一种用于茶叶生产的过滤除杂装置的制作方法

本实用新型涉及茶叶生产技术领域，具体为一种用于茶叶生产的过滤除杂装置。

背景技术：

茶叶在生产过程中，茶叶除尘工序至关重要，杂质会直接影响茶叶的质量，茶农将茶叶用筛子筛选，对茶叶进行过滤除杂，但这种方式不能够将茶叶内的杂质清除干净，不方便输送茶叶，在清除茶叶内的杂质后，不能够对茶叶大小进行筛分，因此，我们提出一种用于茶叶生产的过滤除杂装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于茶叶生产的过滤除杂装置，以解决上述背景技术中提出的现有的茶叶生产的过滤除杂装置不能够将茶叶内的杂质清除干净，不方便输送茶叶，在清除茶叶内的杂质后，不能够对茶叶大小进行筛分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于茶叶生产的过滤除杂装置，包括传送板、收集盒、除杂箱和茶叶箱，所述传送板的内部安装有过滤板，且过滤板的下方设置有弹簧，所述弹簧的底端连接有液压杆，所述收集盒位于液压杆的外侧，所述除杂箱位于收集盒的右侧，且除杂箱的左端安装有转轴，并且除杂箱通过转轴与传送板相连接，所述除杂箱的内部左右两端均设置有吸附板，且吸附板的内侧设置有电极体，并且电极体通过电极接线与吸附板相连接，所述吸附板的前后两侧均设置有连接板，且连接板的底端安装有挡板，所述除杂箱的下侧设置有筛分板，且筛分板的左端连接有线性电机，所述筛分板的右端设置有橡胶垫，且筛分板的左右两侧设置有限位槽，所述茶叶箱位于筛分板的下方，所述转轴的下方设置有承接板，且承接板的右端固定连接有除杂箱，所述除杂箱的左侧外表面设置有蓄电池。

优选的，所述传送板与除杂箱构成旋转结构，且传送板与除杂箱的旋转角度范围为0-30°，并且传送板与承接板的连接方式为卡槽连接。

优选的，所述弹簧关于过滤板的中心线对称设置有2组，且弹簧通过固定扣与过滤板相连接，过滤板的内部呈网状结构，且过滤板与传送板的连接方式为卡合连接，并且过滤板在传送板内为伸缩结构。

优选的，所述吸附板呈“凹”字型结构，且吸附板与除杂箱的连接方式为卡合连接。

优选的，所述挡板在除杂箱的内部倾斜设置，且挡板通过连接板与除杂箱相连接。

优选的，所述筛分板与茶叶箱构成滑动结构，且筛分板的内部为网状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于茶叶生产的过滤除杂装置，能够将茶叶内的杂质清除干净，且方便输送茶叶，在清除茶叶内的杂质后，能够对茶叶大小进行筛分；

1.设置有传送板，传送板通过转轴在除杂箱上旋转，使得传送板与除杂箱倾斜，便于将传送板内过滤板上的茶叶输送至除杂箱内；

2.设置有弹簧，通过液压杆的升降，使得弹簧带动过滤板震动，便于将茶叶内的大颗粒灰尘抖落至收集盒内，方便清除大颗粒杂质；

3.设置有吸附板，吸附板利用静电吸附的原理，能够吸附茶叶内的头发、动物毛发、编织袋丝、塑料碎片等杂质，将茶叶内的杂质清除干净；

4.设置有筛分板，网状结构的筛分板能够在线性电机15的作用下在茶叶箱的内部左右震动，对茶叶大小进行筛分，小的茶叶落入茶叶箱的底端，大的茶叶留在筛分板上。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型传送板的倾斜状态结构示意图。

