一种单相智能电能表的在线调校装置的制作方法

本实用新型属于电能表调校技术领域，具体涉及一种单相智能电能表的在线调校装置。

背景技术：

目前，传统的电能表在线调校装置分为两种，一种是人工调校流水线，主要是人工按工艺流程完成工作，该工艺流程需大量的人工参与，占用空间大，生产效率极低；另一种是采用单流向自动在线调校流水线，该工艺是单线流向，并不能多线并行工作，占用空间大，生产效率低，很大程度上影响整个电能表生产线的生产效率。

因此，设计一种多线并行、集中调校的单相智能电能表的在线调校装置，对提供工厂自动化、提升生产效率、减低人工成本，有很重要的意义。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种单相智能电能表的在线调校装置，通过对汇流导向机构进行改进，对提升单相智能电能表生产线的自动化、无人化起至关重要的意义，同时提高了单相智能电能表的调校效率、提高了设备的使用效率。

本实用新型采用的技术方案是：一种单相智能电能表的在线调校装置，包括与多条电能表组装流水线的出口对接的汇流输送带、设置在汇流输送带上的汇流导向机构、与汇流输送带对接的在线调校机构、设置在线调校机构出口处的不合格产品剔除机构以及配套控制电路，所述汇流导向机构包括与多条电能表组装流水线的出口配合并设置在汇流输送带进端的汇流拦阻机构、对称设置在汇流输送带上且位于汇流拦阻机构之后的汇流导向板以及设置在汇流输送带与调校机构对接处的拦阻放行机构。

进一步地，所述汇流拦阻机构包括设置在汇流输送带进端的汇流支架、均匀间隔设置在汇流支架上并位于汇流输送带上方的导向分隔板以及借助阻拦支架设置在导向分隔板出口处的阻拦气缸，所述阻拦气缸输出端设有阻拦板。

进一步地，所述拦阻放行机构包括设置在汇流输送带上的拦阻放行支架以及依次配套设置在拦阻放行支架上的引流板、间隔拦阻机构、拨轮机构和阻挡机构；所述间隔拦阻机构包括借助间隔阻拦安装板设置在拦阻放行支架上的间隔拦阻气缸以及配套设置在间隔拦阻气缸输出端的间隔拦阻板；所述拨轮机构包括设置在拦阻放行支架上的拨轮电机以及配套设置在拨轮电机输出端的拨轮；所述阻挡机构包括铰接设置在拦阻放行支架末端的阻挡转板以及与阻挡转板自由端连接并铰接在汇流输送带一侧的阻挡气缸。

进一步地，所述在线调校机构包括机架，设置在机架上的调校输送带，沿调校输送带方向依次设置的调校拦阻机构、定位推送机构和配套的调校机构。

进一步地，所述调校拦阻机构包括设置在调校输送带进端一侧的调校拦阻气缸以及配套设置在调校拦阻气缸输出端的调校拦阻板。

进一步地，所述定位推送机构包括设置在调校输送带上方的定位支撑架、沿调校输送带输送方向且均匀间隔设置在定位支撑架上的定位拦阻气缸、以及与定位拦阻气缸配合并设置在调校输送带一侧的推送气缸；所述推送气缸输出端设有推送板，所述定位拦阻气缸输出端设有定位拦阻板。

进一步地，所述调校机构包括均匀间隔设置在调校输送带一侧的接线表托及配套校检电路，所述接线表托的接线端与单相智能电能表的接线端相匹配。

进一步地，所述不合格产品剔除机构包括设置在调校输送带末端一侧的剔除气缸和配套的不合格品存储滑道。

采用本实用新型产生的有益效果：本实用新型通过对汇流导向机构进行改进，对提升单相智能电能表生产线的自动化、无人化起至关重要的意义，同时提高了单相智能电能表的调校效率、提高了设备的使用效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构布局示意图；

图2是汇流拦阻机构和汇流导向板的结构示意图；

图3是拦阻放行机构的结构示意图；

图4是在线调校机构的结构示意图；

附图中：1是汇流输送带，2-1是汇流拦阻机构，2-1-1是汇流支架，2-1-2是导向分隔板，2-1-3是阻拦支架，2-1-4是阻拦气缸，2-1-5是阻拦板,2-2是汇流导向板,2-3是拦阻放行机构，2-3-1是拦阻放行支架，2-3-2是引流板，2-3-3是间隔拦阻气缸，2-3-4是间隔拦阻板，2-3-5是拨轮电机，2-3-6是拨轮，2-3-7是间隔阻拦安装板，2-3-8是阻挡转板，2-3-9是阻挡气缸，3是在线调校机构，3-1是机架，3-2是调校输送带，3-3是调校拦阻机构，3-3-1是调校拦阻气缸，3-3-2是调校拦阻板,3-4是定位推送机构，3-4-1是定位支撑架，3-4-2是定位拦阻气缸，3-4-3是推送气缸，3-4-4是推送板，3-4-5是定位拦阻板,3-5是调校机构，3-5-1是接线表托，4是不合格产品剔除机构，4-1是剔除气缸，4-2是不合格品存储滑道。

