转筒离心机的制作方法

本实用新型属于碳酸钙生产设备技术领域，更具体地说，是涉及一种转筒离心机。

背景技术：

在碳酸钙生产过程中，碳酸钙悬浮液的离心环节对碳酸钙固体的质量有较大影响，目前碳酸钙离心机分为过滤离心机、沉降离心机，过滤离心机适用于含固体量大且粒径大的悬浮液，在过滤式离心机过滤碳酸钙悬浮液时，需要离心机的转速达到一定要求才能高效的将碳酸钙固体分离出，但是在实际生产时，由于离心机转速较高，过滤式离心机的过滤结构容易损害而导致过滤碳酸钙的工作中断，因此，需要提出一种新的碳酸钙分离设备解决这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种转筒离心机，以解决现有技术中存在的过滤式离心机在分离碳酸钙悬浮液时，过滤结构在离心力的作用下易被损坏的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种转筒离心机，包括固定筒、设于所述固定筒内的旋转筒以及与所述旋转筒传动连接的动力装置，所述固定筒与所述旋转筒之间设有用于水流通过的间隙，所述旋转筒包括设于所述旋转筒底端的底盘和设于所述底盘上且与所述底盘同轴的滤筒，所述动力装置与所述底盘传动连接。

进一步地，所述滤筒包括圆筒形设置的滤布和用于固定所述滤布并使所述滤布保持圆筒形的支架，所述支架为螺旋围设于所述滤布外圆周面上的钢丝，所述钢丝的下端与所述底盘的外圆周面固定连接，圆筒形所述滤布的外径与所述底盘的外径相同。

进一步地，所述固定筒的上端沿所述固定筒径向向内凸伸形成环盘，所述环盘的内径与所述滤布的内径相同。

进一步地，所述环盘上设有盖体，所述盖体包括固定部和与所述固定部转动连接的转动部，所述固定部与所述环盘固定连接。

进一步地，所述环盘上设有用于卡紧所述转动部的卡接件。

进一步地，所述固定部上设有用于向所述旋转筒加入碳酸钙悬浮液的管路。

进一步地，所述转筒离心机还包括用于清理附着于所述滤布上的碳酸钙的刮刀装置，所述刮刀装置包括安装于所述固定部上的液压缸和与所述液压缸的缸杆相连接用于伸入所述旋转筒内的刮刀，所述液压缸的缸杆与所述旋转筒的轴线平行。

进一步地，所述底盘上设有中心通孔，所述中心通孔内设有向所述旋转筒方向延伸的中心柱体，所述中心柱体位于所述中心通孔内的一段四周设有多个与所述通孔的内壁固定连接的连接支柱。

进一步地，所述中心柱体位于所述旋转筒的一段的外圆周面上设有多个桨叶。

进一步地，所述中心柱体位于所述底盘的一端设有与所述动力装置传动连接的转动轴。

本实用新型提供的转筒离心机的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型转筒离心机，固定筒设于旋转筒外围，且与旋转筒之间设有间隙，可以实现保护旋转筒，并且其间隙用于将碳酸钙悬浮液内的水流出，动力装置驱动旋转筒旋转，碳酸钙悬浮液在旋转筒内做离心运动，碳酸钙固体在离心力的作用下附着在滤筒上，水穿过滤筒排出，并且滤筒的形状在离心力的作用下不发生变化，防止滤筒变形贴紧固定筒而不再过滤水流，这种转筒离心机提高了在将碳酸钙悬浮液离心过滤时的稳定性，保证滤筒不会在离心运动下变形过大，同时也防止滤筒与固定筒的内部贴合而使过滤工作失效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的转筒离心机的剖视图；

图2为本实用新型实施例提供的转筒离心机的轴测图；

图3为本实用新型实施例提供的转筒离心机的俯视图。

其中，图中各附图标记：

1-固定筒；11-环盘；12-间隙；13-盖体；131-固定部；132-转动部；14-出水口；2-旋转筒；21-滤筒；211-滤布；212-支架；22-底盘；221-中心通孔；23-中心柱体；231-连接支柱；24-转动轴；3-管路；4-刮刀装置；41-液压缸；411-缸杆。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1和图2，现对本实用新型提供的转筒离心机进行说明。一种转筒离心机，包括固定筒1、设于固定筒1内的旋转筒2以及与旋转筒2连接的动力装置，固定筒1与旋转筒2之间设有用于水流通过的间隙12，旋转筒2包括设于旋转筒2底端的底盘22和设于底盘22上且底盘22同轴的滤筒21，动力装置与底盘22传动连接。

本实用新型提供的转筒离心机，与现有技术相比，在旋转筒2转动时，可以碳酸钙悬浮液受到离心力作用，使碳酸钙附着在滤筒21上，水穿过滤筒21进入到间隙12内并且排出，同时滤筒21为的固定的结构，防止滤筒21在离心力作用下紧贴固定筒1的内部，导致转筒离心机失效，这种转筒离心机提高了在将碳酸钙悬浮液离心过滤时滤筒21的稳定性，防止由于滤筒21受到较强的离心力发生较大变形而与固定筒1的内壁相贴，造成水无法排除的问题。

