本实用新型涉及包装技术领域，具体是一种具有高效筛选功能的饲料颗粒包装装置。
背景技术：
颗粒饲料的生产是通过将饲料粉末加湿后在制粒，由于颗粒饲料在生产过程中可能会出现碎裂产生一些小的微尘和一些大一点的碎颗粒，所以在包装的过程中容易将这些杂质带进包装袋，影响产品的质量，为了解决上述问题，现有专利公告号为CN204078116U的专利公布了一种饲料包装装置，其中在下料通道中设有过滤网来实现对饲料的筛选，进而
将体积较大饲料除去，从而保证了包装质量，但是这种筛选会导致不合格饲料的积累，进而极大的影响了装置后续筛选，降低了装置的工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有高效筛选功能的饲料颗粒包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有高效筛选功能的饲料颗粒包装装置，包括下料通道和微尘管道，所述下料通道上端连接制粒机的出口，下料通道右侧设置有微尘管道，微尘管道上设置有吸尘风机，微尘管道出气端连接集尘箱，所述微尘管道与下料管道连接端内设置有挡网，下料通道下端设置有筛分箱，筛分箱和下料通道之间设置有缓冲箱，缓冲箱为下大上小的锥形状，缓冲箱内水平设置有若干个缓冲辊，所述筛分箱内中部右侧设置有弧形筛网，所述弧形筛网倾斜设置，左高右低；弧形筛网左右两端分别通过筛分箱底部设置的支撑杆固定支撑；所述弧形筛网的圆心位置处设置有筛分辊，所述筛分辊上均匀设置有刮板，所述刮板抵接弧形筛网，所述筛分辊两端辊轴套装在筛分箱两侧壁对应位置设置的轴承上，所述筛分箱外侧设置有筛分辊驱动机构，所述弧形筛网左端与筛分箱左侧壁之间设置有导流筛网，所述导流筛网呈向右下倾斜设置；所述筛分箱内弧形筛网右侧设置有杂质出料管，杂质出料管顶端抵接弧形筛网右端，杂质出料管下端连接杂质收集箱，筛分箱箱底设置有导料斜板，导料斜板的左端低于右端，靠近导料斜板左端的筛分箱外侧设置有排料口，排料口左下侧设置有送料传送带，送料传送带左下侧设置有包装装置。
作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲辊表面设置有缓冲棉。
作为本实用新型再进一步的方案：所述包装装置和送料传送带之间还设置有称重装置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述筛分辊驱动机构包括筛分箱外侧设置的从动带轮，所述从动带轮套装在筛分辊的外侧辊轴上，所述筛分箱外侧壁上设置有支架，所述支架上固定设置有主动带轮和驱动主动带轮的驱动电机，所述主动带轮与从动带轮之间套装有传动皮带。
作为本实用新型再进一步的方案：所述刮板设置有6个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种具有高效筛选功能的饲料颗粒包装装置，结构设置巧妙且布置合理，实现筛分效率高且彻底；当装置工作时，进入下料通道中的物料先被下料通道右侧的除尘装置除尘处理，处理后的物料在重力的作用下进入缓冲箱中，进而被缓冲箱中的缓冲辊阻挡，进而起到减速的作用，减速后的物料会落在位于筛分箱导流筛网上进行初步筛分，并随后经导流筛网进入弧形筛网中，筛分辊在筛分辊驱动机构驱动下低速转动，筛分辊上的刮板对弧形筛网中的物料进行刮筛，筛分效率高且彻底，进入同时刮板将弧形筛网上的杂质刮入到杂质出料管中，杂质最终经杂质出料管进入杂质收集箱中，物料经过充分弧形筛网筛分后落入筛分箱底部的导流斜板上，并从导流斜板底端的排料口排入送料传送带上，由送料传送带送入称重装置和包装装置。
附图说明
图1为具有高效筛选功能的饲料颗粒包装装置的结构示意图。
图2为具有高效筛选功能的饲料颗粒包装装置中筛分箱外侧筛分辊驱动机构的结构示意图。
图中：1-下料通道、2-微尘管道、2-1-挡网、3-吸尘风机、4-集尘箱、5-缓冲辊、6-筛分辊、7-刮板、8-杂质出料管、9-杂质收集箱、10-弧形筛网、11-支撑杆、12-导料斜板、13-送料传送带、14-称重装置、15-包装装置、16-排料口、17-筛分箱、18-导流筛网、19-缓冲箱、20-从动带轮、21-传动皮带、22-驱动电机、23-主动带轮、24-支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种具有高效筛选功能的饲料颗粒包装装置，包括下料通道1和微尘管道2，所述下料通道1上端连接制粒机的出口，下料通道1右侧设置有微尘管道2，微尘管道2上设置有吸尘风机3，微尘管道2出气端连接集尘箱4，所述微尘管道2与下料管道1连接端内设置有挡网2-1；下料通道1下端设置有筛分箱17，筛分箱17和下料通道1之间设置有缓冲箱19，缓冲箱19为下大上小的锥形状，缓冲箱19内水平设置有若干个缓冲辊5，所述筛分箱17内中部右侧设置有弧形筛网10，所述弧形筛网10倾斜设置，左高右低；弧形筛网10左右两端分别通过筛分箱17底部设置的支撑杆11固定支撑；所述弧形筛网10的圆心位置处设置有筛分辊6，所述筛分辊6上均匀设置有刮板7，所述刮板7抵接弧形筛网10，所述筛分辊6两端辊轴套装在筛分箱17两侧壁对应位置设置的轴承上，所述筛分箱17外侧设置有筛分辊驱动机构，所述弧形筛网10左端与筛分箱17左侧壁之间设置有导流筛网18，所述导流筛网18呈向右下倾斜设置；所述筛分箱17内弧形筛网10右侧设置有杂质出料管8，杂质出料管8顶端抵接弧形筛网10右端，杂质出料管8下端连接杂质收集箱9，筛分箱17箱底设置有导料斜板12，导料斜板12的左端低于右端，靠近导料斜板12左端的筛分箱17外侧设置有排料口16，排料口16左下侧设置有送料传送带13，送料传送带13左下侧设置有包装装置15。
所述缓冲辊5表面设置有缓冲棉。
所述包装装置15和送料传送带13之间还设置有称重装置14。
所述筛分辊驱动机构包括筛分箱17外侧设置的从动带轮20，所述从动带轮20套装在筛分辊6的外侧辊轴上，所述筛分箱17外侧壁上设置有支架24，所述支架24上固定设置有主动带轮23和驱动主动带轮23的驱动电机22，所述主动带轮23与从动带轮20之间套装有传动皮带21。
所述刮板7设置有6个。
本实用新型的工作原理是：本实用新型提供一种具有高效筛选功能的饲料颗粒包装装置，结构新颖；当装置工作时，进入下料通道中的物料先被下料通道右侧的除尘装置除尘处理，处理后的物料在重力的作用下进入缓冲箱中，进而被缓冲箱中的缓冲辊阻挡，进而起到减速的作用，减速后的物料会落在位于筛分箱导流筛网上进行初步筛分，并随后经导流筛网进入弧形筛网中，筛分辊在筛分辊驱动机构驱动下低速转动，筛分辊上的刮板对弧形筛网中的物料进行刮筛，筛分效率高且彻底，进入同时刮板将弧形筛网上的杂质刮入到杂质出料管中，杂质最终经杂质出料管进入杂质收集箱中，物料经过充分弧形筛网筛分后落入筛分箱底部的导流斜板上，并从导流斜板底端的排料口排入送料传送带上，由送料传送带送入称重装置和包装装置。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。