一种PVC管自动分类装置的制作方法

文档序号:16924787发布日期:2019-02-19 19:56阅读:399来源:国知局
一种PVC管自动分类装置的制作方法

本实用新型涉及一种PVC管自动分类装置,属于PVC管加工领域。



背景技术:

PVC管即硬聚氯乙烯管,是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型,是最早得到开发应用的塑料管材。PVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬,广泛应用于各个生产建设中,现有的PVC管在运输与堆放方便,常常进行大管套小管进行运输与堆放,但是在使用过程经常仅使用一种规格的PVC管,在挑选过程中若仅依靠人工进行选择,不仅浪费时间,而且挑选效率低下。



技术实现要素:

本实用新型提出一种PVC管自动分类装置,解决了现有PVC管分类挑拣仅能依靠人工进行检验,检验效率低下的问题。

为了解决以上技术问题,本实用新型提出以下技术方案:

本实用新型提出一种PVC管自动分类装置,包括分类台,所述分类台上设有多个尺寸一致的通孔,所述分类台为中空结构,所述通孔内壁设有支撑板,所述支撑板端面与电动伸缩杆一端相连,所述电动伸缩杆另一端与分类台内壁相连,所述分类台上表面为倾斜结构,所述分类台一端设有上料平台,所述上料平台顶部通过上料管连接分类台上表面,所述分类台下方设有分类槽,所述分类台端面设有支架,所述支架连接横向滑轨,所述横向滑轨通过滑块与纵向滑轨相连,所述纵向滑轨通过纵向滑块连接电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶部连接固定板,所述固定板底部两侧设有电动抓夹,所述分类台端面设有控制面板,所述控制面板内部设有计时器,所述控制面板电性相连横向滑轨、纵向滑轨、电动伸缩杆与电动抓夹。

优选的,所述支撑板下方通孔内壁上设有倾斜放置的面板,所述面板与通孔连接处处于面板最高处。

优选的,所述分类槽内部设有多个隔板,所述分类槽底部设有转轮。

优选的,所述通孔与上料管之间分类台上设有挡板,所述挡板一侧分类台上设有上料孔,所述上料孔内壁与第二电动伸缩杆底部相连,所述第二电动伸缩杆顶部连接上料架。

优选的,所述通孔内部设有红外传感器,所述红外传感器电性相连控制面板。

优选的,所述上料架为包括竖直板,所述竖直板底部倾斜连接上料板,所述上料板底部连接第二电动伸缩杆。

优选的,所述竖直板位于初始位置时,顶部与上料孔顶部平齐。

优选的,所述上料管朝向通孔一侧端面底部与裁切台上表面之间留有一定距离,并且其底部设有滑动凹槽,所述滑动凹凹槽内壁两侧设有滑轨,并通过滑轨滑动连接挡板。

优选的,所述滑动凹槽内部顶端连接第二电动升降杆一端,所述第二电动升降杆另一端连接挡板,所述第二电动升降杆电性相连控制面板。

通过以上技术方案,本实用新型有益效果:解决了现有PVC管分类挑拣仅能依靠人工进行检验,检验效率低下的问题,并且实现了自动上料,自动分类作业,极大的提高了检验效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图;

图2是通孔内部示意图;

图3是上料架结构示意图;

图4是上料管内部示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

根据图中所示一种PVC管自动分类装置,包括分类台1,所述分类台1上设有多个尺寸一致的通孔10,所述分类台1为中空结构,所述通孔10内壁设有支撑板21,所述支撑板21端面与电动伸缩杆20一端相连,所述电动伸缩杆20另一端设在分类台1内壁相连,所述分类台1上表面为倾斜结构,所述分类台1一端设有上料平台3,所述上料平台3顶部通过上料管4连接分类台1上表面,所述分类台1下方设有分类槽7,所述分类台1端面设有支架11,所述支架11连接横向滑轨13,所述横向滑轨13通过滑块12与纵向滑轨14相连,所述纵向滑轨14通过纵向滑块15连接电动伸缩杆16,所述电动伸缩杆16顶部连接固定板17,所述固定板17底部两侧设有电动抓夹18,所述分类台1端面设有控制面板2,所述控制面板2内部设有计时器,所述控制面板2电性相连横向滑轨13、纵向滑轨14、电动伸缩杆11与电动抓夹18。

优选的,所述支撑板21下方通孔10内壁上设有倾斜放置的面板23,所述面板23与通孔10连接处处于面板23最高处。

优选的,所述分类槽7内部设有多个隔板8,所述分类槽7底部设有转轮9。

优选的,所述通孔10与上料管4之间分类台上设有挡板6,所述挡板6一侧分类台1上设有上料孔5,所述上料孔5内壁设有第二电动伸缩杆27底部相连,所述第二电动伸缩杆27顶部连接上料架24。

优选的,所述通孔10内部设有红外传感器22,所述红外传感器22电性相连控制面板2。

优选的,所述上料架24为包括竖直板25,所述竖直板25底部倾斜连接上料板26,所述上料板26底部连接第二电动伸缩杆27。

优选的,所述竖直板25位于初始位置时,顶部与上料孔5顶部平齐。

优选的,所述上料管4朝向通孔10一侧端面底部与裁切台1上表面之间留有一定距离,并且其底部设有滑动凹槽28,所述滑动凹槽28内壁两侧设有滑轨30,并通过滑轨30滑动连接挡板31。

优选的,所述滑动凹槽30内部顶端连接第二电动升降杆29一端,所述第二电动升降杆29另一端连接挡板31,所述第二电动升降杆29电性相连控制面板2。

具体使用时,将PVC管置于上料平台3中,并通过控制面板2设置好参数,PVC管通过上料管4进入到分类台1上,当PVC管尺寸大于支撑板21端面与通孔10内壁之间距离时,则部分被卡在通孔10内,接着PVC管被电动抓夹18抓起送到分类台1上,通过下一个通孔10,当PVC管规格小于支撑板21端面与通孔10内壁之间距离时,则PVC管通过通孔10,沿着面板23送入到分类槽7中,并且支撑板21和通孔10内壁之间尺寸依次随着距离的增加而增加,这样就可将PVC管进行分类。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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