一种液压真空离心机的制作方法

本实用新型属于离心机技术领域，具体涉及一种液压真空离心机。

背景技术：

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，现有的离心机工作时是靠不同物质的沉降系数的不同，在一定的离心力的作用下，将不同的物质分离出来，主要用于脱水、浓缩、分离、澄清、净化及固体颗粒分级等工艺过程，真空离心机是离心机的一种。

现有的技术存在以下问题：1、目前使用的真空离心机体积较大，而且液压设备安装在真空离心机的外部，增大了真空离心机的体积；2、真空离心机中直接通过金属离心网进行离心，部分固体会残存在离心网中，使离心网不容易清洗，同时离心网与固体直接接触，会容易损伤离心机，增大了生产成本。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种液压真空离心机，具有便于离心，操作简单的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压真空离心机，包括真空离心机本体，所述真空离心机本体的内部嵌入有离心网，所述真空离心机本体和所述离心网之间嵌入连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆共设置有两个，且两个所述液压伸缩杆对称设置，两个所述液压伸缩杆的底部均通过螺钉固定连接有液压泵，所述离心网的内部嵌入有离心布网，所述离心布网内的底部嵌入连接有放置块，所述离心布网远离所述放置块的一端固定连接有固定卡块，所述真空离心机本体的上方固定连接有真空离心机顶盖，所述真空离心机顶盖靠近所述真空离心机本体的一侧一体成型有连接块，所述真空离心机顶盖上方通过螺钉固定连接有真空泵，所述真空离心机本体靠近底部的一侧开设有出水口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述离心网的底部通过转轴与电机转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述离心布网通过所述固定卡块和所述放置块卡合固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述真空离心机顶盖通过所述连接块嵌入在所述真空离心机本体内部与所述真空离心机本体固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块的外表面镶套有密封圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述离心布网为棉布构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中真空离心机本体的内部嵌入有离心网，离心网的底部与发动机通过转轴转动连接，真空离心机本体与离心网之间嵌入有液压伸缩杆，通过液压泵控制液压伸缩杆，方便打开真空离心机顶盖，同时使真空离心机顶盖密封的更加牢固，更加容易形成真空的环境；

2、本实用新型中离心网内部嵌入有离心布网，离心布网通过固定卡块和放置块卡合固定，离心布网可以起到第一层过滤的效果，只将液体过滤后进入离心布网中，避免部分固定被过滤了，同时避免固体与离心网直接接触，延长了离心网的使用寿命；

3、本实用新型中残存在离心布网上的固体，等离心布网干燥后，经过抖动掉落在放置块，通过直接取出放置块倒出固体，使用更加方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图中：1、真空离心机本体；2、离心网；3、真空离心机顶盖；4、连接块；5、真空泵；6、固定卡块；7、液压伸缩杆；8、离心布网；9、液压泵；10、出水口；11、放置块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种液压真空离心机，包括真空离心机本体1，真空离心机本体1的内部嵌入有离心网2，真空离心机本体1和离心网2之间嵌入连接有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7共设置有两个，且两个液压伸缩杆7对称设置，两个液压伸缩杆7的底部均通过螺钉固定连接有液压泵9，离心网2的内部嵌入有离心布网8，离心布网8内的底部嵌入连接有放置块11，离心布网8远离放置块11的一端固定连接有固定卡块6，真空离心机本体1的上方固定连接有真空离心机顶盖3，真空离心机顶盖3靠近真空离心机本体1的一侧一体成型有连接块4，真空离心机顶盖3上方通过螺钉固定连接有真空泵5，真空离心机本体1靠近底部的一侧开设有出水口10。

为了使离心网2正常工作，进一步地，离心网2的底部通过转轴与电机转动连接。

为了固定离心布网8，进一步地，离心布网8通过固定卡块6和放置块11卡合固定。

为了制造真空环境，进一步地，真空离心机顶盖3通过连接块4嵌入在真空离心机本体1内部与真空离心机本体1固定连接。

为了使真空离心机顶盖3密封，进一步地，连接块4的外表面镶套有密封圈。

为了只分离出液体，进一步地，离心布网8为棉布构件。

本实用新型中真空泵5为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理是：先由转动真空泵5把系统抽到10-2帕扩散泵油被加热沸腾，以高速从喷出的油蒸汽流不断将系统内气体分子带到泵的侧臂弯管球泡处集结，待气体密度达到机械真空泵5的工作范围而被抽出，从而逐渐获得高真空，本实施例选用的型号为FY-1H-N。

本实用新型中液压伸缩杆7为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理是：当压力油从无杆腔进入时，活塞有效面积最大的缸筒开始伸出，当行至终点时，活塞有效面积次之的缸筒开始伸出，伸缩式液压伸出的顺序是由大到小依次伸出，可获得很长的工作行程，外伸缸筒有效面积越小，伸出速度越快。

本实用新型中液压泵9为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理是：凸轮由电动机带动旋转，当凸轮推动柱塞向上运动时，柱塞和缸体形成的密封体积减小，油液从密封体积中挤出，经单向阀排到需要的地方去，当凸轮旋转至曲线的下降部位时，弹簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油箱中的油液在大气压力的作用下进入密封容积，凸轮使柱塞不断地升降，密封容积周期性地减小和增大，泵就不断吸油和排油，本实施例选用的型号为VP-20-FA。

本实用新型中电机为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理是：当三相异步电机接入三相交流电源时，三相定子绕组流过三相对称电流产生的三相磁动势(定子旋转磁动势)并产生旋转磁场；该旋转磁场与转子导体有相对切割运动，根据电磁感应原理，转子导体产生感应电动势并产生感应电流；根据电磁力定律，载流的转子导体在磁场中受到电磁力作用，形成电磁转矩，驱动转子旋转，当电动机轴上带机械负载时，便向外输出机械能，本实施例选用的型号为Y132S1-2。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中真空离心机本体1上方固定连接有真空离心机顶盖3，真空离心机顶盖3上固定连接有真空泵5，通过真空泵5工作，可以使真空离心机本体1内部形成真空的条件，真空离心机本体1的内部嵌入有离心网2，离心网2的底部与发动机通过转轴转动连接，真空离心机本体1与离心网2之间嵌入有液压伸缩杆7，通过液压泵9控制液压伸缩杆7，方便打开真空离心机顶盖3，同时使真空离心机顶盖3密封的更加牢固，更加容易形成真空的环境，离心网2内部嵌入有离心布网8，离心布网8通过固定卡块6和放置块11卡合固定，离心布网8可以起到第一层过滤的效果，只将液体过滤后进入离心布网8中，避免部分固定被过滤了，同时避免固体与离心网2直接接触，延长了离心网2的使用寿命，残存在离心布网8上的固体，等离心布网8干燥后，经过抖动掉落在放置块11，通过直接取出放置块11倒出固体，使用更加方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。