一种废旧铝铝料分选装置的制作方法

本实用新型涉及铝材二次加工技术领域，具体为一种废旧铝铝料分选装置。

背景技术：

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，而废旧铝的铝材与废物掺杂在一起，便需要对铝料进行分选，而在分选时添加待分选料时一旦分选料过重使添加时费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废旧铝铝料分选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧铝铝料分选装置，包括机架，所述机架的顶部固定安装有送料板，所述机架的底部右侧壁插接有连接杆，所述连接杆的顶部左右两端均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部固定安装有传动装置，所述传动装置的右端插接有分选罩；

所述机架包括箱体，所述箱体的上表面前后两端均开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动安装有滑块，所述箱体的上表面中部内腔开设有调节槽，且调节槽内腔左端固定安装有调节块，所述调节块的前后侧壁均贯穿调节槽的前后侧壁均与两个滑块固定安装，所述箱体前端的滑块上表面固定安装有连接板的一端，所述连接板的另一端固定安装于箱体后端的滑块上表面，所述连接板的上表面中部固定安装有调节杆的一端，所述调节杆的另一端铰接有活动板，所述活动板的左端固定安装有第一运动板的一端，所述第一运动板的另一端固定安装有第一液压杆，所述活动板的右端固定安装有第二运动板的一端，所述第二运动板的另一端固定安装有第二液压杆，且第一液压杆与第二液压杆均与外部液压泵相连通，所述调节块左侧壁固定安装有电动推杆，且电动推杆电连接外部电源。

进一步，所述传动装置包括电机，所述电机的输出端固定安装有驱动链轮，所述驱动链轮的后侧壁插接有转轴的一端，所述转轴的另一端插接有从动链轮，所述驱动链轮的外侧壁啮合有第一链条的一端，所述第一链条的另一端啮合有多极磁辊，所述多极磁辊的外侧壁后端啮合有第二链条的一端，所述第二链条的另一端啮合于从动链轮的外侧壁，所述第一链条的后端与第二链条的前端固定安装有铁丝网。

进一步，所述分选罩的内腔底部固定安装有隔板，且隔板将分选罩的内腔底部分成废物腔和铝料腔，所述废物腔位于分选罩的左端，所述铝料腔位于分选罩的右端，且废物腔的左侧壁插接有废物收集盒，所述铝料腔的右侧壁开设有通槽，所述通槽的内侧壁底部铰接有取物门。

进一步，所述取物门的右侧壁与所述废物收集盒的左侧壁均固定安装共有把手。

进一步，所述活动板的倾斜角度范围在正负30度之间。

进一步，所述铁丝网的孔径范围在2厘米到5厘米之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过电机、驱动链轮、转轴、从动链轮、第一链条、第二链条、铁丝网、铝料腔和多极磁辊的结构，可以使用废料铝材快速分选。

2.本实用新型通过电动推杆、调节块、连接板、滑块、第二液压杆、第二运动板、活动板、第一液压杆和第一运动板的结构，分选提供良好的过渡送料活动板，便于加料省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的主视图剖视图；

图2为本实用新型机架的俯视图；

图3为本实用新型机架的结构示意图；

图4为本实用新型传动装置左视剖图。

附图标记说明：1机架，101箱体、102滑槽、103调节槽，104调节块，105连接板，106调节杆，107活动板，108第一运动板，109第一液压杆，110第二运动板，111第二液压杆，112滑块，113电动推杆，2送料板，3连接杆，4支撑杆，5传动装置，51电机，52驱动链轮，53转轴，54从动链轮，55第一链条，56多极磁辊，57第二链条，58铁丝网，6分选罩，7隔板，8废物腔，9铝料腔，10废物收集盒，11取物门，12通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2、图3和图4是本实用新型结构示意图，本实用新型提供一种技术方案：一种废旧铝铝料分选装置，包括机架1，所述机架1的顶部固定安装有送料板2，所述机架1的底部右侧壁插接有连接杆3，所述连接杆3的顶部左右两端均固定安装有支撑杆4，两个所述支撑杆4的顶部固定安装有传动装置5，所述传动装置5的右端插接有分选罩6；