进一步地，请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的转筒离心机的一种具体实施方式，滤筒21包括圆筒形设置的滤布211和用于固定滤布211并使滤布211保持圆筒形的支架212，支架212为螺旋围设于滤布211外圆周面上的钢丝，钢丝的下端与底盘22的外圆周面固定链接，圆筒形滤布211的外径与底盘22的外径相同，滤布211用于收集碳酸钙固体，钢丝螺旋围设于滤布211外圆周面上，防止滤布211在离心力作用下贴紧固定筒1，而且钢丝质量较轻，使转筒离心机整体轻巧，可以了减轻动力装置的负担，同时也使转筒离心机的转速更快，离心效果更好。在滤布211与支架之间设置滤纱，对碳酸钙悬浮液进行双重过滤，并且滤纱的滤孔小于滤布211的滤孔，在较小的碳酸钙固体穿过滤布211后附着在滤纱上，在充分保存碳酸钙固体的基础上，对碳酸钙固体进行了筛分。在固定筒1的外壁的底部设置出水口14，将水排出。底盘22与固定筒1的底部相接触并且为转动密封连接。

进一步地，请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的转筒离心机的一种具体实施方式，固定筒1的上端沿固定筒1径向向内凸伸形成环盘11，环盘11的内径与滤布211的内径相同，设置环盘11将固定筒1和旋转筒2的间隙12进行了顶部封盖，防止由于排水不及时水流溢出或者溅出。

进一步地，请参阅图2和图3，作为本实用新型提供的转筒离心机的一种具体实施方式，环盘11上设有盖体13，盖体13包括固定部131和与固定部131转动连接的转动部132，固定部131与环盘11固定连接，将盖体13分为固定部131和转动部132两部分，并且转动部132与固定部131旋转连接，在观察转筒离心机内部作业时，只需将转动部132翻转起来，即可观察到转筒离心机的内部，减轻了工作人员的劳动强度。固定部131固定于环盘11上，也适合在固定部131上连接其他装置，不发生移动。

进一步地，请参阅图2和图3，作为本实用新型提供的转筒离心机的一种具体实施方式，环盘11上设有用于卡紧转动部132的卡接件，转动部132与固定部131固定连接，方便翻转，但是在转筒离心机高速运动时，要保证整个盖体13盖紧，此时需要将转动部132固定，在环盘11上设置卡接件将转动部132卡住，卡接件包括多个与环盘11螺纹连接的卡接部，各卡接部围设于转动部132的外周，卡接部包括螺纹杆和设于螺纹杆顶端的顶盖，顶盖的直径大于螺纹杆的直径，在固定转动部132时，将螺纹杆旋入环盘11，顶盖压设于转动部132的外缘上，操作简便，固定效果和经济效果好，在翻转转动部132时，只需将卡接部旋出即可，拆装也很方便。

进一步地，请参阅图2和图3，作为本实用新型提供的转筒离心机的一种具体实施方式，固定部131上设有用于向旋转筒2加入碳酸钙悬浮液的管路3，在固定部131上设置加入碳酸钙悬浮液的管路3，可以方便安全的加入碳酸钙悬浮液，通过泵将碳酸钙悬浮液加入到旋转筒2内，并且固定部131为固定的盖体13的一部分，不会发生移动，保证了管路3的稳定性。

进一步地，请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的转筒离心机的一种具体实施方式，转筒离心机还包括用于清理附着于滤布211上的碳酸钙的刮刀装置4，刮刀装置4包括安装于固定部131上的液压缸41和与液压缸41的缸杆411相连接用于伸入旋转筒2内的刮刀，液压缸41的缸杆411与旋转筒2的轴线平行，在转筒离心机完成工作将碳酸钙附着在滤布211上后，需要将碳酸钙进行收集，利用液压缸41将刮刀下伸至旋转筒2内，并将附着于滤布211上的碳酸钙刮掉，操作液压缸41上下多次运动，将碳酸钙彻底清理，启动动力装置将旋转筒2小角度旋转，继续使用刮刀装置4将碳酸钙刮掉，这种方式节省了人工将碳酸钙刮掉的时间，大大的提高了工作效率，且收集效果好。

进一步地，请参阅图1和图3，作为本实用新型提供的转筒离心机的一种具体实施方式，底盘22上设有中心通孔221，中心通孔221设有向旋转筒2方向延伸的中心柱体23，中心柱体23位于中心通孔221内的一端四周设有多个与中心通孔221固定连接的连接支柱231，设置中心柱体23可以在动力装置驱动旋转筒2时，增大旋转筒2内碳酸钙悬浮液的搅动幅度，提高了碳酸钙悬浮液离心程度，底盘上设置的中心通孔221可大大减轻旋转筒2的重量，使旋转筒2高速旋转。

进一步地，请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的转筒离心机的一种具体实施方式，中心柱体23位于旋转筒的一段的外圆周面上设有多个的桨叶，桨叶均布于中心柱体23上，桨叶在旋转筒2高速转动时，可使碳酸钙悬浮液充分的浑浊且使碳酸钙固体悬浮起来，在离心作用下，碳酸钙固体较为均匀的附着在整个滤布211上，而不是沉积在滤布211下端，这种方式可使碳酸钙悬浮液内的碳酸钙固体充分受到离心力的作用，提高转筒离心机的离心效果。

进一步地，请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的转筒离心机的一种具体实施方式，中心柱体23位于底盘22的一端设有与动力装置传动连接的转动轴24，在底盘22下端设置转动轴24，转动轴24与底盘22为可拆卸连接，由于动力装置为高速转动来驱动旋转筒2高速转动达到离心效果，转动轴24易发生损坏，转动轴24方便更换，将转动轴24与底盘22设为可拆卸连接，在转动轴24发生损坏后，只需要将转动轴24进行替换即可，无需将整个旋转筒2进行替换，节省了成本，也相应地提高了工作效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。