磁选架的制作方法

文档序号:15053729发布日期:2018-07-31 18:35阅读:173来源:国知局

本实用新型涉及药材处理设备领域,特别涉及一种磁选架。



背景技术:

草药是利用植物提取物制作而成,主要使用其治疗价值。草药作为药材已经有1000多年的历史。在世界卫生组织的一项研究表明,对大约80%的世界民众仍然依靠草药来治疗疾病,我们今天使用的药品约有74%含有至少一个植物学分子。

在实际的草药处理中,有的草药需要进行分切成片状的,为了提高切割的速度,一般需要将草药放置在切割机中进行切割。

但是在切割机切割的过程中,有时会有一些铁屑混在草药中,或者在草药的运输过程中,也可能会使金属混在草药中,对草药的药性有影响。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种磁选架,它通过将切成片状的草药放在磁选架上,经过磁选架的筛选后,使得草药在穿过磁选架时,草药上的铁屑留在磁选架上,从而完成金属杂质与草药的分离,提高草药的质量。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种磁选架,包括支架以及与支架配合的筛盘,所述支架包括支撑圈、固定连接在支撑圈上的多根支杆以及固定连接在支杆远离支撑圈一端的固定圈,所述筛盘包括固定管、设置在固定管一端的挡圈、安装在固定管中的磁选杆安装架以及等间距安装在磁选杆安装架上的带有磁力的磁选杆,所述挡圈的边缘超出固定圈,相邻磁选杆之间的间隔设置为与药片的大小相同或大于药片,所述固定管与固定圈配合。

通过采用上述技术方案,在进行药片的铁屑分离工作时,工作人员先将收集袋套设在支架上,并且将收集袋的边缘覆盖在固定圈上,然后将筛盘配合安装在固定圈上,筛盘上的挡圈与固定管接触,使得挡圈和固定管将收集袋的边缘压紧,使得收集袋牢固的安装在支架上,然后工作人员将要处理的药片倒入筛盘中,使得药片穿过筛盘中相邻磁选杆的间隙,落入收集袋中,在药片穿过磁选杆时,片上的铁屑等受到磁选杆的吸引,与药片分离,依附在磁选杆上,完成一次的分离工作,为了使得药片上的铁屑清理的更为彻底,将所要清理的药片再多处理几次,从而完成分离工作;在收集袋装满时,先将筛盘从支架上取下,再将收集袋从支架上取出,并且在支架上安装新的收集袋,然后再将筛盘安装在支架上,进行新的药片的处理工作,这里工作人员在将筛盘取下时,先抓握住筛盘上挡圈的边缘,由于挡圈的边缘超出固定圈,使得工作人员便于抬起筛盘,而且将固定管设置为一端粗一端细的,使得在将药片倒入筛盘时,药片更容易往中间位置的磁选杆处运动,使得更多的药片从磁选杆与磁选杆之间穿过,减小药片从磁选杆与固定管之间穿过,进一步提高磁选杆吸引铁屑的效率。通过将切成片状的草药放在磁选架上,经过磁选架的筛选后,使得草药在穿过磁选架时,草药上的铁屑留在磁选架上,从而完成金属杂质与草药的分离,提高草药的质量。

本实用新型进一步设置为:所述磁选杆安装架与固定管之间为可拆卸连接,所述磁选杆安装架设置为板型,所述磁选杆垂直穿设且固定在磁选杆安装架上,所述固定管上设置有安装槽,所述安装槽与挡圈连通,且长度为固定管的四分之三或者三分之二,所述磁选杆安装架的两侧与安装槽配合。

通过采用上述技术方案,在磁选杆上吸附的铁屑较多时,工作人员只需要将磁选杆安装架沿着安装槽拔出,就能方便快捷的将磁选杆安装架取下,并且去清理磁选杆上的铁屑,在清理完毕后,只要再安装与取下磁选杆安装架相反的顺序就能方便快捷的将磁选杆安装架安装在固定圈上。其中,将安装槽的长度设置为固定管的四分之三或者三分之二,使得磁选杆安装架的位置更为接近固定管细的一端,使得药片更容易与磁选杆接触。