所述机架1包括箱体101，所述箱体101的上表面前后两端均开设有滑槽102，所述滑槽102的内侧滑动安装有滑块112，所述箱体101的上表面中部内腔开设有调节槽103，且调节槽103内腔左端固定安装有调节块104，所述调节块104的前后侧壁均贯穿调节槽103的前后侧壁均与两个滑块112固定安装，所述箱体101前端的滑块112上表面固定安装有连接板105的一端，所述连接板105的另一端固定安装于箱体101后端的滑块112上表面，所述连接板105的上表面中部固定安装有调节杆106的一端，所述调节杆106的另一端铰接有活动板107，所述活动板107的左端固定安装有第一运动板108的一端，所述第一运动板108的另一端固定安装有第一液压杆109，所述活动板107的右端固定安装有第二运动板110的一端，所述第二运动板110的另一端固定安装有第二液压杆111，且第一液压杆109与第二液压杆111均与外部液压泵相连通，所述调节块104左侧壁固定安装有电动推杆113，且电动推杆113电连接外部电源。

具体而言，为了分选铝材提供传动动力以及分选必要的条件，即通过启动电机51电机51带动驱动链轮52转动，驱动链轮52转动进而带动转轴53转动，转轴53转动进而带动从动链轮54转动，这时第一链条55和第二链条57在多极磁辊56的外侧壁传动进而使铁丝网58上的废旧铝铝料进行分选，所述传动装置5包括电机51，所述电机51的输出端固定安装有驱动链轮52，所述驱动链轮52的后侧壁插接有转轴53的一端，所述转轴53的另一端插接有从动链轮54，所述驱动链轮52的外侧壁啮合有第一链条55的一端，所述第一链条55的另一端啮合有多极磁辊56，所述多极磁辊56的外侧壁后端啮合有第二链条57的一端，所述第二链条57的另一端啮合于从动链轮54的外侧壁，所述第一链条55的后端与第二链条57的前端固定安装有铁丝网58。

具体而言，为了使分选后的铝料与废物分隔开，所述分选罩6的内腔底部固定安装有隔板7，且隔板7将分选罩6的内腔底部分成废物腔8和铝料腔9，所述废物腔8位于分选罩6的左端，所述铝料腔9位于分选罩6的右端，且废物腔8的左侧壁插接有废物收集盒10，所述铝料腔9的右侧壁开设有通槽12，所述通槽12的内侧壁底部铰接有取物门11。

具体而言，为了便于将废物和分选后的铝料取出，所述取物门11的右侧壁与所述废物收集盒10的左侧壁均固定安装共有把手。

具体而言，为了便于上料和送料，所述活动板107的倾斜角度范围在正负30度之间。

具体而言，为了防止有铝料掉进铁丝网，所述铁丝网58的孔径范围在2厘米到5厘米之间。

工作原理：在使用此废旧铝铝料分选装置时，先将通过启动电机51电机51带动驱动链轮52转动，驱动链轮52转动进而带动转轴53转动，转轴53转动进而带动从动链轮54转动，这时第一链条55和第二链条57在多极磁辊56的外侧壁传动进而使铁丝网58上的废旧铝铝料通过多极磁辊56与导体的相排斥的原理将铝料排斥的距离较远，进而进入铝料腔9，而废物自由落体进入废物腔8，然后最后通过取物门将分选后的铝材取出，而当加料时，首先将启动电动推杆113向左运动，这时带动调节块104向左运动，进而调节块104带动滑块112向左运动，滑块112带动连接板115向左运动，连接板115带动活动板107向左运动，然后启动第二液压杆111向上运动，第一液压杆109向下运动，进而带动第二运动板110向上运动，这时活动板107向左倾斜，便可以将待分选的料放入活动板107上然后向右通过电动推杆113带动活动板107向右运动，这时启动第一液压杆109向上运动，第二液压杆111向下运动，进而第一运动板108向上运动，然后活动板107向右倾斜为分选提供良好的过渡送料活动板107，便于加料省时省力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。