一种提升机料仓结构的制作方法

本实用新型涉及混泥土加工领域，特别涉及一种提升机料仓结构。

背景技术：

在现有提升机料仓中，提升机料仓内没有设置过滤网导致当物料中有大块物件或铁件时，杂质会随物料一起随传送带送走，轻则影响产品质量，重则损坏设备。当物料中参杂有大块物料时现有料仓则需要人工捡物料，且在下料时灰尘较大，影响操作人员的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种提升机料仓结构，可实现过滤大块物体杂质、自动清理杂物、吸附金属杂质并实现除尘功能。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种提升机料仓结构，包括料仓主体、下料槽及回收装置，所述的料仓主体内设置有过滤网、杂物清理装置及若干电磁铁装置，所述的下料槽倾斜设置在料仓主体上方，所述的过滤网上方一侧设置所述的杂物清理装置，过滤网另一侧的料仓主体侧壁开设有一通孔，所述的电磁铁装置安装在过滤网上方，所述的回收装置设于通孔下方。

进一步的，所述的下料槽的槽口所在平面与水平面的倾斜角的角度为30°～70°。

进一步的，所述的杂物清理装置包括一伸缩装置和一长条板块，所述的长条板块安装在伸缩装置的前端。

进一步的，所述的伸缩装置为气缸伸缩装置或液压伸缩装置或螺旋伸缩装置。

进一步的，所述的下料槽为圆锥形状。

进一步的，所述的通孔处通过一旋转轴连接有一导料板，导料板两侧设有挡板，所述的导料板可向上旋转盖住料仓通孔。

进一步的，所述的料仓内还设有一除尘装置。

采用上述技术方案后，本实用新型可实现：

1、过滤大块物体杂质、自动清理杂物、吸附金属杂质。2、料仓内部除尘功能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的右视示意图。

主要组件符号说明：

1：料仓，2：下料槽，3：回收装置，4：杂物清理装置，41：伸缩装置，42：长条板块，5：过滤网，6：导料板， 61：挡板，62：旋转轴，7：电磁铁装置，8：除尘装置。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1～图2所示，本实施例公开了一种提升机料仓结构，包括料仓1，料仓1上方设置有一下料槽2，下料槽2的槽口所在平面与水平面的倾斜角为ɑ，ɑ为30°～70°，下料槽2为圆锥形状。

料仓1内设有过滤网5，过滤网5用于过滤较大的杂物，避免杂物损坏输送管道，过滤网5上方设置有一杂物清理装置4用于清理大块杂物，杂物清理装置4包括一伸缩装置41及一长条板块42，长条板块42设置在伸缩装置41的前端，伸缩装置41可为气缸伸缩装置或液压伸缩装置或螺旋伸缩装置。杂物清理装置4设置在料仓1内的一侧，料仓1安装杂物清理装置4对应的另一侧开有一通孔，通孔处通过一旋转轴62连接有一导料板6，导料板6两侧设有挡板61，导料板6可向上旋转盖住料仓1通孔。导料板6的下方设置一个回收装置3，用于回收料仓1内的杂物。杂物清理装置4通过伸缩装置41的伸长，利用长条板块42将过滤网5上的杂物推向料仓1另一端的通孔处，杂物通过导料板6导向回收装置3内。

料仓1内壁上设有若干个电磁铁装置7，通过电磁铁装置7来吸附掺杂在物料中的铁屑物质，料仓1内壁还设有一除尘装置8，实现料仓1内的除尘功能，避免在下料过程中，物料灰尘过大。

综上所述，本实用新型设备实现过滤大块物体杂质、自动清理杂物、吸附金属杂质并实现除尘功能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。