本实用新型涉及离心分离装置，尤其涉及一种带刮刀机构的离心机。
背景技术：
离心机的刮刀机构参照201210438507.6、201210155556.9等所述，其工作原理如下。物料分离结束后，驱动部件带动连杆摆动，从而驱动轴转动，轴正向转动带动刀框向外伸展打开，刮刀刃口逆向缓慢切入转鼓的料层中，物料被剥离下来，在重力的作用下，掉落至接料斗中并通过出料管排至机外。刮刀刃口应当足够靠近转鼓，保证料层被切下。相反的，如果刃口直接切入转鼓侧壁，容易损伤转鼓。鉴于此，现有技术有进一步改进的必要。
技术实现要素：
本实用新型提出了一种带刮刀机构的离心机，刮刀机构上安装限位机构，控制刃口与转鼓的间距，在保证切下所有料层的同时，避免刃口损伤转鼓。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种带刮刀机构的离心机，包括底座、支架、筒体、端盖、电机子装置、进料组件以及转鼓，所述端盖固定在所述筒体顶部，所述筒体和电机子装置均安装在所述支架上，该进料组件包括进料电机和进料罩，所述进料组件固定在所述端盖的外侧，所述进料罩伸入所述转鼓，所述转鼓位于所述筒体内，该转鼓经一皮带连接至所述电机子装置的输出轴，其特征在于，该离心机还包括刮刀机构，所述刮刀机构包括气缸、驱动部件、连杆、转轴、多个刮刀、支撑板以及滚轮，所述驱动部件固定在所述端盖的外侧，所述气缸的输出轴连接至所述转轴，所述驱动部件驱动所述转轴，该转轴伸入所述转鼓中，所述连杆固定在所述转轴上，所述刮刀连接至所述连杆，所述滚轮可转动地连接至所述支撑板，该支撑板固定在所述转轴上。
在本实用新型的这种带刮刀机构的离心机中，所述转鼓的中部设有突出部，该突出部伸入所述进料罩中。
在本实用新型的这种带刮刀机构的离心机中，所述端盖的顶部设有多个进料管道，至少一个的进料管道伸入所述进料罩中。
在本实用新型的这种带刮刀机构的离心机中，所述支架的底部设有第一出料口和第二出料口，所述转鼓连接至该第一出料口，所述筒体连接至该第二出料口。
实施本实用新型的这种带刮刀机构的离心机，具有以下有益效果：驱动部件带动转轴转动，转轴带动连杆摆动。连杆摆动过程中，刮刀缓慢切入转鼓的料层中。转鼓反向转动，物料被剥离下来。转鼓的直径发生变化时，滚轮反向迫使刮刀抬起，避免刮刀触碰转鼓。由于连杆同时固定滚轮和支撑板，滚轮和支撑板限制连杆的转动幅度，控制刮刀与转鼓的最小间隙。滚轮可横向切入料层，避免料层板结。
附图说明
图1为本实用新型的带刮刀机构的离心机的示意图；
图2为图1的局部视图，展示了筒体和转鼓的主要结构；
图3为图1的另一局部视图，主要展示了刮刀机构的主要结构；
图4为图3的另一方向的示意图；
图5为图1的局部视图，主要展示了阻尼减振机构；
图6为图5的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。带刮刀机构的离心机
如图1至6所示的本实用新型的这种离心机，带有刮刀机构90。该离心机还包括底座10、支架20、筒体30、端盖40、电机子装置50、进料组件60以及转鼓70。端盖40固定在筒体30顶部，筒体30和电机子装置50均安装在支架20上。转鼓70位于所述筒体30内，该转鼓70经一皮带51连接至电机子装置50的输出轴，转鼓70高速转动。支架20的底部设有第一出料口21和第二出料口22，转鼓连接至该第一出料口21，所述筒体30连接至该第二出料口22。端盖40的顶部设有多个进料管道41，至少一个的进料管道41伸入进料罩62中。进料组件60包括进料电机61和进料罩62，进料组件60固定在所述端盖40的外侧，进料罩62伸入转鼓。部分物料从该进料管道41和进料罩62进入转鼓内，经该进料罩62分散至转鼓四周。进料管道41中部设置控制阀，以便控制进料速度。转鼓的中部设有突出部71，该突出部伸入进料罩62中。
该刮刀机构90包括气缸91、驱动部件92、连杆93、转轴94、多个刮刀95、支撑板96以及滚轮97。驱动部件92固定在端盖40的外侧，气缸91的输出轴连接至所述转轴94，所述驱动部件92驱动所述转轴94，驱动部件92带动转轴94转动，转轴94带动连杆93摆动。转轴94伸入所述转鼓中，连杆93固定在转轴94上，刮刀95连接至所述连杆93。连杆93摆动过程中，刮刀95缓慢切入转鼓的料层中。转鼓反向转动，物料被剥离下来。滚轮97可转动地连接至所述支撑板96，该支撑板96固定在所述转轴94上。滚轮97可横向切入料层，避免料层板结。由于连杆93同时固定滚轮97和支撑板96，滚轮97和支撑板96限制连杆93的转动幅度，控制刮刀与转鼓的最小间隙。转鼓的直径发生变化时，滚轮97反向迫使刮刀95抬起，避免刮刀95触碰转鼓。
底座10经阻尼减振机构80连接至支架20。该阻尼减振机构80包括第一连接件81、第二连接件82、内套筒83、外套筒84、活塞85、导杆86。该第一连接件81固定在底座10上，第二连接件82固定在支架20上、外套筒84固定在第一连接件81上。该内套筒83的顶部设有导向孔87，导杆86穿过该导向孔87。该导杆86的一端连接至所述第二连接件82，另一端连接至所述活塞85。内套筒83安装在外套筒84内，活塞85位于所述内套筒83中。活塞85上设有第一阀组件88，所述内套筒83的侧壁设有第二阀组件89。内设备机体振动经阻尼减振机构80后得以降低，更少量的振动传递至地面。阻尼机构逐渐吸收振动能量，机体的振动得以进一步降低，噪音也相应减少。
较佳的，内套筒83与活塞85组成第一内腔室01和第二内腔室02。第一阀组件88连通该第一内腔室01和第二内腔室02。第一内腔室01和第二内腔室02设有液压油。内套筒83与外套筒84组成补偿腔室03，该补偿腔室03经所述第二阀组件89连接第二内腔室02。支架20振动时，液压油在内腔室01、02与补偿腔03室内不断往复流动，流动过程中消耗振动机械能。第一阀组件88和/或第二阀组件89由两个单向阀组件，所述的两个单向阀的安装方向相反，单向阀控制液压油的两个流向。活塞85向下运动时，在单向阀组件的引导下，液压油从第二内腔室02进入第一内腔室01。第二内腔室02的液压油从补偿腔室补充。第二连接件82设有一外罩体04，该外罩体04套在所述外套筒84的外侧。该外罩体04保护内部机构，避免设备损坏。外套筒84与内套筒83经一弹簧05连接，该弹簧05引导内套筒83的移动，确定活塞85初始位置。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。