板式静电发生器的制作方法

本实用新型涉及空气净化设备配件技术领域，具体涉及板式静电发生器。

背景技术：

目前市面上相近产品的静电板式模块的是高、低压模块单独分离式，极板与极板之间的间隙过大而所需电压过高，所使用模块的除油烟效率低下。并且模块体积过大，安装固定方式比较麻烦。现有静电板式模块为：高低压分离且一个高压静电模块停止工作后，连带一整排低压静电模块停止工作。低压静电间隙过于稀松，所以需达到一定效果时，输入电流过高，输入电压过高。因此容易引起火灾和一系列的用电安全隐患，给人们的生命和财产安全造成一定的威胁。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种板式静电发生器，它具有结构紧凑、同体积静电模块净化效率高和对于设备检修方便的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含发生器本体1、低压发生区2、高压发生区3、高压绝缘陶瓷4、低压绝缘陶瓷5，发生器本体1为长方体框架结构，发生器本体1顶面设置低压发生区2，高压发生区3设置在发生器本体1左侧，发生器本体1前侧表面上部设置有高压绝缘陶瓷4，发生器本体1前侧表面下部设置有低压绝缘陶瓷5，低压绝缘陶瓷5设置在高压绝缘陶瓷4下方，低压发生区2、高压发生区3、高压绝缘陶瓷4、低压绝缘陶瓷5连接成为一体式构件。根据不同的工作情况，高压发生区3高压输出值为11KV-12.5KV，低压发生区2高压输出值为5.5KV-6.2KV，运行过程中电流输出值为3-8mAn，高压发生区3极板之间的间距为37.9mm，低压发生区2极板之间的间距为13.37mm，可以形成密集的扑捉区间带来更大的扑捉效率。

所述的发生器本体1左右两侧立边各设置一个拉手11，拉手11与发生器本体1为冲压式整体结构。

所述的发生器本体1左侧立边的拉手11右侧设置有高压接触区13。

所述的高压绝缘陶瓷4和低压绝缘陶瓷5均由固定螺钉41固定连接在发生器本体1前表面。

所述的高压绝缘陶瓷4和低压绝缘陶瓷5中间位置设置有进风方向指标12。

所述的低压绝缘陶瓷5上方设置有低压接触区14。

本实用新型的工作原理：油烟在风机的带动下，首先通过高压发生区进行电离，使油分子产生负电压。然后带有负电压的油分子进入低压发生区。低压发生区是一个产生正电压，使带有负电压的油分子进行相吸。油烟附着在正电压电极板上凝聚，产生油雾颗粒，进行油烟回收及净化。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它通过从整体结构上的改进，使低压模块和高压模块组合到一起，不仅方便模块的安装，还大大的改善了模块的体积。压缩极板与极板之间的距离，使极板与极板之间的放电强度降低，捕做效率提高从而使净化效率优化，并且减小因放电强度过高而引起的火灾，总的来说，它具有结构紧凑、同体积静电模块净化效率高和对于设备检修方便的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正视图。

附图标记说明：发生器本体1、拉手11、进风方向指示12、高压接触区13、低压接触区14、低压发生区2、高压发生区3、高压绝缘陶瓷4、固定螺钉41、低压绝缘陶瓷5。

具体实施方式

参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由发生器本体1、低压发生区2、高压发生区3、高压绝缘陶瓷4、低压绝缘陶瓷5组成，发生器本体1为长方体框架结构，发生器本体1顶面设置低压发生区2，高压发生区3设置在发生器本体1左侧，发生器本体1前侧表面上部设置有高压绝缘陶瓷4，发生器本体1前侧表面下部设置有低压绝缘陶瓷5，低压绝缘陶瓷5设置在高压绝缘陶瓷4下方，低压发生区2、高压发生区3、高压绝缘陶瓷4、低压绝缘陶瓷5连接成为一体式构件。根据不同的工作情况，高压发生区3高压输出值为11KV-12.5KV，低压发生区2高压输出值为5.5KV-6.2KV，运行过程中电流输出值为3-8mAn，高压发生区3极板之间的间距为37.9mm，低压发生区2极板之间的间距为13.37mm，可以形成密集的扑捉区间带来更大的扑捉效率。

所述的发生器本体1左右两侧立边各设置一个拉手11，拉手11与发生器本体1为冲压式整体结构。

所述的发生器本体1左侧立边的拉手11右侧设置有高压接触区13。

所述的高压绝缘陶瓷4和低压绝缘陶瓷5均由固定螺钉41固定连接在发生器本体1前表面。

所述的高压绝缘陶瓷4和低压绝缘陶瓷5中间位置设置有进风方向指标12。

所述的低压绝缘陶瓷5上方设置有低压接触区14。

本实用新型的工作原理：油烟在风机的带动下，首先通过高压发生区进行电离，使油分子产生负电压。然后带有负电压的油分子进入低压发生区。低压发生区是一个产生正电压，使带有负电压的油分子进行相吸。油烟附着在正电压电极板上凝聚，产生油雾颗粒，进行油烟回收及净化。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它通过从整体结构上的改进，使低压模块和高压模块组合到一起，不仅方便模块的安装，还大大的改善了模块的体积。压缩极板与极板之间的距离，使极板与极板之间的放电强度降低，捕做效率提高从而使净化效率优化，并且减小因放电强度过高而引起的火灾，总的来说，它具有结构紧凑、同体积静电模块净化效率高和对于设备检修方便的优点。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。