图中：1、传送板；2、过滤板；3、弹簧；4、固定扣；5、液压杆；6、收集盒；7、除杂箱；8、转轴；9、吸附板；10、电极接线；11、电极体；12、连接板；13、挡板；14、筛分板；15、线性电机；16、橡胶垫；17、限位槽；18、茶叶箱；19、承接板；20、蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于茶叶生产的过滤除杂装置，包括传送板1、过滤板2、弹簧3、固定扣4、液压杆5、收集盒6、除杂箱7、转轴8、吸附板9、电极接线10、电极体11、连接板12、挡板13、筛分板14、线性电机15、橡胶垫16、限位槽17、茶叶箱18、承接板19和蓄电池20，传送板1的内部安装有过滤板2，且过滤板2的下方设置有弹簧3，弹簧3的底端连接有液压杆5，收集盒6位于液压杆5的外侧，弹簧3关于过滤板2的中心线对称设置有2组，且弹簧3通过固定扣4与过滤板2相连接，过滤板2的内部呈网状结构，且过滤板2与传送板1的连接方式为卡合连接，并且过滤板2在传送板1内为伸缩结构，在弹簧3的抖动下便于将过滤板2内茶叶内的大颗粒灰尘抖落至收集盒6内，对茶叶进行首次过滤除杂，便于将过滤板2从传送板1上拆下，除杂箱7位于收集盒6的右侧，且除杂箱7的左端安装有转轴8，并且除杂箱7通过转轴8与传送板1相连接，除杂箱7的内部左右两端均设置有吸附板9，且吸附板9的内侧设置有电极体11，并且电极体11通过电极接线10与吸附板9相连接，吸附板9呈“凹”字型结构，且吸附板9与除杂箱7的连接方式为卡合连接，“凹”字型结构的吸附板9能够增大对杂质的吸附面积，提高工作效率，且利用卡合连接的方式便于将吸附板9从除杂箱7内拆下，便于清洗吸附板9，吸附板9的前后两侧均设置有连接板12，且连接板12的底端安装有挡板13，除杂箱7的下侧设置有筛分板14，且筛分板14的左端连接有线性电机15，筛分板14与茶叶箱18构成滑动结构，且筛分板14的内部为网状结构，网状结构的筛分板14能够将大茶叶与小茶叶区分开，不需要工作人员对茶叶单独进行筛分，筛分板14的右端设置有橡胶垫16，且筛分板14的左右两侧设置有限位槽17，茶叶箱18位于筛分板14的下方，转轴8的下方设置有承接板19，且承接板19的右端固定连接有除杂箱7，除杂箱7的左侧外表面设置有蓄电池20；

如图2中挡板13在除杂箱7的内部倾斜设置，且挡板13通过连接板12与除杂箱7相连接，挡板13能够减缓茶叶在除杂箱7内的流动速度，使得吸附板9对茶叶内的杂质进行充分的吸附，提高工作效率；

如图5中传送板1与除杂箱7构成旋转结构，且传送板1与除杂箱7的旋转角度范围为0-30°，并且传送板1与承接板19的连接方式为卡槽连接，便于将茶叶从过滤板2上输送至除杂箱7内，且承接板19对倾斜状态的传送板1起支撑作用。

工作原理：在使用该用于茶叶生产的过滤除杂装置时，首先打开液压杆5，液压杆5在收集盒6的内部升降，与液压杆5连接的弹簧3带动过滤板2震动，将茶叶内的大颗粒灰尘去除，大颗粒灰尘落入收集盒6内部，然后将固定扣4从过滤板2上拆下，弹簧3与过滤板2分离，然后通过转轴8旋转传送板1，将传送板1顺时针旋转30°，承接板19与传送板1卡槽连接，承接板19支撑倾斜状态的传送板1，过滤板2内的茶叶落入除杂箱7内，将电极接线10与蓄电池20连接，然后通过电极体11使得吸附板9内具有静电，利用静电吸附原理，吸附板9将茶叶内的头发、动物毛发、编织袋丝、塑料碎片等杂质剔除，在清除茶叶内杂质的过程中，在除杂箱7内倾斜安装的挡板13减缓茶叶下落的速度，使得吸附板9对茶叶上的杂质进行充分吸附，提高除杂效果，茶叶落入筛分板14上，打开线性电机15，线性电机15带动筛分板14在茶叶箱18内左右震动，小的茶叶能够通过筛分板14落入茶叶箱18底端，大的茶叶留在筛分板14上，在筛分板14左右震动的过程中，橡胶垫16对筛分板14起缓冲作用，避免筛分板14大幅度的震动，破坏茶叶箱18的内壁，当需要对过滤板2和筛分板14进行清洗更换时，利用卡合的方式将过滤板2从传送板1上拆下，将筛分板14从茶叶箱18内的限位槽17上取下，然后对过滤板2和筛分板14进行清洗更换，以上便完成该用于茶叶生产的过滤除杂装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。