本实用新型进一步设置为:所述支架上的支撑圈和固定圈选为圆形或四边形或三角形。

通过采用上述技术方案,使得磁选架可以根据实际的使用环境制造出更为适合的形状。

本实用新型进一步设置为:所述固定管为一端粗一端细的结构,且较粗的一端与挡圈固定连接。

通过采用上述技术方案,使得工作人员在将药片倒入筛盘时,药片更容易滑到磁选杆处。

本实用新型进一步设置为:所述支撑圈的位置设置为不与支杆的一端接触,且还设置在支杆上。

通过采用上述技术方案,使得在药片落入收集袋时,支架上的支撑圈对收集袋起到的固定作用更好,收集袋在支架中受到支撑圈的固定更不易出现倾倒。

本实用新型进一步设置为:任意两个支杆之间的一段支撑圈截成三部分,包括两端分圈和中间分圈,所述中间分圈设置为大于两端分圈,且中间分圈的长度设置为不与装满药片的收集袋取出从中间分圈位置取出时发生干涉,所述中间分圈与两端分圈的一个接触位置设置为铰接,且另一个接触位置上设置有第一安装板,两端分圈与中间分圈设置有第一安装板的一端接触处设置有第二安装板,在中间分圈与两端分圈接触时,第一安装板与第二安装板接触且贴合在一起,所述第一安装板与第二安装板上穿设有销钉。

通过采用上述技术方案,由于在实际的使用过程中,收集袋是放置在支架内的,使得在收集袋中装有较多的药片时,收集袋的体积增大,收集袋不容易从支架的固定圈处取出,因此工作人员还需要花费较长的时间去将支架抬起,将收集袋从支架下侧取出,从而影响工作的速度,为了使得工作人员取出收集袋更为方便,而且就算是收集袋中装有较多的药片导致体积增大时,也能方便取出收集袋,所以将任意两个支杆之间的一段支撑圈截成三部分,在支架上安装的收集袋装满时,将销钉从第一安装板与第二安装板上拔出,然后将中间分圈以与两端分圈铰接处为轴转动到不对收集袋取出造成干涉的位置处,再将收集袋从中间分圈的位置处取出,使得收集袋取出更为方便,提高了工作的效率,而且在将收集袋安装在支架上时或者收集袋未装满时,将中间分圈闭合且通过销钉限位,使得中间分圈的开设不会影响支撑圈的固定作用。

本实用新型进一步设置为:所述筛盘与支架的连接处设置有锁紧组件。

通过采用上述技术方案,随着收集袋中装的药片越来越多,收集袋的重量就越来越重,使得收集袋在重力的作用下将挡圈和固定管压紧的边缘下拉,可能会使得收集袋从固定圈处脱出,导致收集袋倾倒,可能会使收集袋中的药片洒出,让药片与地面接触,可能会出现二次污染,影响药片的质量,为了将收集袋的边缘压得更紧,所以在挡圈的位置处设置有锁紧组件。

本实用新型进一步设置为:所述锁紧组件包括开设在挡圈上的滑槽、穿设在滑槽中的螺纹杆、设置在螺纹杆一端上的锁紧块以及安装在螺纹杆远离锁紧块一端的卡紧螺母,在将筛盘安装在支架上时,锁紧块朝向固定圈的一侧,所述滑槽与挡圈的边缘连通,所述挡圈上设置有多个锁紧组件。

