本实用新型涉及一种磁选设备，尤其涉及一种磁选机半轴传动结构。
背景技术：
磁选机是一种常用的选矿设备，其传动形式可分为通轴传动和半轴传动两种，采用传统半轴传动时，由于轴承内嵌至端盖内部，传动端装配的零件较多，出现故障的风险较大，同时由于此种形式传动半轴受到的磁筒重力矩较大，传动端受力较复杂，若装配过程中出现误差，极易造成联接螺栓的剪断与传动半轴的故障，影响设备的使用寿命，给连续作业造成较大的负面影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种稳定性高、装配简易、结构简单、工作效率高的磁选机半轴传动结构。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
本实用新型的磁选机半轴传动结构，包括悬臂式传动半轴，所述悬臂式传动半轴的一端设有内置的轴承，并与端盖连接，所述悬臂式传动半轴的另一端与驱动装置连接，所述悬臂式传动半轴的中部安装在轴承座上。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的磁选机半轴传动结构，稳定性高、装配简易、结构简单、工作效率高。提高了设备稳定性并降低装配难度，提高了该类设备的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的磁选机半轴传动结构的剖分结构示意图。
图2为本实用新型实施例中端盖钢芯部分的示意图。
图3为本实用新型实施例中悬臂式半轴的结构示意图。
图中：
1、端盖，2、钢芯，3、悬臂式传动半轴，4、调心滚子轴承，5、轴承座，6、联轴器，7、驱动装置。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。本实用新型实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型的磁选机半轴传动结构，其较佳的具体实施方式是：
包括悬臂式传动半轴，所述悬臂式传动半轴的一端设有内置的轴承，并与端盖连接，所述悬臂式传动半轴的另一端与驱动装置连接，所述悬臂式传动半轴的中部安装在轴承座上。
所述轴承嵌套在所述悬臂式传动半轴内，且嵌套有轴承的外端再嵌套到钢芯上并通过螺栓联接，所述端盖固定在所述钢芯上。
所述悬臂式传动半轴嵌套有轴承的外端均布多个螺栓孔，并通过凸台嵌套到所述钢芯的凹槽中，再用多个螺栓连接。
所述悬臂式传动半轴的另一端与驱动装置通过联轴器连接。
本实用新型的磁选机半轴传动结构，稳定性高、装配简易、结构简单、工作效率高。提高了设备稳定性并降低装配难度，提高了该类设备的工作效率。
该结构由悬臂式传动半轴、端盖、联轴器、轴承座及驱动装置组成，其中所述悬臂式传动半轴腔体内置轴承位，使用时通过内置轴承起到支撑磁系重量的作用，半轴外端设有沿圆周方向均布的螺纹孔和凸台，使用时传动半轴的凸台嵌套在端盖的钢芯内并通过周向螺栓与端盖联接；另一端通过联轴器与驱动装置相连。
所述端盖外圆为铸铝材质，内置钢芯，钢芯中间开有凹槽，凹槽中沿圆周方向均布螺纹孔，传动半轴嵌套到凹槽中并通过螺栓与传动半轴联接。
本实用新型的有益效果为：
如图1所示，(1)采用新型传动半轴形式，轴承内置于半轴腔体内，减少了传动端零件的数量，降低了装配难度，同时，由于轴承外移，减少了重力矩，改善了传动端的受力情况，提高了设备的稳定性和使用寿命；(2)传动端盖内置钢芯，钢芯开有凹槽并沿凹槽周向均布有螺纹孔，传动半轴嵌套在钢芯内并通过螺栓与端盖联接；(3)传动半轴一端与联轴器联接，驱动装置与联轴器另一端相连并通过联轴器将动力传递给半轴。
具体实施例：
如图1所示，本实用新型所述新型半轴传动结构，悬臂式传动半轴3嵌套在端盖钢芯2的凹槽中并通过螺栓与端盖1联接，轴承4内置于传动半轴3内腔体，起到支撑磁系的作用，轴承外圈随传动半轴3旋转；传动半轴另一端与联轴器6相连，驱动装置7通过联轴器将动力传递给半轴驱动磁筒转动。端盖1与半轴3之间做密封处理。
如图2所示的端盖钢芯，内部开有凹槽并在凹槽内沿周向均布螺纹孔，钢芯与端盖连铸而成，与传动半轴通过螺栓紧固。
如图3所示传动半轴，半轴内腔内置轴承位，轴承外圈与半轴内壁间采用过盈配合，半轴外端嵌套在钢芯凹槽处并通过螺栓联接，另一端与联轴器联接并通过轴承座支撑在机架上。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。