一种多用途植物色泽筛选装置的制作方法

本发明涉及一种干燥后的植物筛选装置，特别是一种多用途植物色泽筛选装置。

背景技术：

目前对于干燥后的植物、中药材等主要采取的是人工分拣方式，分拣时主要是通过产品的色泽、大小、长度等进行筛选，费时费力，尤其在按照色泽进行区分时由于操作员差异难以保证筛选的质量统一。因此，开发一种能够按照色泽进行自动分拣的装置是非常必要的。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种多用途植物色泽筛选装置，该装置可以按照色泽将干燥后的植物、中药材等进行分拣。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种多用途植物色泽筛选装置，包括有台面、振动机、两条导向挡板、色选镜头、传送带、吹气装置、容器a、和容器b，其中台面安装在振动机顶部，两条导向挡板呈八字形安装在台面上并且导向挡板的两端与台面边缘平齐，传送带一端与台面相邻并与导向挡板的窄口相接，色选镜头布置于传送带的正上方，吹气装置和容器a布置在传送带相对的两侧，传送带的末端布置有容器b，色选镜头和吹气装置均与控制装置相连。

进一步的，前述的多用途植物色泽筛选装置中，所述台面的边缘还安装有挡板，挡板的两端分别与两条导向挡板的一端相连。

进一步的，前述的多用途植物色泽筛选装置中，所述两条导向挡板与台面的连接为可活动连接。

进一步的，前述的多用途植物色泽筛选装置中，还包含色选镜头，所述色选镜头安装在传送带正下方并与色选镜头相对，所述传送带是透明的。通过双面筛选提高产品质量。

进一步的，前述的多用途植物色泽筛选装置中，所述容器a的上方还安装有凹槽，所述凹槽的上端与传送带表面平齐而下端斜向下分别伸入容器a中。防止干燥的产品由于跌落被损坏。

进一步的，前述的多用途植物色泽筛选装置中，所述凹槽的上端宽度大于吹气装置的宽度。有利于产品的收集，防止产品分拣时被侧边挡住。

进一步的，前述的多用途植物色泽筛选装置中，所述吹气装置的吹气大小可调节，并且吹气装置上带有物体检测传感器，用以检测面前的传送带上是否有产品通过。

进一步的，前述的多用途植物色泽筛选装置中，所述吹气装置的吹气口为扁形。使得分拣时受力更均匀，防止产品漏过。

进一步的，前述的多用途植物色泽筛选装置中，还包含一对以上的容器a和吹气装置，并且被分别布置在传送带后段的相对侧。

本发明的有益效果：本发明通过振动台面和导向挡板的配合，使得需要按照色泽筛选的植物或中药材产品按照方向进入传送带，经色选镜头测量色泽后，按照设置的色泽，由不同的吹气装置分拣至相应的容器中，实现了自动分拣，同时还可设置多组色泽，并将不同的色泽等级的产品分拣；另外，通过导向挡板宽度的调整，可以适用于不同产品的分拣，尤其适用于干燥后的水苔、花卉以及个体较轻的中药材等的分拣，节省了人力，提高了分拣的效率。此外，本发明结构简单，易于实现，有利于大规模的推广使用。

附图说明

图1为本发明的一种实施例的俯视图。

图2为本发明的一种实施例的左视图。

附图标记说明：1-台面，2-挡板，3-导向挡板，4-色选镜头，5-传送带，6-吹气装置，7-容器a，8-凹槽，9-容器b，10-振动机，11-色选镜头。

具体实施方式

实施例1：

一种多用途植物色泽筛选装置，包括有台面1、振动机10、两条导向挡板3、色选镜头4、传送带5、吹气装置6、容器a7、和容器b9，其中台面1安装在振动机10顶部，两条导向挡板3呈八字形安装在台面1上并且导向挡板3的两端与台面1边缘平齐，传送带5一端与台面1相邻并与导向挡板3的窄口相接，色选镜头4布置于传送带5的正上方，吹气装置6和容器a7布置在传送带5相对的两侧，传送带5的末端布置有容器b9，色选镜头4和吹气装置6均与控制装置相连。

所述台面1的边缘还安装有挡板2，挡板2的两端分别与两条导向挡板3的一端相连。

所述两条导向挡板3与台面1的连接为可活动连接。

还包含色选镜头11，所述色选镜头11安装在传送带5正下方并与色选镜头4相对，所述传送带5是透明的。

所述容器a7的上方还安装有凹槽8，所述凹槽8的上端与传送带5表面平齐而下端斜向下分别伸入容器a7中。

所述凹槽8的上端宽度大于吹气装置6的宽度。

所述吹气装置6的吹气大小可调节，并且吹气装置6上带有物体检测传感器。

所述吹气装置6的吹气口为扁形。

还包含一对以上的容器a7和吹气装置6，并且被分别布置在传送带5后段的相对侧。

实施例2：

一种多用途植物色泽筛选装置，包括有台面1、振动机10、两条导向挡板3、色选镜头4、传送带5、吹气装置6、容器a7、和容器b9，其中台面1安装在振动机10顶部，两条导向挡板3呈八字形安装在台面1上并且导向挡板3的两端与台面1边缘平齐，传送带5一端与台面1相邻并与导向挡板3的窄口相接，色选镜头4布置于传送带5的正上方，吹气装置6和容器a7布置在传送带5相对的两侧，传送带5的末端布置有容器b9，色选镜头4和吹气装置6均与控制装置相连。