通过采用上述技术方案,在将收集袋安装在支架上且筛盘将收集袋的边缘压住时,将收集袋的边缘向外拉出一部分,使得收集袋的边缘完全超出挡圈,然后将螺纹杆穿设在滑槽中,并且沿着滑槽滑动,使得锁紧块的上表面与固定圈的下侧接触,然后将卡紧螺母安装在螺纹杆上,并且拧紧卡紧螺母,使得锁紧块与固定圈卡紧,在这个过程中,需要将收集袋安装在锁紧块与固定圈之间,并且边缘超出锁紧块与固定圈,使得在锁紧块与固定圈卡紧时,将收集袋卡紧在锁紧块与固定圈之间,使得在收集袋中装有较多的药片时,收集袋的边缘也不会脱出。为了将收集袋的边缘压得更紧,在挡圈上设置有多个锁紧组件。

本实用新型进一步设置为:所述磁选架上安装有抬起组件。

通过采用上述技术方案,由于工作人员在将筛盘取下,更换收集袋时,有时会由于磁选架周围的药片袋堆积的较多,使得筛盘无处安放,因此工作人员需要将筛盘放置到较远的位置处,从而浪费时间,影响工作效率,为了使得工作人员在将筛盘取下并且在重新安装时更为快速,所以在磁选架上安装有抬起组件,使得将筛盘取下时,筛盘还与支架连接在一起。

本实用新型进一步设置为:所述抬起组件包括与固定圈垂直固定连接的横板、垂直固定连接在横板上的竖板、贯穿开设在竖板沿宽度方向上的条形槽、突出设置在挡圈上的与挡圈上表面平齐的伸长板、贯穿开设在伸长板远离挡圈的一端沿宽度方向上的嵌槽以及沿伸长板厚度方向穿设在伸长板远离挡圈的一端上的滑杆,所述嵌槽与伸长板远离挡圈的一端连通,所述滑杆穿过嵌槽,且穿设在条形槽中,在磁选架工作时,竖板位于横板的上侧,所述嵌槽的宽度整体大于竖板的宽度,所述竖板和条形槽的长度均设置为大于固定筒的长度,所述滑杆为圆杆,所述竖板远离横板的一端固定连接有与竖板宽度相同的回转块,所述回转块设置在竖板背离固定圈的一侧,且回转块和竖板上沿宽度方向贯穿开设有回转槽,所述回转槽整体呈倒J型,所述回转槽与条形槽连通且与条形槽宽度相同,所述横板与固定圈的上表面平齐。

通过采用上述技术方案,在将筛盘取下时,工作人员先将筛盘向上抬起,滑杆沿着条形槽向上滑动,使得在滑杆滑动到条形槽的最高处时,固定管从固定圈上抬出,而且在将筛盘以滑杆为轴沿着回转槽转动一个角度,并且在滑杆滑道回转槽的底部时,筛盘翻转,而且筛盘远离固定圈,并且固定在回转槽上,使得工作人员在更换收集袋时,使得筛盘取下时,筛盘还与支架连接在一起,因此在重新安装筛盘时,只需要将筛盘按照抬起时的相反顺序就能方便快捷的将筛盘安装在固定圈上。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、通过将切成片状的草药放在磁选架上,经过磁选架的筛选后,使得草药在穿过磁选架时,草药上的铁屑留在磁选架上,从而完成金属杂质与草药的分离,提高草药的质量;

2、通过设置锁紧组件,使得在收集袋中装有较多的药片时,收集袋的边缘也不会脱出;

3、通过设置抬起组件,使得将筛盘取下时,筛盘还与支架连接在一起,工作人员重新安装筛盘时更为方便。

附图说明

图1是实施例1中磁选架的示意图;

图2是实施例1中筛盘安装在支架上的示意图;

图3是图1中A部的放大图。

图中,1、支架;11、支撑圈;12、支杆;13、固定圈;14、两端分圈;15、中间分圈;16、第一安装板;17、第二安装板;18、销钉;2、筛盘;21、固定管;22、挡圈;23、磁选杆安装架;24、磁选杆;25、安装槽;3、锁紧组件;31、滑槽;32、螺纹杆;33、锁紧块;34、卡紧螺母;4、抬起组件;41、横板;42、竖板;43、条形槽;44、伸长板;45、嵌槽;46、滑杆;47、回转块;48、回转槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1:一种磁选架,如图1所示,包括放置在地面上的支架1以及配合放置在支架1上的筛盘2。

