本实用新型涉及焊渣处理技术领域，特别涉及一种管线内进行焊渣捕获的焊渣捕获装置。
背景技术：
在装置施工过程中，焊接工作是必不可少的，管道焊接完后经常留有焊渣在管线内，给后序管理处理工作带来了很大的工作量，并且很多情况一次还清理不完，在装置运行过程中焊渣进入到动力设备内会对动力设备产生致命影响。现有技术通常采用在动力设备入口处增设过滤网的办法来降低焊渣进入动力设备的概率，但过滤网存在严重不足，一方面滤网容易破损或者受到介质腐蚀，导致捕获效果差；另一方面滤网的设置减少了流体在动力设备入口的流通面积，影响动力设备的正常运行。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中管线中的焊渣捕获效果差、减少了管线的流通面积等不足，提供一种焊渣捕获效果好、不影响管线流通面积的焊渣捕获装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种焊渣捕获装置，设于动力设备入口处，包括捕获管道和分别与所述捕获管道相连通的物料入口、物料出口、排渣口。
所述排渣口与所述捕获管道的底部相连通。所述物料入口和物料出口的设置位置可以互换。所述物料出口与所述动力设备入口相连。
所述捕获管道的外侧环绕设置有与所述捕获管道相连的至少一个夹套。每个所述夹套都与所述捕获管道的外壁围合并形成收容空间，且一个所述夹套对应一个所述收容空间。每个所述收容空间内都设有磁铁，用于吸附捕获管道内的焊渣。
在其中一个实施例中，所述捕获管道包括竖直设置的管道本体部和由所述管道本体部弯折延伸的管道连接部。所述管道本体部与所述管道连接部相连通。所述排渣口与所述管道本体部的底部相连通。
所述管道本体部的顶部与所述物料入口相连通时，所述管道连接部远离所述管道本体部的那端与所述物料出口相连通。所述管道本体部的顶部与所述物料出口相连通时，所述管道连接部远离所述管道本体部的那端与所述物料入口相连通。
所述管道本体部的外侧环绕设置有与所述管道本体部相连的至少一个夹套，每个所述夹套都与所述管道本体部的外壁围合并形成收容空间。
在其中一个实施例中，沿所述捕获管道的径向方向，每个所述夹套的一端与所述管道本体部铰接，另一端与所述管道本体部可拆卸连接。
在其中一个实施例中，所述捕获管道的外侧环绕对称设置有二个夹套。
在其中一个实施例中，所述捕获管道的材料为不锈钢材料。
在其中一个实施例中，所述捕获管道的材料为碳钢材料。
在其中一个实施例中，所述夹套的材料为隔磁材料。
在其中一个实施例中，所述物料入口处设有法兰盘，所述物料出口处也设有法兰盘。
在其中一个实施例中，所述磁铁与与之对应的夹套固定连接，所述夹套的两端与所述管道本体部可拆卸连接。
本实用新型的优点及有益效果：
1、本实用新型包括捕获管道和分别与捕获管道相连通的物料入口、物料出口、排渣口。捕获管道的外侧环绕设置有与捕获管道相连的至少一个夹套，每个夹套都与捕获管道的外壁围合并形成收容空间，每个收容空间内都设有磁铁，用于吸附捕获管道内的焊渣，捕获效果好，且不影响管线流通面积。
2、本实用新型可通过定期移开磁铁，解除对管道本体部内焊渣的吸附，方便从排渣口排
出焊渣，工作量小，省时省力。
3、本实用新型结构简单。
4、本实用新型可以防止焊渣进入动力设备内，避免对动力设备造成的严重损坏，从而延长了动力设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型部分结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“设置”在另一个元件，它可以是直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是与另一个元件“相连”，它可以是直接连接到另一个元件，或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
实施例1
请参阅图1和图2，一种焊渣捕获装置，设于动力设备入口处，包括二个夹套3、二个收容空间、磁铁7、二个法兰盘、捕获管道、分别与所述捕获管道相连通的物料入口51、物料出口52、排渣口53。
其中，捕获管道包括竖直设置的管道本体部11和由管道本体部弯折延伸的管道连接部13。管道本体部11与管道连接部13相连通。排渣口53与管道本体部11的底部相连通。
具体的，管道本体部11的顶部与物料入口51相连通时，管道连接部13远离管道本体部11的那端与物料出口52相连通；管道本体部11的顶部与物料出口52相连通时，管道连接部13远离管道本体部11的那端与物料入口51相连通，即物料入口51和物料出口53的设置位置可以互换，在本实施例中，管道本体部11的顶部与物料入口51相连通，管道连接部13远离管道本体部11的那端与物料出口52相连通。物料出口52与动力设备入口相连。
具体的，管道本体部11的外侧环绕对称设置有与管道本体部11相连的二个夹套3，每个夹套3都与管道本体部11的外壁围合并形成收容空间，且一个夹套3对应一个收容空间。每个收容空间内都设有磁铁7，用于吸附捕获管道内的焊渣。
其中，沿捕获管道的径向方向，每个夹套3的一端与管道本体部11铰接，另一端与管道本体部11可拆卸连接，通过拆卸夹套3的另一端，旋转夹套3至一定角度即可取出磁铁7，解除磁铁7对焊渣的吸附。
具体的，物料入口51处设有法兰盘，物料出口52处也设有法兰盘，可方便连接供料管道和动力设备的入口。
具体的，捕获管道的材料为不锈钢材料。夹套3的材料为隔磁材料。
需要说明的是：在其他的实施例中，捕获管道的材料也可以为碳钢材料。当磁铁7与与之对应的夹套3固定连接时，夹套3的两端与管道本体部可拆卸连接，通过拆卸夹套3的两端即可解除磁铁7对焊渣的吸附，再次安装时，也只需连接夹套3和管道本体部11即可。
本实用新型的工作原理及其工作过程：
收容空间内的磁铁7吸附捕获管道内的焊渣，使焊渣贴附于捕获管道的内壁，当累积到一定量的焊渣时，可拆卸夹套3，解除磁铁7对焊渣的吸附，焊渣由于重力作用通过排渣口53排出。
本实用新型的优点及其有益效果：
1、本实用新型包括捕获管道和分别与捕获管道相连通的物料入口51、物料出口52、排渣口53。捕获管道的外侧环绕设置有与捕获管道相连的至少一个夹套3，每个夹套3都与捕获管道的外壁围合并形成收容空间，每个收容空间内都设有磁铁7，用于吸附捕获管道内的焊渣，捕获效果好，且不影响管线流通面积。
2、本实用新型可通过定期移开磁铁7，解除对管道本体部11内焊渣的吸附，方便从排渣
口53排出焊渣，工作量小，省时省力。
3、本实用新型结构简单。
4、本实用新型可以防止焊渣进入动力设备内，避免对动力设备造成的严重损坏，从而延长了动力设备的使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。