筛分筒，配合夹套层中下流的水流（从出水孔流下）进行清洗筛分，筛分后的砂石料从出料口排出，由于装置为倾斜设置，完全可以保证物料排除的顺畅性，筛分过程中分离的泥沙细料从排沙孔落入下方的沉淀池中，最终从排污口排出。

优选的，所述支杆401上设有弹簧压缩段403，保证刮板结构与筛分筒内壁相触，且处于条形排污口时可适当向外延伸，使得刮板杆上刮出的泥块被副刮板刮落至下方的沉淀池中，所述刮板杆402纵截面为类扇形结构，有利于刮板杆通过条形排污口后弹簧压缩段重新被压缩，同时，有利于刮板杆上的泥块被刮落。

优选的，所述刮板杆402、与所述筛分筒1内壁相触设置，所述弧形挡板105上倾斜设有副刮板110。

优选的，两个所述支杆401间至少设有一个连接杆5，一方面可提高结构稳固性，另一方面有利于加强砂石的搅拌效果，提高泥沙的清洗去除率。

优选的，所述筛分筒1、沉淀池2为倾斜设置，有利于砂石、沉淀泥沙的排放。

本发明设有转轴、电机，加强了砂石料搅动的均匀性，配合夹套层的均匀出水以及刮板结构，不仅提高了对砂石的清洗分离效果，同时可有效对筛分筒筒壁上粘附的杂质进行及时清理，大大提高了筛分过滤的效果，对砂石骨料的筛选分离性好，装置整体清洁性强，有效提高了筛分效率和质量，实用性强。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心、横向、纵向、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装、相连、连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆除连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。