具体的来说,支架1包括支撑圈11、固定连接在支撑圈11上的多根支杆12以及固定连接在支杆12远离支撑圈11一端的固定圈13,支撑圈11和固定圈13可以设置为圆形、三角形、四边形或者其它的形状,这里设置为圆形。筛盘2包括与固定圈13配合的固定管21,而且固定管21设置为一端粗一端细的结构,较粗的一端上设置有与固定管21壁垂直的挡圈22,在将固定管21安装在固定圈13上时,挡圈22的边缘超出固定圈13,另外,固定管21上可拆卸连接有磁选杆安装架23,磁选杆安装架23上等间距安装有带有较强磁力的多个磁选杆24,这里将相邻磁选杆24之间的间隔设置为与药片的大小相同或大于药片,使得在将药片穿过磁选杆24时,药片上的铁屑等受到磁选杆24的吸引,与药片分离,依附在磁选杆24上。

如图2所示,这里的磁选杆安装架23设置为板型,磁选杆24垂直穿设且固定在磁选杆安装架23上,而且固定管21上设置有安装槽25,安装槽25与挡圈22连通,且长度为固定管21的四分之三或者三分之二,另外,磁选杆安装架23的两侧与安装槽25配合,在安装时,只需要将磁选杆安装架23从安装槽25上滑下,就可以方便快捷的将磁选杆安装架23安装在固定管21上,而且便于磁选杆安装架23的取下,其中,将安装槽25的长度设置为固定管21的四分之三或者三分之二,使得磁选杆安装架23的位置更为接近固定管21细的一端,使得药片更容易与磁选杆24接触。

在磁选杆24上吸附的铁屑较多时,工作人员只需要将磁选杆安装架23沿着安装槽25拔出,就能方便快捷的将磁选杆安装架23取下,并且去清理磁选杆24上的铁屑,在清理完毕后,只要再安装与取下磁选杆安装架23相反的顺序就能方便快捷的将磁选杆安装架23安装在固定圈13上。

在进行药片的铁屑分离工作时,工作人员先将收集袋套设在支架1上,并且将收集袋的边缘覆盖在固定圈13上,然后将筛盘2配合安装在固定圈13上,筛盘2上的挡圈22与固定管21接触,使得挡圈22和固定管21将收集袋的边缘压紧,使得收集袋牢固的安装在支架1上,然后工作人员将要处理的药片倒入筛盘2中,使得药片穿过筛盘2中相邻磁选杆24的间隙,落入收集袋中,在药片穿过磁选杆24时,片上的铁屑等受到磁选杆24的吸引,与药片分离,依附在磁选杆24上,完成一次的分离工作,为了使得药片上的铁屑清理的更为彻底,将所要清理的药片再多处理几次,从而完成分离工作;在收集袋装满时,先将筛盘2从支架1上取下,再将收集袋从支架1上取出,并且在支架1上安装新的收集袋,然后再将筛盘2安装在支架1上,进行新的药片的处理工作,这里工作人员在将筛盘2取下时,先抓握住筛盘2上挡圈22的边缘,由于挡圈22的边缘超出固定圈13,使得工作人员便于抬起筛盘2,而且将固定管21设置为一端粗一端细的,使得在将药片倒入筛盘2时,药片更容易往中间位置的磁选杆24处运动,使得更多的药片从磁选杆24与磁选杆24之间穿过,减小药片从磁选杆24与固定管21之间穿过,进一步提高磁选杆24吸引铁屑的效率。通过将切成片状的草药放在磁选架上,经过磁选架的筛选后,使得草药在穿过磁选架时,草药上的铁屑留在磁选架上,从而完成金属杂质与草药的分离,提高草药的质量。

其中,在药片落入收集袋时,支架1上的支撑圈11对收集袋起到一个固定的作用,使得收集袋在支架1中不易出现倾倒。为了使得支撑圈11对于收集袋的固定效果更好,参照图1,将支撑圈11的位置设置为不与支杆12的一端接触,且还设置在支杆12上。

