一种辊料炉自动上料机的制作方法

文档序号:12519496阅读:449来源:国知局
一种辊料炉自动上料机的制作方法与工艺

本实用新型涉及机械自动领域,尤其涉及一种辊料炉自动上料机。



背景技术:

真空上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一,他提供了工作效率,运输精确,质量可靠坚久耐用,并且在送料过程中原料完全不受潮,不受污染,不带异物,不漏失,实现送料过程自运化,避免高空加料的危险性,降低劳动强度,提高生产效率,是现代企业文明生产必备之一,但自动上料机实现单一位置填充,不具有高强度,不容易清洗,维修复杂。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型提供了一种辊料炉自动上料机,解决了单一位置填充,不具有高强度,不容易清洗,维修复杂等问题。

为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种辊料炉自动上料机,其结构包括:脚架、支架、平台、坩埚、移动轨道、移动装置、下粉机构、上料位记、上支撑架、料斗、推粉气缸、注粉罩、下粉口;所述支架下设有脚架,所述支架上设有平台,所述平台上设有坩埚,所述支架上设有移动轨道,所述移动轨道上设有移动装置,所述移动装置上设有上支撑架,所述上支撑架上设有料斗,所述料斗上设有下粉机构,所述料斗上设有上料位记,所述料斗下设有推粉气缸,所述推粉气缸下设有注粉罩,所述注粉罩下设有下粉口。

进一步的,所述脚架固定于支架下端。

进一步的,所述平台与坩埚固定连接。

进一步的,所述移动装置设于移动轨道上方。

进一步的,所述下粉机构与推粉气缸固定连接。

由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:

本实用辊料炉自动上料机运用移动料斗配合下粉机构实现瓷粉多位置定容充填,具有高强度,容易清洗,维修简单,定容板上开有一排四个空腔,每个空腔均与坩埚所需注粉体积相同,通过更换定容板,可实现注粉量的变换。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型一种辊料炉自动上料机结构示意图;

图2为本实用新型一种辊料炉自动上料机坩埚的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

参考图1图2,一种辊料炉自动上料机,其结构包括:脚架1、支架2、平台3、坩埚4、移动轨道5、移动装置6、下粉机构7、上料位记8、上支撑架9、料斗10、推粉气缸11、注粉罩12、下粉口13;所述支架2下设有脚架1,所述支架2上设有平台3,所述平台3上设有坩埚4,所述支架3上设有移动轨道5,所述移动轨道5上设有移动装置6,所述移动装置6上设有上支撑架9,所述上支撑架9上设有料斗10,所述料斗10上设有下粉机构7,所述料斗10上设有上料位记8,所述料斗10下设有推粉气缸11,所述推粉气缸11下设有注粉罩12,所述注粉罩12下设有下粉口13,所述脚架1固定于支架2下端,所述平台3与坩埚4固定连接,所述移动装置6设于移动轨道5上方,所述下粉机构7与推粉气缸11固定连接。

本实用辊料炉自动上料机设有坩埚4、移动轨道5、移动装置6、下粉机构7、料斗10、推粉气缸11、下粉口13,实用时通入电源,打开设备开关,将材料放入料斗10,即可开始自动工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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