一种新型旋风除尘器的制作方法

本实用新型涉及一种除尘器，尤其涉及一种新型旋风除尘器。

背景技术：

随着社会生产的发展，社会分工日益精细，环境问题日益突出。工厂排出的烟气严重污染大气环境，降低空气质量，空气能见度降低，空气污染越来越严峻，处理含尘气体成为时下一个重要议题，而大气污染控制的过程中少不了除尘器的参与。现有的旋风除尘器的除尘效率低，耐腐蚀性差，使用久了，圆筒体和圆锥体容易被腐蚀掉，严重影响了使用寿命，而且圆筒体及圆锥体内壁会残留些灰尘，会影响除尘效果。

技术实现要素：

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，除尘效果好，耐腐蚀性强度高，清理内壁方便快捷，延长使用寿命的一种新型旋风除尘器。

为此本实用新型所采用的技术方案是：

包括圆筒体和圆锥体，所述圆筒体下端与圆锥体上端密封连接，所述圆筒体侧壁上设有进气管，所述进气管与圆筒体相切连接，所述圆锥体底部设有排尘装置，所述进气管的出口处设有雾化器，圆筒体和圆锥体内表面设有耐腐蚀层，所述排尘装置内设有插板阀，所述圆筒体顶部设有排气管，所述圆筒体内壁上部设有封闭的环形水槽，环形水槽与圆筒体内壁焊接连接，环形水槽的下端面上设有若干流水孔，圆筒体侧壁上设有与环形水槽相通的进水口，排气管的进气端位于环形水槽的下方，圆锥体的侧壁上设有振动器。

作为上述技术方案的进一步改进，所述雾化器为环状雾化器。

作为上述技术方案的进一步改进，所述圆筒体和圆锥体内表面设有消声器。

作为上述技术方案的进一步改进，所述耐腐蚀层为镍基耐蚀合金材质。

作为上述技术方案的进一步改进，所述进气管的出口处位于环形水槽的下方。

作为上述技术方案的进一步改进，所述排气管为竖直圆管，所述排气管的轴线与圆锥体的轴线重合。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构简单，圆筒体和圆锥体内表面设有镍基耐蚀合金材质的耐腐蚀层，提高了耐酸碱度，雾化器喷淋的水使尘土颗粒的黏度增大，可有效控制被捕集粒子的重新进入，进气管与圆筒体相切连接，保证气体在圆筒体内旋转，环形水槽能够对使用后的除尘器进行内壁清洗，保证后期使用效果，消声器可减小除尘器的噪声对人的影响，在使用过程中，振动器可以将内壁的灰尘震动脱落下来，提高除尘效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1是圆筒体、2是圆锥体、3是进气管、4是排尘装置、5是雾化器、6是耐腐蚀层、7是插板阀、8是排气管、9是环形水槽、10是流水孔、11是进水口、12是振动器、13是消声器。

具体实施方式

一种新型旋风除尘器，包括圆筒体1和圆锥体2，所述圆筒体1下端与圆锥体2上端密封连接，所述圆筒体1侧壁上设有进气管3，所述进气管3与圆筒体1相切连接，所述圆锥体2底部设有排尘装置4，所述进气管3的出口处设有雾化器5，圆筒体1和圆锥体2内表面设有耐腐蚀层6，所述排尘装置4内设有插板阀7，所述圆筒体1顶部设有排气管8，所述圆筒体1内壁上部设有封闭的环形水槽9，环形水槽9与圆筒体1内壁焊接连接，环形水槽9的下端面上设有若干流水孔10，圆筒体1侧壁上设有与环形水槽9相通的进水口11，排气管8的进气端位于环形水槽9的下方，圆锥体2的侧壁上设有振动器12。

作为上述技术方案的进一步改进，所述雾化器5为环状雾化器。

作为上述技术方案的进一步改进，所述圆筒体1和圆锥体2内表面设有消声器13。

作为上述技术方案的进一步改进，所述耐腐蚀层6为镍基耐蚀合金材质。

作为上述技术方案的进一步改进，所述进气管3的出口处位于环形水槽9的下方。

作为上述技术方案的进一步改进，所述排气管8为竖直圆管，所述排气管8的轴线与圆锥体2的轴线重合。