在实际的使用过程中,因为收集袋是放置在支架1内的,使得在收集袋中装有较多的药片时,收集袋的体积增大,使得收集袋不容易从支架1的固定圈13处取出,因此工作人员还需要花费较长的时间去将支架1抬起,将收集袋从支架1下侧取出,从而影响工作的速度,为了使得工作人员取出收集袋更为方便,而且就算是收集袋中装有较多的药片导致体积增大时,也能方便取出收集袋,对支撑圈11进行一个改进。

具体的来说,如图1、图2所示,将任意两个支杆12之间的一段支撑圈11截成三部分,包括两端分圈14和中间分圈15,中间分圈15设置为大于两端分圈14,且中间分圈15的长度设置为不与装满药片的收集袋取出从中间分圈15位置取出时发生干涉,其中,中间分圈15与两端分圈14的一个接触位置设置为铰接,而且另一个接触位置上设置有第一安装板16,两端分圈14与中间分圈15设置有第一安装板16的一端接触处设置有第二安装板17,在中间分圈15与两端分圈14接触时,第一安装板16与第二安装板17接触且贴合在一起,而且第一安装板16与第二安装板17上穿设有销钉18,使得中间分圈15与两端分圈14接触时更为紧固。在支架1上安装的收集袋装满时,将销钉18从第一安装板16与第二安装板17上拔出,然后将中间分圈15以与两端分圈14铰接处为轴转动到不对收集袋取出造成干涉的位置处,再将收集袋从中间分圈15的位置处取出,使得收集袋取出更为方便,提高了工作的效率,而且在将收集袋安装在支架1上时或者收集袋未装满时,将中间分圈15闭合且通过销钉18限位,使得中间分圈15的开设不会影响支撑圈11的固定作用。

如图1所示,在另一方面,随着收集袋中装的药片越来越多,收集袋的重量就越来越重,使得收集袋在重力的作用下将挡圈22和固定管21压紧的边缘下拉,可能会使得收集袋从固定圈13处脱出,导致收集袋倾倒,可能会使收集袋中的药片洒出,让药片与地面接触,可能会出现二次污染,影响药片的质量,为了将收集袋的边缘压得更紧,在挡圈22的位置处设置有锁紧组件3。

如图2所示,锁紧组件3包括开设在挡圈22上的滑槽31,穿设在滑槽31中的螺纹杆32,螺纹杆32的一端设置有锁紧块33,且螺纹杆32远离锁紧块33的一端安装有卡紧螺母34,其中,在将筛盘2安装在支架1上时,锁紧块33朝向固定圈13的一侧,而且滑槽31与挡圈22的边缘连通。这里为了将收集袋的边缘压得更紧,在挡圈22上设置有多个锁紧组件3。

在将收集袋安装在支架1上且筛盘2将收集袋的边缘压住时,将收集袋的边缘向外拉出一部分,使得收集袋的边缘完全超出挡圈22,然后将螺纹杆32穿设在滑槽31中,并且沿着滑槽31滑动,使得锁紧块33的上表面与固定圈13的下侧接触,然后将卡紧螺母34安装在螺纹杆32上,并且拧紧卡紧螺母34,使得锁紧块33与固定圈13卡紧,在这个过程中,需要将收集袋安装在锁紧块33与固定圈13之间,并且边缘超出锁紧块33与固定圈13,使得在锁紧块33与固定圈13卡紧时,将收集袋卡紧在锁紧块33与固定圈13之间,使得在收集袋中装有较多的药片时,收集袋的边缘也不会脱出。

工作人员在将筛盘2取下,更换收集袋时,有时会由于磁选架周围的药片袋堆积的较多,使得筛盘2无处安放,因此工作人员需要将筛盘2放置到较远的位置处,从而浪费时间,影响工作效率,为了使得工作人员在将筛盘2取下并且在重新安装时更为快速,在磁选架上安装有抬起组件4,使得将筛盘2取下时,筛盘2还与支架1连接在一起。