所述台面1的边缘还安装有挡板2，挡板2的两端分别与两条导向挡板3的一端相连。

所述两条导向挡板3与台面1的连接为可活动连接。

实施例3：

一种多用途植物色泽筛选装置，包括有台面1、振动机10、两条导向挡板3、色选镜头4、传送带5、吹气装置6、容器a7、和容器b9，其中台面1安装在振动机10顶部，两条导向挡板3呈八字形安装在台面1上并且导向挡板3的两端与台面1边缘平齐，传送带5一端与台面1相邻并与导向挡板3的窄口相接，色选镜头4布置于传送带5的正上方，吹气装置6和容器a7布置在传送带5相对的两侧，传送带5的末端布置有容器b9，色选镜头4和吹气装置6均与控制装置相连。

所述台面1的边缘还安装有挡板2，挡板2的两端分别与两条导向挡板3的一端相连。

所述两条导向挡板3与台面1的连接为可活动连接。

还包含色选镜头11，所述色选镜头11安装在传送带5正下方并与色选镜头4相对，所述传送带5是透明的。

实施例4：

一种多用途植物色泽筛选装置，包括有台面1、振动机10、两条导向挡板3、色选镜头4、传送带5、吹气装置6、容器a7、和容器b9，其中台面1安装在振动机10顶部，两条导向挡板3呈八字形安装在台面1上并且导向挡板3的两端与台面1边缘平齐，传送带5一端与台面1相邻并与导向挡板3的窄口相接，色选镜头4布置于传送带5的正上方，吹气装置6和容器a7布置在传送带5相对的两侧，传送带5的末端布置有容器b9，色选镜头4和吹气装置6均与控制装置相连。

所述台面1的边缘还安装有挡板2，挡板2的两端分别与两条导向挡板3的一端相连。

所述两条导向挡板3与台面1的连接为可活动连接。

还包含色选镜头11，所述色选镜头11安装在传送带5正下方并与色选镜头4相对，所述传送带5是透明的。

所述容器a7的上方还安装有凹槽8，所述凹槽8的上端与传送带5表面平齐而下端斜向下分别伸入容器a7中。所述凹槽8的上端宽度大于吹气装置6的宽度。

实施例5：

一种多用途植物色泽筛选装置，包括有台面1、振动机10、两条导向挡板3、色选镜头4、传送带5、吹气装置6、容器a7、和容器b9，其中台面1安装在振动机10顶部，两条导向挡板3呈八字形安装在台面1上并且导向挡板3的两端与台面1边缘平齐，传送带5一端与台面1相邻并与导向挡板3的窄口相接，色选镜头4布置于传送带5的正上方，吹气装置6和容器a7布置在传送带5相对的两侧，传送带5的末端布置有容器b9，色选镜头4和吹气装置6均与控制装置相连。

所述台面1的边缘还安装有挡板2，挡板2的两端分别与两条导向挡板3的一端相连。

所述两条导向挡板3与台面1的连接为可活动连接。

还包含色选镜头11，所述色选镜头11安装在传送带5正下方并与色选镜头4相对，所述传送带5是透明的。

所述容器a7的上方还安装有凹槽8，所述凹槽8的上端与传送带5表面平齐而下端斜向下分别伸入容器a7中。所述凹槽8的上端宽度大于吹气装置6的宽度。

所述吹气装置6的吹气大小可调节，并且吹气装置6上带有物体检测传感器。所述吹气装置6的吹气口为扁形。

实施例6：

一种多用途植物色泽筛选装置，包括有台面1、振动机10、两条导向挡板3、色选镜头4、传送带5、吹气装置6、容器a7、和容器b9，其中台面1安装在振动机10顶部，两条导向挡板3呈八字形安装在台面1上并且导向挡板3的两端与台面1边缘平齐，传送带5一端与台面1相邻并与导向挡板3的窄口相接，色选镜头4布置于传送带5的正上方，吹气装置6和容器a7布置在传送带5相对的两侧，传送带5的末端布置有容器b9，色选镜头4和吹气装置6均与控制装置相连。

所述台面1的边缘还安装有挡板2，挡板2的两端分别与两条导向挡板3的一端相连。

所述两条导向挡板3与台面1的连接为可活动连接。

还包含色选镜头11，所述色选镜头11安装在传送带5正下方并与色选镜头4相对，所述传送带5是透明的。

所述容器a7的上方还安装有凹槽8，所述凹槽8的上端与传送带5表面平齐而下端斜向下分别伸入容器a7中。所述凹槽8的上端宽度大于吹气装置6的宽度。

所述吹气装置6的吹气大小可调节，并且吹气装置6上带有物体检测传感器。所述吹气装置6的吹气口为扁形。

还包含一对容器a7和吹气装置6，并且被分别布置在传送带5后段的相对侧。

本发明的工作过程为：首先按照筛选的色泽要求在控制装置中设置好对应的分拣吹气装置6，调整好吹气装置6吹气的力度和导向挡板3之间的宽度，向台面1上加入待分拣的产品，开启振动机10，产品在振动下经导向挡板3按照方向进入传送带5，产品经色选镜头4测量色泽并记录通过顺序后继续由传送带5向前运送，色选镜头4将测量的色泽信息和通过顺序反馈给控制装置，当运送到对应的分拣吹气装置6前，吹气装置6上的传感器检测到传送带5上有产品并反馈给控制装置，控制装置将检测到的产品顺序和已分拣数量还有色选镜头4记录的通过顺序进行匹配，然后由控制装置控制相应的吹气装置6吹气，将产品分拣至对应的容器a7中，剩余的产品则由传送带5运送至布置在其末端的容器b9中。