一种滚揉机的投料装置的制作方法

本实用新型涉及投料装置，尤其涉及一种滚揉机的投料装置。

背景技术：

滚揉机主要用于对物料进行充分搅拌，使其入味更均匀、质地更优，从而进入后续操作，例如，在制作鱿鱼串时，首先将大量鱿鱼杀干净后，人工推送投料桶到滚揉机处，再人为地将大批量的鱿鱼抬到一定高度后倒入机器中运转，该操作工序需要提供较大的劳动力，且耗费时间长，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种滚揉机的投料装置，提高工作效率，降低劳动力投入。

本实用新型是这样实现的：一种滚揉机的投料装置，包括底座、支撑柱、移动连接件、提升架以及投料桶，所述支撑柱一侧设有滑轨，所述滑轨内设有传送链条，所述传送链条通过一电机带动运转，所述移动连接件通过与滑轨内的传送链条连接，由传送链条带动在滑轨上上下运动，所述提升架可旋转地安装于移动连接件上，所述投料桶安装于提升架上。

进一步的，所述支撑柱上设有用于控制投料桶提升高度的传感器，通过传感器设置可以控制投料桶投料的位置。

进一步的，所述提升架包括一主杆，一第一横杆、一第二横杆和一斜杆，所述主杆可旋转的安装于所述移动连接件上，所述第一横杆和第二横杆平行设置于所述主杆上，所述投料桶安装于所述第一横杆与第二横杆上，所述斜杆固定安装于所述主杆上，所述斜杆上安装有一滑轮，所述支撑柱上设有一滑轮导轨，所述提升架通过滑轮沿滑轮导轨运动进行旋转。

进一步的，所述主杆为圆柱套筒，所述移动连接件上设有一连接杆，所述主杆可旋转地套设于所述连接杆上。

进一步的，所述移动连接件上设有用于限制提升架旋转角度的第一限位件，对投料桶翻转的角度进行设置。

进一步的，所述第一横杆与第二横杆上分别设有一限位槽，所述投料桶两侧分别设有一与限位槽相匹配的第二限位件。

本实用新型的优点在于：本实用新型的投料装置可实现大批量自动化投料，节约人力，提高工作效率。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型未安装投料桶时的滚揉机的投料装置的结构示意图。

图2为本实用新型投料桶的结构示意图。

图3为本实用新型一种滚揉机的投料装置的使用状态图。

附图标号说明：

1-底座，2-支撑柱，21-滑轨，22-传感器，23-滑轮导轨，3-移动连接件，31-连接杆，32-第一限位件，4-提升架，41-主杆，42-第一横杆，43-第二横杆，44-斜杆，45-滑轮，46-限位槽，5-投料桶，51-第二限位件，6-电机。

具体实施方式

请参阅图1至图3，本实用新型一种滚揉机的投料装置，包括底座1、支撑柱2、移动连接件3、提升架4以及投料桶5，所述支撑柱2一侧设有滑轨21，所述滑轨21内设有传送链条(未图示)，所述传送链条通过一电机6带动运转，所述移动连接件3通过与滑轨21内的传送链条连接，由传送链条带动在滑轨21上上下运动，所述提升架4可旋转地安装于移动连接件3上，所述投料桶5安装于提升架4上，所述支撑柱2上设有用于控制投料桶5提升高度的传感器22。

所述提升架4包括一主杆41，一第一横杆42、一第二横杆43和一斜杆44，所述主杆41可旋转的安装于所述移动连接件3上，所述第一横杆42和第二横杆43平行设置于所述主杆41上，所述投料桶5安装于所述第一横杆42与第二横杆43上，所述斜杆44固定安装于所述主杆41上，所述斜杆44上安装有一滑轮45，所述支撑柱2上设有一滑轮导轨23，所述提升架4通过滑轮45沿滑轮导轨23运动进行旋转，所述主杆41为圆柱套筒，所述移动连接件3上设有一连接杆31，所述主杆41可旋转地套设于所述连接杆31上，所述移动连接件3上设有用于限制提升架4旋转角度的第一限位件32。所述第一横杆42与第二横杆43上分别设有一限位槽46，所述投料桶6两侧分别设有一与限位槽46相匹配的第二限位件51。

在投料过程中，首先将物料装进投料桶5内，然后将投料桶5的第二限位件51对准限位槽46推入提升架4内，直至第二限位件51卡入限位槽46内，此时，投料桶5被固定在提升架4上，启动电机6，带动支撑柱2内的传送链条(未图示)运转，同时带动移动连接件3、提升架4、投料桶5向上升，当升至滑轮导轨23处时，斜杆44沿滑轮导轨23方向运动，带动提升架4翻转，从而带动投料桶5翻转，直至达到传感器22时，传送链条停止运作，将物料倒入滚揉机内滚匀，当物料倒完后，传送链条重新运转，将空的投料桶5下降，回到地面，重新装物料进行投料操作。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。