具体的来说,如图3所示,抬起组件4包括与固定圈13垂直固定连接的横板41,这里的横板41与固定圈13之间通过螺钉固定,横板41上垂直固定连接有竖板42,在磁选架工作时,竖板42位于横板41的上侧,竖板42上沿竖板42宽度方向贯穿开设有条形槽43,挡圈22上凸出设置有伸长板44,且伸长板44与挡圈22上表面平齐,伸长板44远离挡圈22的一端沿伸长板44厚度方向贯穿开设有嵌槽45,嵌槽45的宽度整体大于竖板42的宽度,且嵌槽45与伸长板44远离挡圈22的一端连通,伸长板44远离挡圈22的一端沿伸长板44厚度方向穿设有滑杆46,而且滑杆46穿过嵌槽45,这里的滑杆46与竖板42上的条形槽43配合,其中,竖板42和条形槽43的长度均设置为大于固定筒的长度,而且滑杆46穿设在条形槽43中,且滑杆46为圆杆。

另外,在竖板42远离横板41的一端固定连接有与竖板42宽度相同的回转块47,这里的回转块47设置在竖板42背离固定圈13的一侧,而且回转块47和竖板42上沿宽度方向贯穿开设有回转槽48,而且回转槽48整体呈倒J型,与条形槽43连通且与条形槽43宽度相同,横板41与固定圈13的上表面平齐。

在将筛盘2取下时,工作人员先将筛盘2向上抬起,滑杆46沿着条形槽43向上滑动,使得在滑杆46滑动到条形槽43的最高处时,固定管21从固定圈13上抬出,而且在将筛盘2以滑杆46为轴沿着回转槽48转动一个角度,并且在滑杆46滑道回转槽48的底部时,筛盘2翻转,而且筛盘2远离固定圈13,并且固定在回转槽48上,使得工作人员在更换收集袋时,使得筛盘2取下时,筛盘2还与支架1连接在一起,因此在重新安装筛盘2时,只需要将筛盘2按照抬起时的相反顺序就能方便快捷的将筛盘2安装在固定圈13上。

本实用新型的使用方法是,在进行药片的铁屑分离工作时,工作人员先将收集袋套设在支架1上,并且将收集袋的边缘覆盖在固定圈13上,然后将筛盘2配合安装在固定圈13上,筛盘2上的挡圈22与固定管21接触,使得挡圈22和固定管21将收集袋的边缘压紧,使得收集袋牢固的安装在支架1上,然后工作人员将要处理的药片倒入筛盘2中,使得药片穿过筛盘2中相邻磁选杆24的间隙,落入收集袋中,在药片穿过磁选杆24时,片上的铁屑等受到磁选杆24的吸引,与药片分离,依附在磁选杆24上,完成一次的分离工作,为了使得药片上的铁屑清理的更为彻底,将所要清理的药片再多处理几次,从而完成分离工作;在收集袋装满时,先将筛盘2从支架1上取下,再将收集袋从支架1上取出,并且在支架1上安装新的收集袋,然后再将筛盘2安装在支架1上,进行新的药片的处理工作,这里工作人员在将筛盘2取下时,先抓握住筛盘2上挡圈22的边缘,由于挡圈22的边缘超出固定圈13,使得工作人员便于抬起筛盘2,而且将固定管21设置为一端粗一端细的,使得在将药片倒入筛盘2时,药片更容易往中间位置的磁选杆24处运动,使得更多的药片从磁选杆24与磁选杆24之间穿过,减小药片从磁选杆24与固定管21之间穿过,进一步提高磁选杆24吸引铁屑的效率。通过将切成片状的草药放在磁选架上,经过磁选架的筛选后,使得草药在穿过磁选架时,草药上的铁屑留在磁选架上,从而完成金属杂质与草药的分离,提高草药的质量。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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