一种玻璃回收粉碎后过滤装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃处理技术领域，具体为一种玻璃回收粉碎后过滤装置。

背景技术：

光学玻璃在生产过程中会产生一部分不良品，此不良品是大块玻璃板料，这些玻璃板料通过粉碎后，可以投入熔炉再次使用。所以从生产成本和环境保护的角度考虑，玻璃渣再次利用有一定意义。但因玻璃板料在粉碎过程中会磨损铁质设备，致使被磨损下来的细小铁屑在粉碎过程中混入玻璃渣中。而光学玻璃在生产过程中如果引入着色金属单质或者化合物，会对产品光透过率方面产生不利的影响。所以玻璃渣的再次利用前要求除去其中的含铁杂质，以避免对产品品质造成影响。目前，一般对玻璃渣的处理，多采用手工拾捡，或者直接手持磁铁块在玻璃渣中翻动，以吸附铁屑，手持磁铁块直接吸附时，很容易使玻璃将手戳伤，从而感染玻璃上的细菌。因此，我们提出一种玻璃回收粉碎后过滤装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃回收粉碎后过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃回收粉碎后过滤装置，包括壳体，所述壳体左侧面上端固定安装有鼓风机，所述壳体右上端固定安装有除尘箱体，所述除尘箱体内腔固定安装有活性炭吸附棉，所述除尘箱体下端固定安装有排气口，所述壳体内腔左侧面中部固定安装有支撑座，所述支撑座左侧面下端开有卡槽，所述卡槽中间位置固定安装有固定转轴，所述固定转轴中部固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮外侧啮合有主动齿轮，所述主动齿轮右端固定焊接有摆动杆，所述摆动杆下端固定安装有电磁铁，所述主动齿轮左端固定焊接有第一把手，所述支撑座下端面开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块下端固定安装有推拉过滤板，所述推拉过滤板右侧面固定安装有防护棉，所述推拉过滤板左端面中部固定安装有第二把手，所述第一把手和第二把手外侧面均套有把手套。

优选的，所述壳体上端设有进料口，所述壳体下端设有出料口，所述出料口下端放置有回收槽。

优选的，所述鼓风机与除尘箱体左右位置相对，且鼓风机轴线与除尘箱体轴线处于同一水平面。

优选的，所述支撑座右端面下端固定焊接有锥刺挡板，所述锥刺挡板活动连接于推拉过滤板。

优选的，所述进料口与出料口上下位置相对。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃回收粉碎后过滤装置，通过设置除尘箱体、活性炭吸附棉、鼓风机、锥刺挡板、滑槽、滑块、推拉过滤板、电磁铁、主动齿轮、从动齿轮和摆动杆结构，能够将粉碎后的玻璃通过上端的进料口倒入，在鼓风机作用下，将玻璃渣内的粉尘从左向右吹进除尘箱体内，通过除尘箱体内的活性炭吸附棉吸附，少量从排气口流出，除尘之后的玻璃渣掉入推拉过滤板上，通过手动推动第一把手逆时针旋转，带动电磁铁对推拉过滤板上的玻璃渣内的铁质吸附，向左拉动第二把手带动推拉过滤板向左移动，除铁后的玻璃渣掉入回收槽回收处理，该装置能够有效的对玻璃渣内的灰尘和铁质处理，避免人工接触玻璃渣造成手戳伤，从而感染玻璃上细菌的情况发生，大大提高了玻璃渣处理的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的推拉过滤板俯视结构示意图；

图3为本实用新型的推拉过滤板侧视结构示意图。

图中：1壳体、2进料口、3出料口、4除尘箱体、5活性炭吸附棉、6排气口、7锥刺挡板、8鼓风机、9支撑座、10滑槽、11卡槽、12滑块、13推拉过滤板、14固定转轴、15从动齿轮、16主动齿轮、17摆动杆、18电磁铁、19第一把手、20第二把手、21防护棉、22把手套、23回收槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃回收粉碎后过滤装置，包括壳体1，所述壳体1左侧面上端固定安装有鼓风机8，所述壳体1右上端固定安装有除尘箱体4，所述鼓风机8与除尘箱体4左右位置相对，且鼓风机8轴线与除尘箱体4轴线处于同一水平面。所述鼓风机8型号为CZ-550，通过鼓风机8的吹风将灰尘直接吹入除尘箱体4进入口，灰尘通过进入除尘箱体4内，通过活性炭吸附作用，对灰尘吸附，减少排出量。所述除尘箱体4内腔固定安装有活性炭吸附棉5，所述活性炭吸附棉5通过胶接的方式固定与除尘箱体4内壁。所述除尘箱体4下端固定安装有排气口6，所述壳体1内腔左侧面中部固定安装有支撑座9，所述支撑座9左侧面下端开有卡槽11，所述卡槽11中间位置固定安装有固定转轴14，所述固定转轴14中部固定套接有从动齿轮15，所述从动齿轮15外侧啮合有主动齿轮16，所述主动齿轮16右端固定焊接有摆动杆17，所述摆动杆17下端固定安装有电磁铁18，通过电磁铁18吸附的铁质，可以通过将推拉过滤板13向左移动，定期对其刮除使其通过下端的出料口3掉落。所述主动齿轮16左端固定焊接有第一把手19，所述支撑座9下端面开有滑槽10，所述滑槽10内滑动连接有滑块12，所述滑块12下端固定安装有推拉过滤板13，所述支撑座9右端面下端固定焊接有锥刺挡板7，所述锥刺挡板7活动连接于推拉过滤板13。所述锥刺挡板7为三角锥体，通过三角锥体右端的尖部，对推拉过滤板13上的玻璃渣剔除，毋须认为手动捡拾。所述推拉过滤板13右侧面固定安装有防护棉21，所述推拉过滤板13左端面中部固定安装有第二把手20，所述第一把手19和第二把手20外侧面均套有把手套22。所述壳体1上端设有进料口2，所述壳体1下端设有出料口3，所述出料口3下端放置有回收槽23。所述进料口2与出料口3上下位置相对。该玻璃回收粉碎后过滤装置，通过设置除尘箱体4、活性炭吸附棉5、鼓风机8、锥刺挡板7、滑槽10、滑块12、推拉过滤板13、电磁铁18、主动齿轮16、从动齿轮15和摆动杆17结构，能够将粉碎后的玻璃通过上端的进料口2倒入，在鼓风机8作用下，将玻璃渣内的粉尘从左向右吹进除尘箱体4内，通过除尘箱体4内的活性炭吸附棉5吸附，少量从排气口3流出，除尘之后的玻璃渣掉入推拉过滤板13上，通过手动推动第一把手19逆时针旋转，带动电磁铁18对推拉过滤板13上的玻璃渣内的铁质吸附，向左拉动第二把手20带动推拉过滤板13向左移动，除铁后的玻璃渣掉入回收槽23回收处理，该装置能够有效的对玻璃渣内的灰尘和铁质处理，避免人工接触玻璃渣造成手戳伤，从而感染玻璃上细菌的情况发生，大大提高了玻璃渣处理的效率。

工作原理：玻璃渣通过上方的进料口2倒入后，在鼓风机8作用下，将玻璃渣内的粉尘从左向右吹进除尘箱体4内，通过除尘箱体4内的活性炭吸附棉5吸附，少量从排气口3流出，除尘之后的玻璃渣掉入推拉过滤板13上，通过手动推动第一把手19逆时针旋转，带动电磁铁18对推拉过滤板13上的玻璃渣内的铁质吸附，向左拉动第二把手20带动推拉过滤板13向左移动，除铁后的玻璃渣便掉入回收槽23回收处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。