用于胶印油墨生产的三辊机自动上料系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于胶印油墨生产的三辊机自动上料系统，包括三辊机以及固定设于三辊机顶部的加料仓，还包括PLC控制器、物料输送机构和用于驱动物料输送机构升降的电控升降机构，所述物料输送机构由进料管、进料泵和出料管组成，进料管靠近进口端固定设有第一液位传感器，出料管的出口位于加料仓的上部，加料仓的内壁固定设有第二传感器，所述第一液位传感器、第二液位传感器、电控升降机构和进料泵均与PLC控制器连接。本实用新型可以实现胶印油墨生产的三辊机自动上料，一方面克服了现有技术的人工上料易引入杂质，影响胶印油墨品质的不足，另一方面，节省了人力，降低了操作者的劳动强度，大大提高了生产效率和生产安全性。
【专利说明】用于胶印油墨生产的三辊机自动上料系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于胶印油墨生产的三辊机自动上料系统，属于胶印油墨生产设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]胶印油墨生产过程中的研磨设备有很多，如砂磨机、珠磨机、三辊机等，其中三辊机是胶印油墨生产时比较常用也是比较重要的研磨设备。普通的三辊机上料一般是人工上料，因为涉及到产量不大一般以500公斤左右为一批次，人工上料比较方便快捷。但是大型油墨企业每批次的油墨生产量以吨计，相对应的三辊机的体型也比较巨大，人工加料就不如小型三辊机那么方便，必须借用一些机械辅助工具才能顺利上料，上料效率低，牢度强度大；同时由于三辊机是开放型设备，人工加料时易导致杂物进入三辊机，影响油墨品质，严重时会损坏设备，人工加料时也存在一定的安全隐患，因此需要开发一种用于胶印油墨生产的三辊机自动上料系统。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种用于胶印油墨生产的三辊机自动上料系统。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]用于胶印油墨生产的三辊机自动上料系统，包括三辊机以及固定设于三辊机顶部的加料仓，还包括PLC控制器、物料输送机构和用于驱动物料输送机构升降的电控升降机构，所述物料输送机构由进料管、进料泵和出料管固定连接而成，进料管靠近进口端固定设有第一液位传感器，出料管的出口位于加料仓的上部，加料仓的内壁固定设有第二传感器，所述第一液位传感器、第二液位传感器、电控升降机构和进料泵均与PLC控制器连接。
[0006]本实用新型运行时，首先将盛放有胶印油墨物料的物料缸移至进料管下方，启动电控升降机构带动物料输送机构缓慢下降，当进料管下端的第一液位传感器检测到有液位时，PLC控制器控制进料泵开启带动胶印油墨物料经进料管和出料管进入到三辊机的加料仓斗中；在物料输送过程中当物料缸里物料液位下降到第一液位传感器无法检测到液位时，PLC控制器会控制电控升降机构下降，进而带动物料输送机构下降直至第一液位传感器检测到液位时电控升降机构才停止下降；另一方面，物料在三辊机加料仓里积累，加料仓里液位也会上升，当到达第二液位传感器设定的液位上限值时，PLC控制器会控制进料泵关闭停止输料；随着加料仓里的物料逐步进入三棍机，当加料仓里的液位到达第二液位传感器设定的液位下限值时，PLC控制器会控制进料泵开启进行输料工作。
[0007]作为优选，所述电控升降机构采用电控升降台，所述电控升降台通过固定臂与物料输送机构的进料管固定连接。
[0008]作为优选，所述加料仓的纵截面呈等腰梯形，所述第二液位传感器固定于进料仓内壁的顶部。[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型可以实现胶印油墨生产的三辊机自动上料，一方面克服了现有技术的人工上料易引入杂质，影响胶印油墨品质的不足，另一方面，节省了人力，降低了操作者的劳动强度，大大提高了生产效率和生产安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图中:1、三辊机，2、加料仓，3、PLC控制器，4、电控升降机构，5、进料管，6、进料泵，
7、出料管，8、第一液位传感器，9、第二液位传感器。
【具体实施方式】
[0012]下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
[0013]实施例:
[0014]如图1所示的用于胶印油墨生产的三辊机自动上料系统，包括三辊机I以及固定安装于三辊机I顶部的加料仓2，还包括PLC控制器3、物料输送机构和用于驱动物料输送机构升降的电控升降机构4，本实施例的电控升降机构4采用电控升降台，所述物料输送机构由进料管5、进料泵6和出料管7组成，进料管5靠近进口端固定安装有第一液位传感器8，进料管5通过固定臂与电控升降台固定，出料管7的出口位于加料仓2的上部，加料仓2的内壁固定安装有第二传感器9,所述第一液位传感器8、第二液位传感器9、电控升降机构4和进料泵6均与PLC控制器连接。
[0015]本实用新型使用时，首先将盛放有胶印油墨物料的物料缸移至进料管5下方，启动电控升降机构4带动物料输送机构缓慢下降，当进料管5下端的第一液位传感器8检测到有液位时，PLC控制器3控制启动进料泵6带动胶印油墨物料经进料管5和出料管7进入到三棍机I的加料仓2中；在物料输送过程中当物料缸里物料液位下降到第一液位传感器8无法检测到液位时，PLC控制器3会控制电控升降机构4下降，进而带动物料输送机构下降直至第一液位传感器8检测到液位时电控升降机构4才停止下降；另一方面，物料在三辊机I的加料仓2里积累，加料仓2里液位也会上升，当到达第二液位传感器9设定的液位上限值时，PLC控制器3会控制进料泵6关闭停止输料；随着加料仓2里的物料逐步进入三辊机1，当加料仓2里的液位到达第二液位传感器9设定的液位下限值时，PLC控制器3会控制进料泵6开启进行输料工作。
[0016]以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
【权利要求】
1.用于胶印油墨生产的三辊机自动上料系统，包括三辊机(I)以及固定设于三辊机(I)顶部的加料仓(2)，其特征在于，还包括PLC控制器(3)、物料输送机构和用于驱动物料输送机构升降的电控升降机构(4)，所述物料输送机构由进料管(5)、进料泵(6)和出料管(7)固定连接而成，进料管(5)靠近进口端固定设有第一液位传感器(8)，出料管(7)的出口位于加料仓(2)的上部，加料仓(2)的内壁固定设有第二液位传感器(9)，所述电控升降机构(4)、进料泵(6)、第一液位传感器(8)和第二液位传感器(9)均与PLC控制器(3)连接。
2.根据权利要求1所述的用于胶印油墨生产的三辊机自动上料系统，其特征在于:所述电控升降机构(4)采用电控升降台，所述电控升降台通过固定臂与物料输送机构的进料管(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于胶印油墨生产的三辊机自动上料系统，其特征在于:所述加料仓(2)的纵截面呈等腰梯形，所述第二液位传感器(9)固定于进料仓(2)内壁的顶部。
【文档编号】B02C23/02GK203620687SQ201320823786
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月16日 优先权日:2013年12月16日
【发明者】朱龙标 申请人:洋紫荆油墨（浙江）有限公司