一种雷尼镍磁性分离装置的制作方法

本发明涉及生产技术领域，具体涉及一种雷尼镍磁性分离装置。

背景技术：
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雷尼镍是一种由带有多孔结构的镍铝合金的细小晶粒组成的固态异相催化剂，其制备过程是把镍铝合金用浓氢氧化钠溶液处理，在这一过程中，大部分的铝会和氢氧化钠反应而溶解掉，留下了很多大小不一的微孔。这样雷尼镍表面上是细小的灰色粉末，但从微观角度上，粉末中的每个微小颗粒都是一个立体多孔结构，这种多孔结构使得它的表面积大大增加，极大的表面积带来的是很高的催化活性，这就使得雷尼镍作为一种异相催化剂被广泛用于有机合成和工业生产的氢化反应中，由于雷尼镍的制备原料—镍是一种致癌物和致畸物，同时，吸入超细的氧化铝微粒会导致铝矾土尘肺病，所以需将失活的雷尼镍分离出来，现有的雷尼镍分离装置结构复杂，效率低，不能完全分离雷尼镍，由此本实用新型推出了一种雷尼镍磁性分离装置。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，实用方便，效率高的雷尼镍磁性分离装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种雷尼镍磁性分离装置，包括壳体、磁性过滤棒、进料管、出料管，所述壳体的顶端内壁上通过螺栓连接的方式安装有气缸，所述气缸的底部输出端固定连接伸缩杆，所述伸缩杆的底部通过焊接的方式安装有刮板，所述刮板的周围均匀分布有通孔，所述的壳体的顶部内壁且位于所述气缸周围螺栓连接所述磁性过滤棒，所述磁性过滤棒均穿过所述通孔，所述磁性过滤棒与所述通孔间隙配合，所述壳体的顶部左侧固定连接进料管，所述壳体的底部右侧固定连接出料管，所述壳体的底部左侧设有排料管，所述刮板的侧边固定连接防磨垫圈。

优选地，所述防磨垫圈与所述通孔之间设有环形导流口，所述环形导流口内设有过滤网。

优选地，所述壳体的内部底端固定设有集料箱，所述集料箱右端内侧壁螺栓连接电液推杆，所述电液推杆的输出端固定连接推板。

优选地，所述推板与所述集料箱的底部垂直设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，方便实用，通过磁性过滤棒，伸缩杆，刮板以及推板的配合连接，解决了现有的磁性分离装置分离效率低且不能收集分离的雷尼镍的问题，提高了雷尼镍的利用率，防磨垫圈与所述通孔之间设有环形导流口，在刮板向移动时，壳体内的反应物可以通过导流口流出，减缓刮向下移动的阻力，所述环形导流口内设有过滤网，有效避免雷尼镍从导流口流出，加快了过滤时间，提高过滤效率，壳体的内部底端固定设有集料箱，具有收集雷尼镍的作用，集料箱右端内侧壁螺栓连接电液推杆，可将收集的雷尼镍推到排料管，重复利用，节约成本。

附图说明：

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型刮板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2的结构示意图；

其中：1-壳体；2-气缸；3-磁性过滤棒；4-伸缩杆；5-刮板；6-出料管；7- 电液推杆；8-进料管；9-防磨垫圈；10-导流口；11-集料箱；12-排料管；13- 推板；1501-通孔；1001-过滤网。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1，图2所示，一种雷尼镍磁性分离装置，包括壳体1、磁性过滤棒 3、进料管8、出料管6，壳体1的顶端内壁上通过螺栓连接的方式安装有气缸2，气缸2的底部输出端固定连接伸缩杆4，伸缩杆4的底部通过焊接的方式安装有刮板5，刮板5的周围均匀分布有通孔501，的壳体1的顶部内壁且位于气缸2周围螺栓连接磁性过滤棒3，磁性过滤棒3均穿过通孔501，磁性过滤棒3与通孔501间隙配合，壳体1的顶部左侧固定连接进料管8，壳体1 的底部右侧固定连接出料管6，壳体1的底部左侧设有排料管12，刮板5的侧边固定连接防磨垫圈9，防磨垫圈9与通孔501之间设有环形导流口10，环形导流口10内设有过滤网1001。壳体1的内部底端固定设有集料箱11，集料箱11右端内侧壁螺栓连接电液推杆7，电液推杆7的输出端固定连接推板13，推板13与集料箱11的底部垂直设置，本实用新型结构简单，方便实用，通过磁性过滤棒3，伸缩杆4，刮板5以及推板13的配合连接，解决了现有的磁性分离装置分离效率低且不能收集分离的雷尼镍的问题，提高了雷尼镍的利用率。

实施例2

如图1，图2，图3所示，一种雷尼镍磁性分离装置，包括壳体1、磁性过滤棒3、进料管8、出料管6，壳体1的顶端内壁上通过螺栓连接的方式安装有气缸2，气缸2的底部输出端固定连接伸缩杆4，伸缩杆4的底部通过焊接的方式安装有刮板5，刮板5的周围均匀分布有通孔501，的壳体1的顶部内壁且位于气缸2周围螺栓连接磁性过滤棒3，磁性过滤棒3均穿过通孔501，磁性过滤棒3与通孔501间隙配合，壳体1的顶部左侧固定连接进料管8，壳体1的底部右侧固定连接出料管6，壳体1的底部左侧设有排料管12，刮板5 的侧边固定连接防磨垫圈9，防磨垫圈9与通孔501之间设有环形导流口10，环形导流口10内设有过滤网1001，壳体1的内部底端固定设有集料箱11，集料箱11右端内侧壁螺栓连接电液推杆7，电液推杆7的输出端固定连接推板13，推板13与集料箱11的底部垂直设置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。