具体实施方式

参看附图1-4，一种单相智能电能表的在线调校装置，包括与多条电能表组装流水线的出口对接的汇流输送带1、设置在汇流输送带1上的汇流导向机构、与汇流输送带1对接的在线调校机构3、设置在线调校机构3出口处的不合格产品剔除机构4以及配套控制电路，所述汇流导向机构包括与多条电能表组装流水线的出口配合并设置在汇流输送带1进端的汇流拦阻机构2-1、对称设置在汇流输送带1上且位于汇流拦阻机构2-1之后的汇流导向板2-2以及设置在汇流输送带1与调校机构3对接处的拦阻放行机构2-3。所述汇流拦阻机构2-1包括设置在汇流输送带1进端的汇流支架2-1-1、均匀间隔设置在汇流支架2-1-1上并位于汇流输送带1上方的导向分隔板2-1-2以及借助阻拦支架2-1-3设置在导向分隔板2-1-2出口处的阻拦气缸2-1-4，所述阻拦气缸2-1-4输出端设有阻拦板2-1-5。所述拦阻放行机构2-3包括设置在汇流输送带1上的拦阻放行支架2-3-1以及依次配套设置在拦阻放行支架2-3-1上的引流板2-3-2、间隔拦阻机构、拨轮机构和阻挡机构；所述间隔拦阻机构包括借助间隔阻拦安装板2-3-7设置在拦阻放行支架2-3-1上的间隔拦阻气缸2-3-3以及配套设置在间隔拦阻气缸2-3-3输出端的间隔拦阻板2-3-4；所述拨轮机构包括设置在拦阻放行支架2-3-1上的拨轮电机2-3-5以及配套设置在拨轮电机2-3-5输出端的拨轮2-3-6；所述阻挡机构包括铰接设置在拦阻放行支架2-3-1末端的阻挡转板2-3-8以及与阻挡转板2-3-8自由端连接并铰接在汇流输送带1一侧的阻挡气缸2-3-9。

所述在线调校机构3包括机架3-1，设置在机架3-1上的调校输送带3-2，沿调校输送带3-2方向依次设置的调校拦阻机构3-3、定位推送机构3-4和配套的调校机构3-5。所述调校拦阻机构3-3包括设置在调校输送带3-2进端一侧的调校拦阻气缸3-3-1以及配套设置在调校拦阻气缸3-3-1输出端的调校拦阻板3-3-2。所述定位推送机构3-4包括设置在调校输送带3-2上方的定位支撑架3-4-1、沿调校输送带3-2输送方向且均匀间隔设置在定位支撑架3-4-1上的定位拦阻气缸3-4-2、以及与定位拦阻气缸3-4-2配合并设置在调校输送带3-2一侧的推送气缸3-4-3；所述推送气缸3-4-3输出端设有推送板3-4-4，所述定位拦阻气缸3-4-2输出端设有定位拦阻板3-4-5。所述调校机构3-5包括均匀间隔设置在调校输送带3-2一侧的接线表托3-5-1及配套校检电路，所述接线表托3-5-1的接线端与单相智能电能表的接线端相匹配。

所述不合格产品剔除机构4包括设置在调校输送带3-2末端一侧的剔除气缸4-1和配套的不合格品存储滑道4-2。

在具体实施时，本实用新型是将多条电能表组装流水线的出口整合到一条电能表调校流水线上，本实用新型中的在线调校机构3设置数量为至少一个；调校完成的电能表按合格、不合格分离到不同传送区域，实现了完全脱离人工的全自动调表，实现了最大的调表效率。

多条电能表组装流水线上生产的单相智能电能表输送到汇流输送带1，通过汇流拦阻机构2-1中的阻拦气缸2-1-4打开或关闭，来控制是否将电能表组装流水线上的单相智能电能表放行，再通过汇流导向板2-2将多条电能表组装流水线上生产的单相智能电能表汇流成一列单相智能电能表输送流，然后再通过拦阻放行机构2-3将单相智能电能表输送到指定的在线调校机构3中。在线调校机构3将单相智能电能表进行调校，根据调校结果将合格或不合格的单相智能电能表分配到指定区域，完成调校过程。