一种除铁机的制作方法

文档序号:16278219发布日期:2018-12-14 22:43阅读:287来源:国知局
一种除铁机的制作方法

本实用新型涉及一种加工设备,特别涉及一种除铁机。



背景技术:

除铁机是用来将非磁性材料中的磁性材料和铁质分离的机械,除铁机的使用区域非常广泛,工业上多部分生产环节的不可缺少的产品。基本原理是在磁选过程中,矿粒受到多种力的作用,除磁力外,还有重力、离心力、水流作用力及摩擦力等。当磁性矿粒所受磁力大于其余各力之和时,就会从物料流中被吸出或偏离出来,成为磁性产品,余下的则为非磁性产品,实现不同磁性矿物的分离。但是,由于除铁机安装有很多磁棒,因此,磁棒的安装和移动较困难;此外,现有的除铁机在分离出磁性物质后,需要将吸附在磁棒上的磁性物质分离,通常采用水冲洗等方式,需要在出料口更换不同的容器接收,降低了生产效率。



技术实现要素:

本实用新型为了解决现有技术的问题,提供了一种能够方便永磁棒移动和更换,方便物料和磁性物质排出,有效提升生产效率的除铁机。

具体技术方案如下:一种除铁机,包括机体,进料口,出料部,永磁棒,安装架,驱动气缸和三通阀,所述进料口设置在机体顶部,出料部设置在机体底部,所述安装架设置在机体侧面,永磁棒一端设置在安装架上,另一端穿设在机体上,永磁棒水平设置,永磁棒的长度大于机体宽度,多根永磁棒平行设置,所述驱动气缸固定在机体上,驱动气缸的伸缩端与安装架连接,所述三通阀与出料部连接,三通阀包括第一出口和第二出口。

以下为本实用新型的附属技术方案。

作为优选方案,所述驱动气缸包括气缸组,两个气缸组设置在机体两侧。

作为优选方案,所述气缸组包括第一气缸和第二气缸,第一气缸设置机体上方,第二气缸设置在机体下方。

作为优选方案,所述机体侧面设置通孔,永磁棒穿设在通孔中。

作为优选方案,所述出料部包括顶部开口和底部开口,顶部开口的口径大于底部开口的口径。

作为优选方案,所述机体为立方体,永磁棒排布成立方体。

作为优选方案,所述第一出口和第二出口朝向不同方向。

作为优选方案,所述机体上设有电机安装部,电机安装部具有安装孔,电机安装部位于永磁棒上方。

本实用新型的技术效果:本实用新型的一种除铁机能够便于永磁棒的安装和移动,方便对永磁棒位置的调整;同时,能够使磁性物质和物料从不同出口排出,提升生产效率;此外,其成本较低,操作方案,方便使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种除铁机的示意图。

图2是本实用新型图1中A-A截面的示意图。

具体实施方式

下面,结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明,但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1和图2所示,本实施例的一种除铁机包括机体1,进料口2,出料部3,永磁棒4,安装架5,驱动气缸6和三通阀7,所述进料口2设置在机体1顶部,出料部3设置在机体底部。所述安装架5设置在机体1侧面,永磁棒4一端设置在安装架5上,另一端穿设在机体1上,永磁棒4水平设置,永磁棒的长度大于机体宽度,多根永磁棒平行设置。所述驱动气缸6固定在机体1上,驱动气缸6的伸缩端61与安装5架连接,所述三通阀7与出料部3连接,三通阀7包括第一出口71和第二出口72。上述技术方案中,物料通过进料口进入机体,通过永磁棒吸附磁性物质,经过机体的物料通过第二出口流出;当分离磁性物质时,三通阀由第一出口切换至第二出口,从永磁棒上脱离磁性物质能够通过第二出口排出。通过设置安装架和驱动气缸,能够便于永磁棒的安装和移动,只需控制驱动气缸,即可将永磁棒整体从机体内抽出,便于永磁棒的安装和更换。通过设置三通阀,能够便于出口切换,从而方便不同物质的排出,本实施例的三通阀为气缸三通分料阀。

本实施例中,所述驱动气缸6包括气缸组61,两个气缸组设置在机体1两侧,从而安装架两侧都能受到足够的驱动力。

本实施例中,所述气缸组61包括第一气缸611和第二气缸612,第一气缸设置机体上方,第二气缸设置在机体下方,从而使安装架的上方和下方均能够受到驱动力,从而保证安装架的移动稳定性。

本实施例中,所述机体1侧面设置通孔11,永磁棒4穿设在通孔11中,从而使永磁棒能够水平设置在机体中。

本实施例中,所述出料部3包括顶部开口31和底部开口32,顶部开口的口径大于底部开口的口径,从而使物料能够汇聚。本实施例中,所述机体1为立方体,永磁棒排布成立方体。

本实施例中,所述第一出口71和第二出口72朝向不同方向,从而使物料和磁性物质能够从不同方向排出,提升生产效率。

本实施例中,所述机体1上设有电机安装部12,电机安装部12具有安装孔 121,电机安装部位于永磁棒上方,从而使搅拌电机能够安装在电机安装部上,便于加装搅拌装置对物料进行搅拌。

本实施例的一种除铁机能够便于永磁棒的安装和移动,方便对永磁棒位置的调整;同时,能够使磁性物质和物料从不同出口排出,提升生产效率;此外,其成本较低,操作方案,方便使用。

需要指出的是,上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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